滚珠丝杠副精密测量用误差补偿装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种滚珠丝杠副精密测量用误差补偿装置，包括运动稳定调整机构、支撑架、高度调整机构、丝杠螺母支撑固定装置。所述运动稳定调整机构共有六个，安装在支撑架底部，与测量台表面接触；高度调整机构安装在支撑架上；丝杠螺母支撑固定装置安装在高度调整机构上面，接触并且固定被测的丝杠螺母。采用该补偿装置可有效消除因除丝杠自身重量引起丝杠弯曲而带来的测量误差。补偿装置结构简单，制造成本低，并且安装调节便捷，拆卸移除方便。
【专利说明】
滚珠丝杠副精密测量用误差补偿装置
技术领域
[0001]本发明属于滚珠丝杠副精密检测领域，特别是一种滚珠丝杠副精密测量用误差补
【背景技术】
[0002]在现代快速发展的加工制造业中，先进的检测仪器对功能部件的发展起着至关重要的作用。滚珠丝杠作为重要的滚动功能部件，对滚珠丝杠产品的检测，直接影响到产品的精度确定和质量提高，尤其滚珠丝杠副精密测量是影响滚珠丝杠副产品精度质量的重要原因。
[0003]目前，滚珠丝杠副精密测量，包括行程误差测量、滚道型面测量等，很多以动态测量方法为主。由于多数现有精密测量仪器为卧式丝杠检测设备，在精密过程中，存在丝杠自身重量引起的丝杠弯曲问题，测量结果会因丝杠弯曲产生较大误差。
[0004]现有的丝杠副精密测量设备或因缺乏支撑工装引起测量误差;或者类似支撑系统会用到滚动直线导轨副，虽然提高了测量精度，也会增加过多的设备制造成本。因此，现有技术中尚无一种简单实用并且补偿准确的滚珠丝杠副精密测量用误差补偿装置。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种滚珠丝杠副精密测量用误差补偿装置，用于克服因丝杠自重变形引起的检测误差。
[0006]实现本发明目的的技术解决方案为:一种滚珠丝杠副精密测量用误差补偿装置，包括运动稳定调整机构、支撑架、高度调整机构和丝杠螺母支撑固定装置，所述运动稳定调整机构的数量为六个，该六个运动稳定调整机构设置在支撑架的底部，并且与测量台表面接触;支撑架的顶部设置高度调整机构，高度调整机构的顶部设置丝杠螺母支撑固定装置，高度调整机构用于调节丝杠螺母支撑固定装置的高度，所述丝杠螺母支撑固定装置接触并且轴向固定被测的丝杠螺母。
[0007]本发明与现有技术相比，其显著优点为:I)本发明的补偿装置可有效消除因丝杠自身重量引起丝杠弯曲而带来的测量误差，从而提高丝杠精度;2)本发明的补偿装置结构简单，制造成本低，并且可以根据设计原理，改变设计尺寸结构以适应不同测量台表面;3)本发明的装置安装、调节便捷，拆卸、移除方便。一次安装后，即使移除也可以保持安装精度便于以后继续使用。
[0008]下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
【附图说明】
[0009]图1为本发明滚珠丝杠副精密测量用误差补偿装置的总体结构装配图。
[0010]图2为本发明运动稳定调整机构结构示意图。
[0011 ]图3为本发明支撑架结构示意图。
[0012]图4为本发明高度调整结构示意图。
