一种分离式调速装置的制造方法

文档序号:10682902阅读:467来源:国知局
一种分离式调速装置的制造方法
【专利摘要】一种分离式调速装置,涉及变速箱调速设备技术领域,由带轮、齿轮、齿轮轴、同步带和电机带轮构成,在齿轮轴上设有齿轮和带轮,带轮上设有同步带,同步带一侧套在带轮上,同步带另一侧套在电机带轮上;本发明实用性强,不但可以通过减速机构使变速箱达到调速的性能,而且使整体的结构减小,结构更加的紧凑,从而降低了噪音保证工作中不会失步,从而提高了整个变速箱的性能。
【专利说明】
一种分离式调速装置
[0001]【技术领域】
本发明涉及变速箱调速设备技术领域,尤其是涉及一种分离式调速装置。
[0002]【【背景技术】】
公知的,传统的CVT变速箱大量的采用液压缸技术来调节锥盘的位置,这样就使得整套装置结构过于复杂,故障率特别的高,再加上国内的液压技术水平较低,因此就会出现漏油、爬行或空腔进气等问题,所以在设计中尽量少用液压,特别是小载荷机械,如在踏板摩托车、沙滩摩托车上设置CVT变速箱,绝大多数应用离心块结构来实现锥盘的动作,还有极少数采用电机减速机构来实现,但是目前这样的结构存在较大的缺陷,无法进行大规模的生产,极大的影响了变速箱的发展。
[0003]【
【发明内容】

为了克服【背景技术】中的不足,本发明公开了变速箱橡胶带,本发明通过在齿轮轴上设置带轮和齿轮,带轮和电机带轮之间设置同步带,以此来达到变速箱调速和提高变速箱整体性能的目的。
[0004]为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种分离式调速装置,包括带轮、齿轮、齿轮轴、同步带和电机带轮,在齿轮轴上设有齿轮和带轮,带轮上设有同步带,同步带一侧套在带轮上,同步带另一侧套在电机带轮上。
[0005]所述齿轮轴的一端设有带轮,齿轮轴上设有至少两个齿轮。
[0006]所述同步带的横截面为梯形结构。
[0007]所述带轮和电机带轮处于同一平面内,带轮与电机带轮的轴心线相互平行。
[0008]由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明所述的一种分离式调速装置,包括带轮、齿轮、齿轮轴、同步带和电机带轮,通过在齿轮轴上设置带轮和齿轮,带轮和电机带轮之间设置同步带,以此来达到变速箱调速和提高变速箱整体性能的目的;本发明实用性强,不但可以通过减速机构使变速箱达到调速的性能,而且使整体的结构减小,结构更加的紧凑,从而降低了噪音保证工作中不会失步,从而提高了整个变速箱的性能。
[0009]【【附图说明】】
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的传动结构示意图;
图中:1、带轮;2、齿轮;3、齿轮轴;4、同步带;5、电机带轮。
[0010]【【具体实施方式】】
通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
[0011]结合附图1?2所述的一种分离式调速装置,包括带轮1、齿轮2、齿轮轴3、同步带4和电机带轮5,在齿轮轴3上设有齿轮2和带轮I,带轮I上设有同步带4,同步带4一侧套在带轮I上,同步带4另一侧套在电机带轮5上;所述齿轮轴3的一端设有带轮I,齿轮轴3上设有至少两个齿轮2;所述同步带4的横截面为梯形结构;所述带轮I和电机带轮5处于同一平面内,带轮I与电机带轮5的轴心线相互平行。
[0012]实施本发明所述的一种分离式调速装置,先在变速箱的壳体外设置电机带轮5,在变速箱壳体内设置齿轮轴3,齿轮轴3上设置至少连个齿轮2和一个带轮1,带轮I和电机带轮5之间通过同步带4进行连接,而两个齿轮2分别与驱动轴和从动轴相连接,这样就可以实现锥盘同步运行,而调速装置就起到了调速的目的,由于这样的设计结构,使得变速箱整体变小,从而是结构更加的紧凑,从而降低了变速箱的噪音,同时也保证工作中不会失步,极大的提高了变速箱的整体性能。
[0013]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种分离式调速装置,包括带轮、齿轮、齿轮轴、同步带和电机带轮,其特征是:在齿轮轴上设有齿轮和带轮,带轮上设有同步带,同步带一侧套在带轮上,同步带另一侧套在电机带轮上。2.根据权利要求1所述的一种分离式调速装置,其特征是:所述齿轮轴的一端设有带轮,齿轮轴上设有至少两个齿轮。3.根据权利要求1所述的一种分离式调速装置,其特征是:所述同步带的横截面为梯形结构。4.根据权利要求1所述的一种分离式调速装置,其特征是:所述带轮和电机带轮处于同一平面内,带轮与电机带轮的轴心线相互平行。
【文档编号】F16H37/02GK106051101SQ201610531763
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】余萍
【申请人】洛阳天迈传动科技有限公司
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