一种直线导轨副跑合机的制作方法

文档序号:3234511阅读:257来源:国知局
专利名称:一种直线导轨副跑合机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种跑合机,尤其涉及一种直线导轨副跑合机。
背景技术
目前市面上的直线导轨副跑合机多为中低速、手动加载。并且跑合完成后,需要手动将直线导轨上的滑块拆卸进行清洗后复原,从而使得工人的劳动强度大,跑合效率低,所以开发一种具有高速、自动可调节加载、自动清洗,而且结构简单,操作方便的直线导轨副跑合机已经提上了人们的研究日程。

发明内容为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种具有高速、自动可调节加载、自动清洗,而且结构简单,操作方便的直线导轨副跑合机。[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 —种直线导轨副跑合机,其包括底座,底座的两边分别设置有左、右跑合平台,左、右跑合平台的下侧安装有辅助导轨,辅助导轨上安装有滑板,底座上设置有伺服电机,伺服电机通过减速装置与动同步带带动滑板作往复运动,所述滑板上安装有气缸,气缸通过连接压杆带动跑合导轨做往复运动; 作为上述技术方案的改进,所述底座的下方设置有清洗油箱,清洗油箱上的油管通过托链与滑板连接; 作为上述技术方案的进一步改进,所述跑合机上设置有控制气缸自动加载与自动清洗的控制电柜;所述左、右跑合平台四周焊接有托油盘。 本实用新型的有益效果是本实用新型具有高速、自动可调节加载、自动清洗的功能,而且结构简单,操作方便,从而可以广泛应用于直线导轨副跑合上。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0010]


图1为本实用新型的结构示意图;[0011] 图2为
图1的左视图;[0012] 图3为图2的俯视图。
具体实施方式参照
图1、2、3,一种直线导轨副跑合机,其包括底座l,底座1的两边分别设置有左、右跑合平台2、3,左、右跑合平台2、3的下侧安装有辅助导轨4,辅助导轨4上安装有滑板5,底座1上设置有伺服电机6,伺服电机6通过减速装置7与动同步带8带动滑板5作往复运动,所述滑板5上安装有气缸7,气缸7通过连接压杆8带动跑合导轨9做往复运动。[0014] 本产品在底座1的下方设置有清洗油箱ll,清洗油箱11上的油管通过托链12与滑板5连接。由于清洗油箱ll的油泵通过油管不停的向滑块5供油,自动将导轨跑合时产生的粉状物排出,在跑合的同时起到清洗滑块5的作用。左、右跑合平台2、3四周焊接有托油盘将排出的油回收,如此,导轨跑合后滑块5不用重新拆卸清洗,提高了跑合效率。另外,所述跑合机上设置有控制气缸自动加载与自动清洗的控制电柜13,并且导轨跑合速度可以数控调节达到高速跑和运动。 本实用新型具有高速、自动可调节加载、自动清洗的功能,而且结构简单,操作方便,从而可以广泛应用于直线导轨副跑合上。
权利要求一种直线导轨副跑合机,其特征在于包括底座(1),底座(1)的两边分别设置有左、右跑合平台(2、3),左、右跑合平台(2、3)的下侧安装有辅助导轨(4),辅助导轨(4)上安装有滑板(5),底座(1)上设置有伺服电机(6),伺服电机(6)通过减速装置(7)与动同步带(8)带动滑板(5)作往复运动,所述滑板(5)上安装有气缸(7),气缸(7)通过连接压杆(8)带动跑合导轨(9)做往复运动。
2. 根据权利要求1所述的一种直线导轨副跑合机,其特征在于所述底座(1)的下方设置有清洗油箱(ll),清洗油箱(11)上的油管通过托链(12)与滑板(5)连接。
3. 根据权利要求1所述的一种直线导轨副跑合机,其特征在于所述跑合机上设置有控制气缸自动加载与自动清洗的控制电柜(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种直线导轨副跑合机,其包括底座,底座的两边分别设置有左、右跑合平台,左、右跑合平台的下侧安装有辅助导轨,辅助导轨上安装有滑板,底座上设置有伺服电机,伺服电机通过减速装置与动同步带带动滑板作往复运动,所述滑板上安装有气缸,气缸通过连接压杆带动跑合导轨做往复运动;本实用新型具有高速、自动可调节加载、自动清洗的功能,而且结构简单,操作方便,从而可以广泛应用于直线导轨副跑合上。
文档编号B23Q11/00GK201446451SQ20092005962
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者曹鹏杰 申请人:广东高新凯特精密机械股份有限公司
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