[0013]图5为本发明丝杠螺母支撑固定装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]本发明滚珠丝杠副精密测量用误差补偿装置位于测量台与待测滚珠丝杠副螺母之间，其包括:支撑架作为关键部件，利用六个滚轮轴承与测量台表面接触，支撑架与滚论间用调心阶梯轴连接。支撑架上方安装螺栓柱与旋转螺母，利用定位螺钉固定螺栓柱位置。螺栓柱上方安装T型拖板与带有定位销的U型卡槽，其与待测丝杠副螺母接触。在滚珠丝杠副检测过程中，装置底部利用六个滚轮与测量平台表面接触，在测量方向上稳定滚动前进；装置上方利用丝杠T型拖板与带有定位销的U型卡槽支撑固定丝杠螺母，由丝杠螺母带动装置前进。装置调整后达到允许安装精度时，测量过程即可实现丝杠弯曲变形的实时矫正，从而对测量设备进行误差补偿。
[0015]结合图1，本发明的一种滚珠丝杠副精密测量用误差补偿装置，包括运动稳定调整机构1、支撑架Π、高度调整机构m和丝杠螺母支撑固定装置IV，所述运动稳定调整机构I的数量为六个，该六个运动稳定调整机构设置在支撑架Π的底部，并且与测量台表面接触;支撑架π的顶部设置高度调整机构m，高度调整机构m的顶部设置丝杠螺母支撑固定装置IV，高度调整机构m用于调节丝杠螺母支撑固定装置IV的高度，所述丝杠螺母支撑固定装置IV接触并且轴向固定被测的丝杠螺母。
[0016]结合图2，所述6个运动稳定调整机构I的结构均相同，均包括调心阶梯轴1、两个垫片2、滚轮轴承3和固定螺母4，所述滚轮轴承3设置在调心阶梯轴I的中部，滚轮轴承3的两侧分别设置一个垫片，调心阶梯轴I的尾部设置固定螺母4。所述6个运动稳定调整机构I安装在支撑架Π底部后，调节调心阶梯轴I旋转角度并固定，使该补偿装置能够在测量台表面平稳移动。
[0017]结合图3，所述支撑架Π的底部设置六个用于安装运动稳定调整机构I的轴孔，支撑架Π的顶部设置用于安装高度调整机构m的凸台5，凸台5的中部开有通孔。
[0018]结合图4，所述高度调整机构m包括紧固螺钉6、旋转螺母7和螺栓柱8，其中螺栓柱8位于凸台5的通孔中，紧固螺钉6贯穿凸台5的侧壁，用于固定螺栓柱8，旋转螺母7位于凸台5的顶部并与螺栓柱8螺纹配合，所述螺栓柱8的中部开有通孔。旋转螺母7用于调节螺栓柱8高度，用紧固螺钉6固定调节好高度的螺栓柱8。
[0019]结合图5，所述丝杠螺母支撑固定装置IV包括T型拖板9、定位销10和U型卡槽11，所述U型卡槽11固连在T型拖板9的一侧，U型卡槽11的另一侧设置定位销10，U型卡槽11上还开有用于固定定位销10的螺栓孔12，螺栓孔12内装有紧固螺钉;T型拖板9的中心圆柱位于螺栓柱8的中心通孔中。螺栓孔12的紧固螺钉用于固定定位销10。
[0020]使用时，通过T型拖板9插入螺栓柱8中，并由定位孔定位，完成丝杠螺母支撑固定装置IV与高度调整机构m的固定连接。T型拖板9上表面接触并支撑待测丝杠螺母，U型卡槽11在其卡槽内放入滚珠丝杠螺母法兰，定位销10限制滚珠丝杠螺母轴向移动，并用紧固螺钉在螺栓孔12处紧固定位销1。
[0021]本发明的补偿装置可有效消除因丝杠自身重量引起丝杠弯曲而带来的测量误差，从而提尚丝杠精度。
[0022]下面结合实施例对本发明做进一步详细的描述。
[0023]实施例1
[0024]使用本装置时，将运动稳定调整机构I安装到支撑架Π上。所述运动稳定调整机构I共有6个，其组成包括调心阶梯轴I，两个垫片2，滚轮轴承3以及固定螺母4。6个运动稳定调整机构I安装在支撑架Π底部后，调节调心阶梯轴I旋转角度并固定，使该补偿装置能够在测量台表面平稳移动。
[0025]所述高度调整机构m安装在支撑架Π上，旋转螺母7用于调节螺栓柱8高度，用紧固螺钉6固定调节好高度的螺栓柱8。
