专利名称：复合刃面丝路加工工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种丝锥，具体的说是涉及一种复合刃面丝锥，本技术方案 用于机械加工中对工件的丝孔加工中。
背景技术：
目前，机械加工中使用的螺旋丝锥或直槽丝锥是由丝刃、倒角、倒角刃、 丝柄构成，丝刃、倒角刃同一组的切削刃面大致在一个平面或同一个螺旋面 上，丝刃面丝顶夹角过小，丝刃面与槽底面过度虽然有凹面，但丝刃面与凹 面是平滑过度的面。这些丝锥在加工材质硬度、粘度较高的工件时存在无法 加工、丝锥易损坏、丝锥损坏、断裂在工件中影响产品质量的缺陷，而且， 由于每一组的丝刃面是由单一面组成，当丝刃面与丝顶之间夹角过于锐利时 则丝刃易断裂，如丝刃面与丝顶之间夹角过大时出现丝柄与夹装工具间扭力 过大易造成丝锥整体断裂，在工件中，致使工件质量受损甚至报废。
发明内容
本发明就是鉴于上述的问题而提出的，以提供一种新型的复合刃面丝锥 为目的，该种刀具散热效率高，耐磨损，寿命长。 为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案
复合刃面丝路加工工具，包括丝刃体和丝柄，该丝刃体和丝柄形成为一 体，丝刃体一体的设置有多个丝刃条，每个丝刃条的前面有一个丝刃面其特 征在于丝刃条倒角处及附近丝刃条的丝刃面开出一个小丝刃面，其余靠近丝
柄部丝刃条的丝刃面为原丝刃面，小丝刃面和丝顶的夹角a大于原丝刃面和 丝顶的夹角b。
优选的，所述复合刃面丝路加工工具，沿切削方向上小丝刃面相对原丝刃 面凸出。
优选的，所述复合刃面丝路加工工具，沿切削方向原丝刃面相对小丝刃面 凸出。
优选的，在所述原丝刃面丝底开出与原丝刃面有一定夹角的加强台。 优选的，在所述的小丝刃面丝底开出与小丝刃面有一定夹角的加强台。 优选的，在所述的原丝刃面、小丝刃面丝底处开出一与原丝刃面、小丝
刃面具有一定夹角的加强台。
优选的，所述的丝刃体为下述类型中的一种；锥度丝刃体，直丝刃体，
螺旋丝刃体。
本发明的技术方案和优点将结合附图进行详细的说明，附图中 图l是本发明第一实施方式的示意图。
图2是本发明图1的A-A向视图。 图3是本发明第二实施方式的示意图。 图4是本发明图3的A-A向视图。 图5是本发明第三实施方式的示意图。 图6是本发明图5的A-A向视图。 图7是本发明第四实施方式的示意图。 图8是本发明图7的A-A向视图。 图9是本发明第五实施方式的示意图。 图10是本发明图7的A-A向视图。
图ll是本发明第六实施方式的示意图。 图12是本发明图7的A-A向视图。
具体实施例方式
下面将结合附图详细的说明本发明的复合刃面丝路加工工具的技 术方案及其优选实施方式。
实施方式l
如图1所示，该复合刃面丝路加工工具包括丝刃体1和丝柄2，该丝刃体l 和丝柄2形成为一体，丝刃体1一体的设置有多个丝刃条3，每个丝刃条的前 面有一个丝刃面，丝刃条3倒角4处及附近丝刃条的丝刃面开出一个小丝刃面 5，靠近丝柄2部丝刃条的丝刃面为原丝刃面6，小丝刃面5和丝顶7的夹角a大 于原丝刃面6和丝顶7的夹角b。
以上结构中，由于小丝刃面5和原丝刃面6不在一个面上，小丝刃面5与 丝顶7的夹角大于原丝刃面6与丝顶7的夹角，从而使本技术方案加工中主受 力部分小丝刃面增强了耐磨强度，也不容易使其整体断裂，小丝刃面包括倒 角4附近丝刃条的丝刃面，因此小丝刃面长度比现有技术中倒角的长度长， 这样就减少了小丝刃的切削强度。延长了寿命，并在加工过程中一直保持高 强度。
