专利名称：一种散热叶片的设置方法
技术领域：
本发明涉及一种将散热叶片设置在底座的设置方法。
技术背景
目前市场上常用的热传导散热器均有采用金属散热叶片与底座结合，金属散热叶 片与底座的结合较常采用铆合方式，其首先在底座上设有沟槽，然后将散热叶片插入底座 的沟槽后，在底座的插入叶片组两侧挤压，使散热叶片能与底座固定成型。上述铆合方式经 常使散热叶片与底座沟槽间存有间隙，会大大降低了散热效果。另外，由于散热叶片组的叶 片均采用单一厚度，不同的叶片厚度无法在沟槽上设置，浪费了大量不同厚度的叶片。发明内容
本发明的目的在于提供一种散热叶片的设置方法，它可以使散热叶片与底座沟槽 形成完全热接触，大大提高了散热效果，它还可以在底座的沟槽上设置不同厚度的叶片。
为了达到上述目的，本发明由以下的技术方案来实现。
一种散热叶片的设置方法，其步骤首先在底座上设有沟槽，其特征在于接着，在 底座的沟槽内填入环氧树脂胶，然后将散热叶片插入底座的沟槽内并与环氧树脂胶接触， 最后在底座的插入散热叶片组两侧挤压，使散热叶片能与底座固定成型。
采用了本发明一种散热叶片的设置方法，它由于在底座的沟槽内填入环氧树脂 胶，然后将散热叶片插入底座的沟槽内并与环氧树脂胶接触，这样，散热叶片与底座沟槽间 存有的间隙就会被环氧树脂胶所填满，由于环氧树脂胶具有高导热系数，可以使散热叶片 与底座沟槽形成完全热接触，大大提高了散热效果。另外，由于在底座的沟槽内填入环氧树 脂胶，还可以在底座的沟槽上设置不同厚度的叶片，叶片与底座沟槽因厚度不同存在的间 隙就会被环氧树脂胶所填满，可节省很大成本。
图1为采用本发明制成的散热叶片组结构局部分解示意图
图2为图IA部结构放大示意图具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细地描述。
如图1、图2所示，本发明提供了一种散热叶片的设置方法，其步骤首先在底座1上 设有沟槽11，沟槽11用于设置热叶片，底座1采用高导热系数的金属材料制成，如铝。接 着在底座1的沟槽11内填入环氧树脂胶12，环氧树脂胶12具有高导热系数然，然后将散热 叶片2插入底座1的沟槽11内并与环氧树脂胶12接触，最后在底座1的插入散热叶片组 两侧挤压，使散热叶片2能与底座1固定成型。采用上述方法，散热叶片2与底座沟槽11 间存有的间隙就会被环氧树脂胶12所填满，叶片2与底座沟槽11因厚度不同存在的间隙3就会被环氧树脂胶12所填满，由于环氧树脂胶12具有高导热系数，可以使散热叶片2与底 座沟槽11形成完全热接触，大大提高了散热效果，还可以在底座1的
权利要求
1. 一种散热叶片的设置方法，其步骤首先在底座上设有沟槽，其特征在于接着，在底 座的沟槽内填入环氧树脂胶，然后将散热叶片插入底座的沟槽内并与环氧树脂胶接触，最 后在底座的插入散热叶片组两侧挤压，使散热叶片能与底座固定成型。
全文摘要
本发明公开了一种散热叶片的设置方法，其步骤首先在底座上设有沟槽，接着，在底座的沟槽内填入环氧树脂胶，然后将散热叶片插入底座的沟槽内并与环氧树脂胶接触，最后在底座的插入散热叶片组两侧挤压，使散热叶片能与底座固定成型。它可以使散热叶片与底座沟槽形成完全热接触，大大提高了散热效果，它还可以在底座的沟槽上设置不同厚度的叶片。
文档编号B23P11/00GK102029500SQ200910190508
公开日2011年4月27日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者刘俊庭 申请人:刘俊庭