[0026]将丝杠螺母支撑固定装置IV安装到高度调整机构m上。所述丝杠螺母支撑固定装置IV由T型拖板9与带有定位销10的U型卡槽11组成。通过T型拖板9插入螺栓柱8中，并由定位孔定位，完成丝杠螺母支撑固定装置IV与高度调整机构m的固定连接。T型拖板9接触并支撑待测丝杠螺母，U型卡槽11在其卡槽内放入螺母法兰，定位销10限制螺母轴向移动，并用紧固螺钉在12处紧固定位销1。
[0027]滚珠丝杠副精密测量用误差补偿装置安装完成后，能够托举待测丝杠副螺母，在测量台表面沿测量方向稳定运动，解决因丝杠副自重引起丝杠弯曲而造成的测量误差。
【主权项】
1.一种滚珠丝杠副精密测量用误差补偿装置，其特征在于，包括运动稳定调整机构[I]、支撑架[Π]、高度调整机构[m]和丝杠螺母支撑固定装置[IV]，所述运动稳定调整机构[I ]的数量为六个，该六个运动稳定调整机构设置在支撑架[π ]的底部，并且与测量台表面接触;支撑架[π ]的顶部设置高度调整机构[m ]，高度调整机构[m ]的顶部设置丝杠螺母支撑固定装置[IV]，高度调整机构[m]用于调节丝杠螺母支撑固定装置[IV]的高度，所述丝杠螺母支撑固定装置[IV]接触并且轴向固定被测的丝杠螺母。2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠副精密测量用误差补偿装置，其特征在于，所述6个运动稳定调整机构[I]的结构均相同，均包括调心阶梯轴[I]、两个垫片[2]、滚轮轴承[3]和固定螺母[4]，所述滚轮轴承[3]设置在调心阶梯轴[I]的中部，滚轮轴承[3]的两侧分别设置一个垫片，调心阶梯轴[I ]的尾部设置固定螺母[4]。3.根据权利要求1所述的滚珠丝杠副精密测量用误差补偿装置，其特征在于，所述支撑架[Π ]的底部设置六个用于安装运动稳定调整机构[I]的轴孔，支撑架[Π ]的顶部设置用于安装高度调整机构[m]的凸台[5]，凸台[5]的中部开有通孔。4.根据权利要求3所述的滚珠丝杠副精密测量用误差补偿装置，其特征在于，所述高度调整机构[m]包括紧固螺钉[6]、旋转螺母[7]和螺栓柱[8]，其中螺栓柱[8]位于凸台[5]的通孔中，紧固螺钉[6]贯穿凸台[5]的侧壁，用于固定螺栓柱[8]，旋转螺母[7]位于凸台[5]的顶部并与螺栓柱[8 ]螺纹配合，所述螺栓柱[8 ]的中部开有通孔。5.根据权利要求4所述的滚珠丝杠副精密测量用误差补偿装置，其特征在于，所述丝杠螺母支撑固定装置[IV]包括T型拖板[9]、定位销[10]和U型卡槽[11]，所述U型卡槽[11]固连在T型拖板[9]的一侧，U型卡槽[11]的另一侧设置定位销[10]，U型卡槽[11]上还开有用于固定定位销[10]的螺栓孔[12]，螺栓孔[12]内装有紧固螺钉;T型拖板[9]的中心圆柱位于螺栓柱[8 ]的中心通孔中。
【文档编号】F16H25/22GK106051097SQ201610598558
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月27日 公开号201610598558.3, CN 106051097 A, CN 106051097A, CN 201610598558, CN-A-106051097, CN106051097 A, CN106051097A, CN201610598558, CN201610598558.3
【发明人】欧屹, 王贝贝, 冯虎田, 韩军
【申请人】南京理工大学, 张家港斯克斯精密机械科技有限公司