专利名称：一种可膨胀式快速装卸挤压头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝型材加工工具，尤其是一种可膨胀式快速装卸挤压头。
背景技术：
挤压头是铝合金卧式挤压机上挤压杆顶端的重要部件，是生产各种规格、形状的 铝合金型材的必须部件。现有技术挤压头装配方式如图1所示。其中挤压杆是传递挤压 机主缸压力的部件，挤压头把挤压杆传递过来的压力挤压到挤压筒内的铝胚锭上，使得铝 胚锭在挤压筒内锻粗，并顺利挤压出模具的孔型。因此，按照挤压工艺对挤压头有一定的要 求1.要求有足够的强度和硬度；2.工作带的外径尺寸要略比挤压筒内孔尺寸小，工作过 程中既要把挤压筒内剩铝刮干净，并且不能在挤压过程中使挤压头胀死在挤压筒内孔里； 3.要经常清洗工作带表面的剩铝及垃圾，确保挤压筒内孔不被刮伤与污染。现有技术的挤压头是通过挤压杆的凸台设计，直接连接挤压头，这样虽然制造简 单但不能完全满足挤压工艺对挤压头的要求；一方面现有技术的挤压头容易使挤压筒内孔 壁剩铝过多；另一方面挤压头退出挤压筒后工作带表面会黏有压余，裁剪压余也容易破坏 挤压头工作带，不利于挤压高品质的铝型材产品。
发明内容
本发明为解决现有技术铝型材挤压头的结构缺陷，导致挤压过程中挤压筒剩铝过 多，挤压头工作带压余裁剪不方便的技术问题，提供一种可膨胀式快速装卸挤压头，该挤压 头结构紧凑、加工方便、装配容易，也可减少挤压过程中挤压筒的剩铝。为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是，提供一种可膨胀式快速装卸挤 压头，它包括挤压杆和挤压头，所述的挤压头包括挤压头腔和挤压头体，所述的挤压头体通 过螺杆和挤压头腔固定连接；所述的挤压杆连有连接体，所述连接体的另一端通过螺纹和 挤压头腔体固定连接。进一步的，所述的挤压杆端面设置有凹式蝶形卡槽，所述的连接体一端设置有蝶 形卡体，所述连接体的蝶形卡体卡接在所述挤压杆端面的凹式蝶形卡槽内。进一步的，所述的挤压头腔一端为开放式腔体，所述挤压头腔的开放式腔体出口 为斜角结构，所述的挤压头体设置在所述挤压头腔的开放式腔体内。本发明与现有技术相比较，其效果是积极和明显的。首先，整个挤压头由四个单零 件组装而成，为可拆卸结构，更换方便，不会造成整体浪费；其次挤压杆的凹式蝶形卡槽结 构设计，使得挤压头和挤压杆安装连接方便，通过旋转90°的方式即可固定连接；第三，挤 压腔体的开放式、斜角腔口设计，使得挤压头工作带外径可随着压力增大而膨胀，从而可以 把挤压筒内孔的剩铝及垃圾刮干净；随着主缸后退，挤压头也随着挤压杆后退，不会造成二 次污染。
图1是现有技术挤压头的结构示意图；图2是本发明一种可膨胀式快速装卸挤压头的装配结构示意图；图3是本发明的挤压杆与连接体的装配结构示意具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的说明。如图1所示现有技术挤压头结构示意图，挤压杆1上设置有凸台3，通过凸台3，挤 压杆1直接连接挤压头2。如图2所示本发明的一种可膨胀式快速装卸挤压头，挤压杆4和连接体5的一端 连接；连接体5的另一端通过螺纹和挤压头腔7固定连接；挤压头体8通过螺杆6和挤压头 腔7固定连接；挤压头腔7的一端为开放式腔体结构，挤压头腔7的开放式腔体出口为斜角 结构设计，挤压头体8设置在挤压头腔7的开放式腔体内。如图2、图3所示本发明的一种可膨胀式快速装卸挤压头，挤压杆4的端面设置有 凹式蝶形卡槽，连接体5的一端设置有蝶形卡体，连接体5的蝶形卡体卡接在挤压杆4端面 的凹式蝶形卡槽内。
权利要求
1.一种可膨胀式快速装卸挤压头，它包括挤压杆和挤压头，其特征在于所述的挤压 头包括挤压头腔和挤压头体，所述的挤压头体通过螺杆和挤压头腔固定连接；所述的挤压 杆连有连接体，所述连接体的另一端通过螺纹和挤压头腔体固定连接。
2.如权利要求1所述的一种可膨胀式快速装卸挤压头，其特征在于所述的挤压杆端 面设置有凹式蝶形卡槽，所述的连接体一端设置有蝶形卡体，所述连接体的蝶形卡体卡接 在所述挤压杆端面的凹式蝶形卡槽内。
3.如权利要求1或2所述的一种可膨胀式快速装卸挤压头，其特征在于所述的挤压 头腔一端为开放式腔体，所述挤压头腔的开放式腔体出口为斜角结构，所述的挤压头体设 置在所述挤压头腔的开放式腔体内。
全文摘要
本发明提供一种可膨胀式快速装卸挤压头，它包括挤压杆和挤压头，挤压头包括挤压头腔和挤压头体，挤压头体通过螺杆和挤压头腔固定连接；挤压杆通过蝶形卡槽和连接体一端卡接，连接体的另一端通过螺纹和挤压头腔体固定连接；本发明的挤压头结构紧凑、加工方便、装配容易，也可减少铝型材挤压过程中挤压筒的剩铝。
文档编号B21C26/00GK102069101SQ20091024715
公开日2011年5月25日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者严荣庆, 吕忠明, 郑晓军 申请人:上海振兴铝业有限公司, 上海瑞斯乐门窗有限公司, 欣狮铝业(上海)有限公司