专利名称：直进拉丝机控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直线拉丝机，尤其涉及直进拉丝机控制装置。
技术背景直线拉丝机是一种多模连续拉拔设备，其速度快、总压缩率高、效率高，但其对车速精度、丝料张力的要求也较高，但是目前一般的直进拉丝机的电气传动控制系统可靠性 和抗干扰能力不高，系统升降过程中丝料张力运行也不够平稳
实用新型内容
本实用新型的目的是提供直进拉丝机控制装置，它能增强系统的可靠性和抗干扰 能力，且运行平稳。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它由卷筒1、 拉丝模盒及张力辊2、收线张力机构3和收线机4组成，拉丝模盒及张力辊2设置在卷筒1 之间，收线张力机构3与最后一个卷筒1相连，收线机4与收线张力机构3相连。本实用新型采用的控制方式是当某点张力波动引起该点速度变化时，这种速度变 化能通过速度链传递，使后面各级速度同步变化，因此后面各级的调谐轮位置及张力受该 点速度波动的影响较小，系统升降速过程中丝料张力运行平稳。本实用新型的电气传动控 制系统主要由人机界面、PLC、现场总线、变频器等组成，是一个基于现场总线的主从结构的 电气传动控制系统，系统中PLC作为现场总线主站，变频器作为从站。本系统中，控制信号 和反馈信号均通过现场总线PR0FIBUS传送，使得系统中信号线的使用大为减少，同时也增 强了系统的可靠性和抗干扰能力。本实用新型的功能都是通过PLC来实现的。本实用新型的优点是系统运动平稳、调谐轮位置及张力控制效果比较理想。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它由卷筒1、拉丝模盒及张力辊2、 收线张力机构3和收线机4组成，拉丝模盒及张力辊2设置在卷筒1之间，收线张力机构3 与最后一个卷筒1相连，收线机4与收线张力机构3相连。本具体实施方式
采用的控制方式是当某点张力波动引起该点速度变化时，这种速 度变化能通过速度链传递，使后面各级速度同步变化，因此后面各级的调谐轮位置及张力 受该点速度波动的影响较小，系统升降速过程中丝料张力运行平稳。本具体实施方式
的电 气传动控制系统主要由人机界面、PLC、现场总线、变频器等组成，是一个基于现场总线的主 从结构的电气传动控制系统，系统中PLC作为现场总线主站，变频器作为从站。本系统中， 控制信号和反馈信号均通过现场总线PR0FIBUS传送，使得系统中信号线的使用大为减少，同时也增强了系统的可靠性和抗干扰能力。本实用新型的功能都是通过PLC来实现的。 本具体实施方式
的优点是系统运动平稳、调谐轮位置及张力控制效果比较理想。
权利要求直进拉丝机控制装置，其特征在于它由卷筒(1)、拉丝模盒及张力辊(2)、收线张力机构(3)和收线机(4)组成，拉丝模盒及张力辊(2)设置在卷筒(1)之间，收线张力机构(3)与最后一个卷筒(1)相连，收线机(4)与收线张力机构(3)相连。
专利摘要直进拉丝机控制装置，它涉及一种直线拉丝机。它由卷筒(1)、拉丝模盒及张力辊(2)、收线张力机构(3)和收线机(4)组成，拉丝模盒及张力辊(2)设置在卷筒(1)之间，收线张力机构(3)与最后一个卷筒(1)相连，收线机(4)与收线张力机构(3)相连。本实用新型运行平稳，系统的可靠性和抗干扰能力强，调谐轮位置及张力控制效果比较理想。
文档编号B21C1/12GK201552195SQ200920217178
公开日2010年8月18日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者方长全, 李进 申请人:武汉同力机电有限公司