大型台车体加工数控镗铣床的制作方法

文档序号:3114215阅读:219来源:国知局
专利名称:大型台车体加工数控镗铣床的制作方法
技术领域
本实用新型为大型台车体加工数控镗铣床,属于机床工具行业组合机床类。
背景技术
数控镗铣床在大批量生产的汽车、拖拉机、内燃机等制造业中广泛运用,
适合精加工和半精加工。传统加工方式和国产设备只能加工2米规格以下的台
车体,且还存在一次装夹工件只能加工一面的不足。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种可加工较大规格的台车体,并可实现 一次装夹工件同时完成两面上镗孔、倒角、铣水平面、铣垂直面的工艺要求的 大型台车体加工数控镗铣床。
本实用新型的技术方案是以大型三坐标数控加工单元为核心,包括电气 设备等,工作台安装于床身导轨上并可沿床身导轨作左右双向进给运动,工作 台经垂直设置的丝杠与电机传动连接;工作台经水平设置的丝杠与电机传动连 接;床身导轨装于床体底座上并可沿床体底座作纵、横向移动,左滑台与右滑 台分别安装于工作台上,两滑台上安装有相对设置的两铣削头,两铣削头上分 别装有镗杆及刀具,左右滑台上有用于夹紧固定工件的夹具。
与现有技术相比,本实用新型可加工2米、4米、5米、6米规格的台车体。 并可实现一次装夹工件同时完成两面上镗孔、倒角、铣水平面、铣垂直面的工 艺要求

下面将结合附图提供的实施例对本实用新型进一步详述。 附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

附图中,为卧式数控镗铣床,以大型三坐标数控加工单元为核心,包括工 作台l、镗杆5、变频调速铣削头7、刀具4、左右滑台(2、 3)、夹具6、电气
3设备8。电气设备是由数控系统、模拟驱动系统、MARPOSS测量仪、超声波检测 仪等部件组成。左滑台2与右滑台3安装于工作台1上,工作台1安装于床身 导轨上,工作台1经垂直设置的丝杠与电机传动连接,使工作台可通过电机和 丝杠的传动沿垂直方向(Y轴)在1.5米范围移动,工作台1又经水平设置的 丝杠与电机传动连接,使工作台通过电机和丝杠的传动沿水平方向(X轴)在2 米范围移动,从而实现工作台1沿着床身导轨作左右双向的进给运动,工作台 1在底座上可作纵、横向手动调整运动,左右两滑台(2、 3)上分别安装有相 对设置的两变频调速铣削头(7、 9),两镗杆5分别安装于变频调速铣削头(7、 9)上,两刀具4分别安装于变频调速铣削头(7、 9)上且位于镗杆5之前,两 用于夹紧固定工件夹具6对称安于左右两滑台上。电气设备8则位于铣削头下 方,数个中小型零件精密孔可同时加工,用于大批量生产。铣削头前轴承直径 140腿,电机功率15kW,主轴转速范围20 750r/min无级调速。
权利要求1、一种大型台车体加工数控镗铣床,包括电气设备,其特征在于工作台安装于床身导轨上并可沿床身导轨作左右双向进给运动,工作台经垂直设置的丝杠与电机传动连接;工作台经水平设置的丝杠与电机传动连接;床身导轨装于床体底座上并可沿床体底座作纵、横向移动,左滑台与右滑台分别安装于工作台上,两滑台上安装有相对设置的两铣削头,两铣削头上分别装有镗杆及刀具,左右滑台上有用于夹紧固定工件的夹具。
2、 根据权利要求1所述大型台车体加工数控镗铣床,其特征在于所说的铣削头为变频调速铣削头。
3、 根据权利要求1所述大型台车体加工数控镗铣床,其特征在于所说的刀具分别安装于两变频调速铣削头上且位于镗杆之前。
专利摘要本实用新型提供一种大型台车体加工数控镗铣床,以大型三坐标数控加工单元为核心,工作台安装于床身导轨上并可沿床身导轨作左右双向进给运动,工作台经垂直设置的丝杠与电机传动连接;工作台经水平设置的丝杠与电机传动连接;床身导轨装于床体底座上并可沿床体底座作纵、横向移动,左滑台与右滑台分别安装于工作台上,两滑台上安装有相对设置的两铣削头,两铣削头上分别装有镗杆及刀具,左右滑台上有用于夹紧固定工件的夹具。解决了现有技术只能加工2米规格以下的台车体,且一次装夹工件只干一面的缺陷,本实用新型可加工2米、4米、5米、6米规格的台车体,并可实现一次装夹工件同时完成两面上镗孔、倒角、铣水平面、铣垂直面的工艺要求。
文档编号B23B39/00GK201316818SQ200820230569
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月21日 优先权日2008年12月21日
发明者锋 鲁 申请人:襄樊新火炬数控机床有限公司
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