专利名称：盘类零件卡盘底座的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床零部件领域，尤其与一种盘类零件卡盘底座有关。
背景技术：
液压卡盘一般包括底座、卡爪和传动机构，传动机构与卡爪连接，并通过连杆与液压油缸活塞连接，油缸活塞的运动通过传动机构传递为卡爪的收縮与扩张提供动力；底座呈圆桶状，由底面和侧壁构成半封闭中空内腔，传动机构位于该内腔内。卡盘安装时，以底座后端面作为与主轴接合的基准面，要求精确的平面度，以及与底座外圆面的垂直度，由于盘类零件卡盘的直径比较大，底座的后端面直径也就比较大，底座后端面加工时需要大直径的砂轮磨床，使得底座后端面加工难度大，加工设备要求高、成本高。
实用新型内容本实用新型的目的就是要克服现有盘类零件卡盘底座存在的加工难度大、加工设备要求高的缺陷，提供一种结构简单、加工容易的盘类零件卡盘底座，为此，本实用新型采用以下技术方案 盘类零件卡盘底座，由底部和侧壁构成圆桶状，其特征是所述的底部外表面中心部位设置有凸出的圆台体，圆台体顶面垂直于底座中心线，底部外表面与圆台体顶面平行，所述的侧壁的顶面与圆台体顶面平行，侧壁的外表面与圆台体顶面垂直。
卡盘使用时，所述的圆台体顶面作为安装定位基准面，也是安装接合面，由于底部
外表面与圆台体顶面平行，安装时只要校准底部外表面至要求的安装精度，就能使底座与
主轴的接合安装精度达到要求，因为底座侧壁的顶面与圆台体顶面平行，圆台体顶面垂直
于底座中心线，侧壁的外表面与圆台体顶面垂直，那么卡盘的安装精度也就达到要求。
使用本实用新型可以达到以下有益效果通过在底座底部外表面中心设置圆台
体，以圆台体顶面作为基准面，减小了需加工平面的面积，使平面的平面度容易保证，降低
了加工难度。
图1是本实用新型的主视图。[0008] 图2是图1的A-A剖视图。[0009] 图3是图2中a处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。 如图1 图3所示，本实用新型由底部l和侧壁4构成圆桶状，底部外表面2的中心部位设置有凸出的圆台体，圆台体顶面3垂直于底座的中心线，底部外表面2与圆台体顶面3平行，侧壁4的顶面与圆台体顶面3平行，侧壁4的外表面与圆台体顶面3垂直。[0012] 卡盘使用时，圆台体顶面3作为安装定位基准面，也是安装接合面，由于底部外表面2与圆台体顶面3平行，安装时只要校准底部外表面2至要求的安装精度，就能使底座与主轴的接合安装精度达到要求，因为底座侧壁4的顶面与圆台体顶面3平行，圆台体顶面3垂直于底座中心线，侧壁4的外表面与圆台体顶面3垂直，那么卡盘的安装精度也就达到要求。
权利要求盘类零件卡盘底座，由底部(1)和侧壁(4)构成圆桶状，其特征在于所述的底部外表面(2)中心部位设置有凸出的圆台体，圆台体顶面(3)垂直于底座中心线，底部外表面(2)与圆台体顶面(3)平行，所述的侧壁(4)的顶面与圆台体顶面(3)平行，侧壁(4)的外表面与圆台体顶面(3)垂直。
专利摘要盘类零件卡盘底座，属于机床零部件领域。现有的盘类零件卡盘底座存在加工难度大、加工设备要求高的缺陷。本实用新型由底部和侧壁构成圆桶状，底部外表面中心部位设置有凸出的圆台体，圆台体顶面垂直于底座中心线，底部外表面与圆台体顶面平行，侧壁的顶面与圆台体顶面平行，侧壁的外表面与圆台体顶面垂直。本实用新型通过在底座底部外表面中心设置圆台体，以圆台体顶面作为基准面，减小了需加工平面的面积，使平面的平面度容易保证，降低了加工难度。
文档编号B23B31/12GK201455328SQ200920122578
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月17日 优先权日2009年6月17日
发明者杨明江 申请人:杨明江