专利名称：卧式直进联体拉丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉丝机技术领域，尤其涉及一种用于金属线材加工的卧式直进联体拉丝机。
背景技术：
拉丝机是金属线材加工、生产的主要拉拔设备，目前市场上拉丝机安装方式为卷筒垂直安装，即立式安装，立式安装造成金属线材在拉拔过程中线材所形成的弯曲和拉丝放线、拉丝收线和焊线层绕中形成的弯曲不一致，造成焊丝翘距加大，层绕、桶装过程中有乱线现象，不利于层绕和桶装，对焊接送丝和焊接质量有较大影响，大卷筒立式安装造成操作不便，劳动强度高，断丝存在高危险等，立式安装水冷结构使冷却水和卷筒不能充分接触，造成热交换不完全，冷却效果差，单联拉丝机现场安装调整费时费力，操作难度大，循环水冷却系统、气路系统、电气系统安装、维修都不方便，劳动强度高。
发明内容本实用新型为了克服现有技术的不足而提供一种卧式联体拉丝机。本实用新型的目的是这样实现的:一种卧式直进联体拉丝机，由多个前拉丝机台与一个后拉丝机台组成，前拉丝机台进线侧设置有进线井型轮，前拉丝机内包括进线导轮、拉丝模盒、压丝轮，其特征在于:所述的前后拉丝机台包括电机，电机通过电机带轮连接有主轴一端控制的主轴带轮与过桥带轮，主轴另一端设置有拉丝卷筒，主轴为空心轴，主轴连通有进水管，进水管通过水管连通有主上水管，进水管下设置有回水箱，回水箱连通有主回水管，主回水管与主上水管通过循环水池连通。所述的拉丝卷筒设置有法兰盘。所述的主轴后端回水箱内设置有甩水套。所述的电机设置有刹车与刹车盘。所述的前后拉丝机台上设置有防护罩与防护罩拉簧。所述的卧式直进联体拉丝机设置有一个拉丝机开关与一个气源处理单元。所述的前拉丝机台内设置有调谐装置。所述的调谐装置与刹车之间设置有主气管。所述的拉丝卷筒轴线和水平面平行。本实用新型技术和现有技术相比，提高设备的安全性，可靠性，降低金属线材的拉拔难度和层绕难度，有效的降低了卷筒的温度，同时降低了金属线材的拉拔难度，提高了金属线材的拉拔质量，为金属线材处理提供了有利条件，实现一机多用，提升了产品的使用价值。
图1为本实用新型的结构图。图2为本实用新型拉丝机台主视图。[0017]图3为本实用新型拉丝机台内部结构图。图4为本实用新型俯视图。图5为本实用新型开拉丝机关不意图。
具体实施方式
实施例1:如图1、2、3、4、5所示，一种卧式直进联体拉丝机，由多个前拉丝机台6与一个后拉丝机台7组成，前拉丝机台6进线侧设置有进线井型轮1，前拉丝机6内包括进线导轮2、拉丝模盒3、压丝轮4，所述的前后拉丝机台包括电机22，电机22通过电机带轮23连接有主轴16 —端控制的主轴带轮16与过桥带轮24，主轴16另一端设置有拉丝卷筒18，主轴17为空心轴，主轴17连通有进水管14,进水管14通过水管连通有主上水管11,进水管14下设置有回水箱13，回水箱13连通有主回水管10，主回水管10与主上水管11通过循环水池连通，拉丝卷筒18设置有法兰盘19，主轴16后端回水箱13内设置有甩水套15，电机22设置有刹车21与刹车盘20，前后拉丝机台上设置有防护罩9与防护罩拉簧8，卧式直进联体拉丝机设置有一个拉丝机开关25与一个气源处理单元26，所述的前拉丝机台6内设置有调谐装置5，所述的调谐装置5与刹车21之间设置有主气管12，所述的拉丝卷筒18轴线和水平面平行。