实施方式2
如图3所示，在实施方式l结构的基础上，在原丝刃面6丝底加工出一与 原丝刃面6具有一定夹角的加强台8，加强台8不仅增加刀具在加工中的散热 作用，同时，由于加强台8使小丝刃面5相比于原丝刃面6更靠前受力更明显， 因小丝刃面5与丝顶7夹角增大，可以使刀具在加工中一直保持高强度，加工 能力更强，加工质量更高。
实施方式3如图5所示，在实施方式l结构的基础上，在小丝刃面5丝底加工出一与 小丝刃面5具有一定夹角的加强台8'，加强台8'增加了刀具在加工中的散 热作用，同时，由于加强台8'使小丝刃面5相比于原丝刃面6靠后受力更明 显，使原丝刃及原丝刃面6定位作用更明显。
实施方式4
如图7所示，在实施方式l结构的基础上，在原丝刃面6、小丝刃面5丝底 加工出一与原丝刃面6、小丝刃面5具有一定夹角的加强台8"，加强台8〃增 加了刀具在加工中的散热作用，使刀具的加工能力更强，可以在加工中一直 保持高强度，加工质量更高。
实施方式5
如图9所示，在实施方式l结构的基础上，沿切削方向小丝刃面5相对原 丝刃面6凸出。 实施方式6
如图11所示，在实施方式l结构的基础上，沿切削方向原丝刃面6相对小 丝刃面5凸出。
以上实施方式仅是本技术方案优选的实施方式，当然本技术方案还有 其他的实施方式，本申请文件不再一一列举，本发明权利要求所限定的具体 实施方式及其衍生方案，均落入本发明的保护范围。
权利要求
1、复合刃面丝路加工工具，包括丝刃体和丝柄，该丝刃体和丝柄形成为一体，丝刃体一体的设置有多个丝刃条，每个丝刃条的前面有一个丝刃面其特征在于丝刃条倒角处及附近丝刃条的丝刃面开出一个小丝刃面，其余靠近丝柄部丝刃条的丝刃面为原丝刃面，小丝刃面和丝顶的夹角a大于原丝刃面和丝顶的夹角b。
2、 根据权利要求l所述的复合刃面丝路加工工具，其特征在于，沿切削 方向小丝刃面相对原丝刃面凸出。
3、 根据权利要求l所述的复合刃面丝路加工工具，其特征在于，沿切削 方向原丝刃面相对小丝刃面凸出。
4、 根据权利要求1所述的复合刃面丝路加工工具，其特征在于，在原丝 刃面丝底开出与原丝刃面有一定夹角的加强台。
5、 根据权利要求1所述的复合刃面丝路加工工具，其特征是在小丝刃 面丝底开出与小丝刃面有一定夹角的加强台。
6、 根据权利要求1或2所述的复合刃面丝路加工工具，其特征在于在 原丝刃面、小丝刃面丝底处开出一与原丝刃面、小丝刃面具有一定夹角 的加强台。
7、 根据权利要求1或2所述的复合刃面丝路加工工具，其特征在于丝刃 体为下述类型中的一种；锥度丝刃体，直丝刃体，螺旋丝刃体。
全文摘要
本发明涉及一种复合刃面丝锥，公开了一种复合刃面丝路加工工具，包括丝刃体和丝柄，该丝刃体和丝柄形成为一体，丝刃体一体的设置有多个丝刃条，每个丝刃条的前面有一个丝刃面其特征在于丝刃条倒角处及附近丝刃条的丝刃面开出一个小丝刃面，其余靠近丝柄部丝刃条的丝刃面为原丝刃面，小丝刃面和丝顶的夹角a大于原丝刃面和丝顶的夹角b。应用本技术方案可以使丝锥耐磨性能增强延长使用寿命，并且优选方式可以使丝锥长时间处于高强度加工中，提高加工质量。
文档编号B23G5/06GK101607327SQ20091001712
公开日2009年12月23日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日
发明者李仕清 申请人:李仕清