专利名称：绕线机的调速装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种调速装置，尤其是一种绕线机的调速装置。
技术背景目前，绕线机绕线时主要通过更换不同的齿轮组合进行调速，这种做法存在着许多 缺陷首先，更换齿轮工序复杂，容易耽误时间，降低生产效率；其次，齿轮调速需要不停地磨合才能进行良好有序地生产，而且很难实现无级调速，有时甚至无法找到合适的齿轮进行调速；另外，由于调速的范围较广，因此而使用的齿轮数量众多，在生产时容易因误用齿轮而发生质量事故，这给绕线生产带来了诸多负面影响。发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种调节方便、实现无级调 速的绕线机的调速装置。为了达到上述目的，本实用新型所设计的绕线机的调速装置，它包括传动辊、从动 辊和皮带，皮带套设在传动辊和从动辊上，所述的传动辊和从动辊的辊体的横截面为梯 形，且在空间上按相反的方向设置并相互平行，根据生产需要，两个辊在空间上可以是 上下设置、左右设置或者斜向设置，当皮带移到最边上时，传动辊辊体的直径最小而从 动辊的辊体的直径最大，此时从动辊的转速最慢；当皮带在另一边时，情况刚好相反， 传动辊辊体的直径最大而从动辊的辊体的直径最小，此时从动辊的转速最快；由此可通 过调节皮带在两个辊上的位置来实现调速，由于皮带的位带变化是连续的，所以这种调 速是无级调速。为了能使皮带更好更精确地移动，所述的传动辊和从动辊之间可设有导 轨，导轨上设有皮带调节器，皮带调节器一端与皮带固定连接，另一端与导轨滑动连接， 皮带调节器可带动 皮带调着导轨的轨迹移动。本实用新型所得到的绕线机的调速装置，通过辊体的横截面为梯形的传动辊和从动 辊相反设置，利用辊体的直径差实现无级调速，在调速时仅需移动皮带，操作十份方便，提高了生产效率，而且无级解决了以往齿轮调速的弊端，又可避免误操作，使绕线生产调速更为准确、快捷。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图； 图2是皮带调节器的结构示意图。图中传动辊l、从动辊2、皮带3、辊体4、导轨5、皮带调节器6、电机7、绕线 器8、轴承9、机架IO、钉扣ll。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 实施例l如图1所示，本实施例所描述的绕线机的调速装置，它包括传动辊l、从动辊2和 皮带3，皮带3套设在传动辊1和从动辊2上，传动辊1和从动辊2的辊体前端有传动 结构，并通过轴承9安装在机架10上，传动辊1与电机7传动连接，从动辊2与绕线器 8传动连接，传动辊1和从动辊2的辊体4的横截面为梯形，且在空间上按相反的方向 设置并相互平行，根据生产需要，两个辊在空间上是上下设置的，传动辊1和从动辊2 之间设有导轨5，导轨5上设有皮带调节器6，如图2所示，皮带调节器6—端与皮带3 通过钉扣11固定连接，另一端与导轨5滑动连接，皮带调节器6可带动皮带3调着导轨 5的轨迹移动。当皮带3移到最左边时，传动辊1辊体4的直径最小而从动辊2的辊体4的直径最 大，此时从动辊2的转速最慢；当皮带3在最右边时，情况刚好相反，传动辊1辊体4 的直径最大而从动辊2的辊体4的直径最小，此时从动辊2的转速最快，皮带3可在两 极之间运动，调节转速。
权利要求1、一种绕线机的调速装置，它包括传动辊(1)、从动辊(2)和皮带(3)，皮带(3)套设在传动辊(1)和从动辊(2)上，其特征是所述的传动辊(1)和从动辊(2)的辊体(4)的横截面为梯形，且在空间上按相反的方向设置并相互平行。
2、 根据权利要求1所述的绕线机的调速装置，其特征是所述的传动辊(1)和从动辊(2)之间设有导轨(5)，导轨(5)上设有皮带调节器(6)，皮带调节器(6) — 端与皮带(3)固定连接，另一端与导轨(5)滑动连接。
专利摘要本实用新型所公开的绕线机的调速装置，它包括传动辊、从动辊和皮带，皮带套设在传动辊和从动辊上，所述的传动辊和从动辊的辊体的横截面为梯形，且在空间上按相反的方向设置并相互平行，本装置通过辊体的横截面为梯形的传动辊和从动辊相反设置，利用辊体的直径差实现无级调速，在调速时仅需移动皮带，操作十分方便，提高了生产效率，而且无级解决了以往齿轮调速的弊端，又可避免误操作，使绕线生产调速更为准确、快捷。
文档编号B21C47/02GK201410515SQ20092012237
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者徐松法 申请人:桐乡市万达利电器有限公司