专利名称：一种单柄双刃的麒麟角刀具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种刀具，特指一种单柄双刃的麒麟角刀具，属于金属切削刀具技术 领域。
背景技术：
针对现有通用设备(车床)，具有特定的工作原理，均依托以轴(Z)向为中心旋转， 进行圆周运动；主要以切削圆(柱、锥)形态占主导地位的加工形态。而当今的车床设备在 加工产品零件时，所用的机架刀，均采用单(刀)柄单刀(片)的结构，是产品/零件加工 为主要的切削刀具。目前市场所能提供的机架刀，虽然因产品技术要求不同或由于原材料材质不同等因素，故所能提供的机架刀，通常分类仅为规格、材质、形状......不尽相同，品种繁多、形态各异；但万变不离其宗，其结构均属为单柄单刀式(即每支机架刀只装一 枚刀片)；此类结构的刀具，虽已经过百余年的磨砺，深受人们的青睐，并将长期认同和继 续使用；但随着社会的进步、科技的发展，机械产品加工的技术含量要求；标准越来越高、 难道越来越大，这无疑对传统刀具的改良和更新提出了一个新的要求。例如，由于产品零件 自身(同心Θ度、平行//度、粗糙V度)技术要求较高，并且零件壁厚较薄，尤其当零件材 料为非金属材质加工时极为困难；迫切需要一种新的刀具能确保了产品加工的各项技术指 标要求。发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提供一种高效的单柄双刃的麒麟角刀具。
实现本发明的技术方案是一种单柄双刃的麒麟角刀具，包含刀柄本体，两片刀 刃；所述刀刃前后地设置在刀柄本体的一端上，每片刀刃的伸出量不相同。
优选的，所述两片刀刃为第一刀刃和第二刀刃，第一刀刃设置在刀柄本体的外侧， 第二刀刃设置第一刀刃的内侧；所述第一刀刃的伸出量小于第二刀刃的伸出量。
优选的，所述第一刀刃与第二刀刃的伸出量落差控制在0. 05-lmm之间。
本发明方案的一种单柄双刃的麒麟角刀具，具有如下优点1、由于“双刀”采取同 步、分层(梯度)切削技术，切削量相对增大、切削速度加快，故在同一时间内，产品加工的 产出量和工作效率可提高约40左右；2、由于“双刀”的结构与特性，可使现有的普通设备， 刀架安装个数无形地提高至(A+N)数；使原来因为刀架安装个数的限制，须多道工序加工 的零件，则可并为同道工序加工完成；3、当切削量相对等同的情况下，“双刀”切削阻力对设 备部件的承载负荷的能力相应减小，则可使设备的精度有效地加以保证、负荷的承载能力 可相对降低、使用寿命也相应延长；4、采用“双刀”技术的功能，对于相同产品零件的加工， 由于成型刀的磨损时间程度相对延缓，则可使更换刀具的频次相对减少，降低劳动消耗。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明
图1为本发明的一种单柄双刃的麒麟角刀具的立体图2为本发明的一种单柄双刃的麒麟角刀具的主视其中1、刀柄本体；2、第一刀刃；3、第二刀刃。
具体实施例方式
如图1、2所示的本发明所述的一种单柄双刃的麒麟角刀具，包含刀柄本体1，两片 刀刃；所述刀刃前后地设置在刀柄本体的一端上，每片刀刃的伸出量不相同；所述两片刀 刃为第一刀刃2和第二刀刃3，第一刀刃2设置在刀柄本体1的外侧，第二刀刃3设置第一 刀刃2的内侧；所述第一刀刃2的伸出量小于第二刀刃3的伸出量；所述第一刀刃2与第二 刀刃3的伸出量落差控制在0. 05-lmm之间。
所述单柄双刃的麒麟角刀具其规格与等级
应考虑客户产品加工要求，可从粗车一半精车、半精车一精车、精车一特精车，来 划分规格和等级。客户可按实际需求进行选用与配置。
A.粗车一半精车两刀刃口落差应控制在氺0. 50mm ；
B.半精车一精车两刀刃口落差应控制在彡0. 20mm 0. 40mm ；
C.精车一特精车两刀刃口落差应控制在术0. 10mm。
本发明方案的一种单柄双刃的麒麟角刀具，具有如下优点1、由于“双刀”采取同 步、分层(梯度)切削技术，切削量相对增大、切削速度加快，故在同一时间内，产品加工的 产出量和工作效率可提高约40左右；2、由于“双刀”的结构与特性，可使现有的普通设备， 刀架安装个数无形地提高至(A+N)数；使原来因为刀架安装个数的限制，须多道工序加工 的零件，则可并为同道工序加工完成；3、当切削量相对等同的情况下，“双刀”切削阻力对设 备部件的承载负荷的能力相应减小，则可使设备的精度有效地加以保证、负荷的承载能力 可相对降低、使用寿命也相应延长；4、采用“双刀”技术的功能，对于相同产品零件的加工， 由于成型刀的磨损时间程度相对延缓，则可使更换刀具的频次相对减少，降低劳动消耗。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用 等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本发明中所述平板的移动方式，均落 在本发明权利保护范围之内。
权利要求
1.一种单柄双刃的麒麟角刀具，其特征在于包含刀柄本体，两片刀刃；所述刀刃前后 地设置在刀柄本体的一端上，每片刀刃的伸出量不相同。
2.根据权利要求1所述的单柄双刃的麒麟角刀具，其特征在于所述两片刀刃为第一 刀刃和第二刀刃，第一刀刃设置在刀柄本体的外侧，第二刀刃设置第一刀刃的内侧；所述第 一刀刃的伸出量小于第二刀刃的伸出量。
3.根据权利要求1所述的单柄双刃的麒麟角刀具，其特征在于所述第一刀刃与第二 刀刃的伸出量落差控制在0. 05-lmm之间。
全文摘要
本发明公开了一种单柄双刃的麒麟角刀具，包含刀柄本体，两片刀刃；所述刀刃前后地设置在刀柄本体的一端上，每片刀刃的伸出量不相同；本发明方案具有如下优点1、由于“双刀”采取同步、分层(梯度)切削技术，切削量相对增大、切削速度加快；2、使原来因为刀架安装个数的限制，须多道工序加工的零件，则可并为同道工序加工完成；3、当切削量相对等同的情况下，“双刀”切削阻力对设备部件的承载负荷的能力相应减小，则可使设备的精度有效地加以保证、负荷的承载能力可相对降低、使用寿命也相应延长；4、对于相同产品零件的加工，由于成型刀的磨损时间程度相对延缓，则可使更换刀具的频次相对减少，降低劳动消耗。
文档编号B23B27/00GK102029409SQ200910035598
公开日2011年4月27日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日
发明者简立金 申请人:简立金