拉丝卷筒18和地面水平面平行，回水箱13固定在前后拉丝机台上，静止的进水管14固定在回水箱13上并穿过空心的主轴17，在进水管14前端拉丝卷筒18内部安装法兰盘19，甩水套15安装在主轴17后端并置于回水箱13内，工作时，循环冷却水从主上水管11经水管连接到进水管14后进入拉丝卷筒18，法兰盘19迫使循环冷却水和旋转的拉丝卷筒18进行热交换，热交换后循环冷却水经进水管14外壁、空心主轴17内壁回流至回水箱13，甩水套15使回水迅速和旋转的主轴17分离，通过下水孔的水管自然回流到主回水管10，形成循环利用，金属线材经进线井型轮1、进线导轮2进入拉丝模盒3，出线和拉丝卷筒18相切并在拉丝卷筒18上缠绕数圈，出线经调谐装置5后进入下一拉丝单元，工作时由电机22上的电机带轮23经三角带带动过桥带轮24和主轴带轮16旋转，旋转的拉丝卷筒18牵引金属线材顺时针运动，金属线材在运动中经过拉丝模盒3的拉丝模具发生减径变化，拉拔后的金属线材在拉丝卷筒18上缠绕数圈后经调谐装置5进入下一拉丝单元形成连续的拉拔，拉拔过程中速度的匹配调整又调谐装置5来完成，形成高速、稳定、连续的金属线材的拉拔。压丝轮(4)在拉拔时和拉丝卷筒18不发生接触，当停车、断线、急停时，压丝轮4迅速向拉丝卷筒18靠近，使金属线材固定在拉丝卷筒18和压丝轮4之间，开机时压丝轮4离开拉丝卷筒18，卧式直进拉丝机打开和关闭时防护罩拉簧8经过防护罩9的限位块的死点，使防护罩9可以轻松打开和关闭并且在工作位置稳定可靠，防护罩9的打开后触动感应开关使刹车21动作刹车，同时电机22停止转动，使在高速旋转的拉丝卷筒18紧急停机，前后拉丝机台有一定倾斜，卧式直进拉丝机机台安装拉线开关25,在拉丝机台前面安装钢丝绳，可以通过钢丝绳触动拉线开关25使刹车21动作刹车，同时电机22停止转动，起到紧急停车的作用。
权利要求1.一种卧式直进联体拉丝机，由多个前拉丝机台与一个后拉丝机台组成，前拉丝机台进线侧设置有进线井型轮，前拉丝机内包括进线导轮、拉丝模盒、压丝轮，其特征在于:所述的前后拉丝机台包括电机，电机通过电机带轮连接有主轴一端控制的主轴带轮与过桥带轮，主轴另一端设置有拉丝卷筒，主轴为空心轴，主轴连通有进水管，进水管通过水管连通有主上水管，进水管下设置有回水箱，回水箱连通有主回水管，主回水管与主上水管通过循环水池连通。
2.根据权利要求1所述的卧式直进联体拉丝机，其特征在于:所述的拉丝卷筒设置有法兰盘。
3.根据权利要求1所述的卧式直进联体拉丝机，其特征在于:所述的主轴后端回水箱内设置有甩水套。
4.根据权利要求1所述的卧式直进联体拉丝机，其特征在于:所述的电机设置有刹车与刹车盘。
5.根据权利要求1所述的卧式直进联体拉丝机，其特征在于:所述的前后拉丝机台上设置有防护罩与防护罩拉簧。
6.根据权利要求1所述的卧式直进联体拉丝机，其特征在于:所述的卧式直进联体拉丝机设置有一个拉丝机开关与一个气源处理单元。
7.根据权利要求1所述的卧式直进联体拉丝机，其特征在于:所述的前拉丝机台内设置有调谐装置。
8.根据权利要求7所述的卧式直进联体拉丝机，其特征在于:所述的调谐装置与刹车之间设置有主气管。
9.根据权利要求1所述的卧式直进联体拉丝机，其特征在于:所述的拉丝卷筒轴线和水平面平行。
专利摘要本实用新型涉及一种卧式直进联体拉丝机，由多个前拉丝机台与一个后拉丝机台组成，前拉丝机台进线侧设置有进线井型轮，前拉丝机内包括进线导轮、拉丝模盒、压丝轮，前后拉丝机台包括电机，电机通过电机带轮连接有主轴一端控制的主轴带轮与过桥带轮，主轴另一端设置有拉丝卷筒，主轴为空心轴，主轴连通有进水管，进水管通过水管连通有主上水管，进水管下设置有回水箱，回水箱连通有主回水管，主回水管与主上水管通过循环水池连通，本实用新型技术和现有技术相比，提高设备的安全性，可靠性，降低金属线材的拉拔难度和层绕难度，有效的降低了卷筒的温度，提高了金属线材的拉拔质量，为金属线材处理提供了有利条件，实现一机多用，提升了产品的使用价值。
文档编号B21C1/12GK203030654SQ20132005204
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者周辉, 李志明, 赵伟华, 谢华军 申请人:河南省西工机电设备有限公司