专利名称：风机主轴复合模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型风力发电机主轴锻透成型的工装模具。属锻 造机械技术领域。
(二)
背景技术：
风机主轴的种类很多，但大体形状基本相同，都是一端大法兰， 一端 是台阶轴状的尾部，如图1所示。在本实用新型作出以前，以往的风机主 轴只用一套模具成型。其通用性不强，不同直径和长度的风机主轴需用不 同的模具来成型。因此其工作效率低，工人的劳动强度大，生产成本高。
(三) 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种通用性强、生产成本 低的风机主轴复合模具。
本实用新型的目的是这样实现的 一种风机主轴复合模具，由上模和 下模两部分，所述上模中心设置有一带斜度的上型腔，上型腔上缘设置成 大圆弧，上模上部外缘加工有上吊装孔，上模下部外缘加工有上操作机夹 持槽，上模下端面加工有一个凸台阶；所述下模中心设置有一带斜度的下 型腔，下模上部外缘加工有下吊装孔，下模下部外缘加工有下操作机夹持 槽，下模上端面加工有一个凹台阶，该凹台阶与所述上模的凸台阶相配合，将上模和下模以凹凸台阶相互配合固定牢固。
通过这套复合模具，可以有效的对风机主轴法兰头进行局部墩粗，并 使之锻透，从而保证了锻件质量，提高了工作效率，降低了工人的劳动强 度。这套复合模具做风机主轴的通用性比较强，风机主轴的种类很多，但 大体形状基本相同，都是一端大法兰， 一端是台阶轴状的尾部。法兰是镦 粗成型，法兰的直径可以靠出坯时计算法兰端的料重就可以控制；尾部重 量靠模具型腔的大小控制，只在下模型腔里增减垫块就可以拔长不同直径
和长度的风机轴尾部形状。因此，规格类型差不多的风机主轴都可以用这 套模具生产。
另一方面，该模具还可以单独使用，上模可以锻造轴端有法兰的短小 法兰锻件，下模可以锻造推拔类锻件，斜度可直接锻打成型，上下模组合 可锻打风机主轴，通用性极强，充分体现了其灵活性，也减低了模具成本。
图1为本实用新型涉及的风机主轴锻件图。 图2为本实用新型风机主轴复合模具的上模图。 图3为本实用新型风机主轴复合模具的下模图。 图4为本实用新型风机主轴复合模具总体结构示意图。 图中上模l、下模2、风机主轴3、风机主轴锻件4;大圆弧l.l、上 型腔1.2、凸台阶1.3、上操作机夹持槽1.4、上吊装孔1.5;凹台阶2.1、下 型腔2.2、下操作机夹持槽2.3、下吊装孔2.4、法兰头4.1、颈部4.2、尾部 4.3。
具体实施方式
参见图2~4,本实用新型涉及的风机主轴复合模具，由上模1和下模2 两部分组成。所述上模1中心设置有一带斜度的上型腔1.2，上型腔1.2上 缘设置成大圆弧l.l，上模l上部外缘加工有上吊装孔1.5，上模l下部外 缘加工有上操作机夹持槽1.4，上模1下端面加工有一个凸台阶1.3;所述 下模2中心设置有一带斜度的下型腔2.2，下模2上部外缘加工有下吊装孔 2.4，下模2下部外缘加工有下操作机夹持槽2.3，下模2上端面加工有一 个凹台阶2.1，该凹台阶2.1与所述上模的凸台阶1.3相配合，将上模l和 下模2以凹凸台阶相互配合固定牢靠。
风机主轴锻造过程如下
第一火钢锭锯料经加热后，吊至压机拖板进行整体墩粗，拔八角后 号印进炉继续加热。
第二火将开好的坯料吊起插入由上下模组合而成的复合模具，局部
墩粗法兰，在墩粗过程中要对锻件进行反复的旋转，墩到尺寸要求后吊出 模具，夹小端把法兰头竖直放在砧块上，进行墩粗法兰头，压下量要大， 以保证锻件法兰端的淬透性，再滚圆法兰头后再次进入模具，墩法兰头， 镦到尺寸后回炉。
第三火拔长尾部台阶到尺寸，平整法兰头。
权利要求1、一种风机主轴复合模具，其特征在于所述复合模具由上模(1)和下模(2)两部分，所述上模(1)中心设置有一带斜度的上型腔(1.2)，上型腔(1.2)上缘设置成大圆弧(1.1)，上模(1)上部外缘加工有上吊装孔(1.5)，上模(1)下部外缘加工有上操作机夹持槽(1.4)，上模(1)下端面加工有一个凸台阶(1.3)；所述下模(2)中心设置有一带斜度的下型腔(1.2)，下模(2)上部外缘加工有下吊装孔(2.4)，下模(2)下部外缘加工有下操作机夹持槽(2.3)，下模(2)上端面加工有一个凹台阶(2.1)，该凹台阶(2.1)与所述上模的凸台阶(1.3)相配合固定。
专利摘要本实用新型涉及一种大型风力发电机主轴锻透成型的风机主轴复合模具，由上模(1)和下模(2)两部分，所述上模(1)中心设置有一带斜度的上型腔(1.2)，上型腔(1.2)上缘设置成大圆弧(1.1)，上模(1)上部外缘加工有上吊装孔(1.5)，上模(1)下部外缘加工有上操作机夹持槽(1.4)，上模(1)下端面加工有一个凸台阶(1.3)；所述下模(2)中心设置有一带斜度的下型腔(1.2)，下模(2)上部外缘加工有下吊装孔(2.4)，下模(2)下部外缘加工有下操作机夹持槽(2.3)，下模(2)上端面加工有一个凹台阶(2.1)，该凹台阶(2.1)与所述上模的凸台阶(1.3)相配合固定。本实用新型通用性强，工作效率高，工人的劳动强度小，生产成本低。
文档编号B21J13/02GK201361677SQ20092004230
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者叶福平, 张耀良, 张肈弋, 徐伟强, 徐岳强, 徐庆丰, 徐建良, 林澄清, 邱海东, 郭振龙, 雷振钢, 韩丁财, 韩兴华, 韩国忠, 韩工不, 欣 高, 高森林 申请人:江阴南工锻造有限公司