专利名称：卧式直线式拉丝机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种加工金属丝的直线式拉丝机，尤其是一种 卧式直线式拉丝机，属于金属制品行业机电一体化设备技术领 域。
二背景技术：
直线式拉丝机是金属线材加工、生产的主要拉拔设备，根据 成品钢丝直径的大小和性能要求的差异，选择不同直径的巻筒
(小于0>900 mm)进行组合，而且巻筒的安装方式通常都是采 用垂直安装(立式安装)。
由于目前国内金属制品行业的迅速发展，规模的不断扩大， 在进线钢丝直径< C 7. 0mm时，以目前国内的(600型、560型) 拉丝机进行拉拔，还可以生产。但对那些进线钢丝直径〉C 7.0mm (一般达到C 12mm)、高强度(1200-1300Mpa)、高性能钢 丝，目前也通常采用①900巻筒立式安装方式，由于钢丝的强度 和韧性非常高，在水平方向的弯曲和巻筒上缠绕十分困难，穿 丝操作时不仅困难而且效率很低，因此，在这种拉丝机设备上 生产大规格钢丝存在操作困难、安全性差、生产效率低的问题， 其次若正常运行时出现断丝，其钢丝断头会随着巻筒的旋转在 水平方向运动，而且圈径越来越大，对设备的操作者和观察者 将是巨大的潜在安全威胁，若进线直径再增大到C 14mm-C 18.0mm，问题将更加严重，几乎不能达到要求。
三
发明内容
本发明的目的是克服现有直线式拉丝机拉拨大直径钢丝时存在的困难，提供一种卧式直线式拉丝机，以便于^14關-e 18.0隨大规格钢丝的拉拨生产。
本发明的目的是通过以下途径实现的
本发明卧式直线式拉丝机包括校直器、若干巻筒、拉丝模 盒、减速机、机架、校直调谐装置、电机及电控柜，巻筒、拉 丝模盒、减速机安装在各自的机架上，校直器安装在第一巻筒 与其机架组成的机台前端，校直调谐装置安装于最后机台一端， 其中的巻筒为大直径巻筒，所有巻筒轴线平行于地面水平安装 在各自的机架上，每一巻筒内都设有旋转式分水冷却装置，所 述旋转式分水冷却装置包括输水管、旋转接头、分水接头、软 管及冷却环，旋转接头与输水管一端相连，旋转接头设有进水 口、回水口，分水接头与输水管另一端连接后置于巻筒内，分 水接头通过软管与巻筒和冷却环形成的容腔相连，构成巻筒冷 却水循环回路。
本发明的卧式直线式拉丝机采用了大直径巻筒，增大了大 规格钢丝在拉拔时的曲率半径，使钢丝在巻筒上的缠绕更加容 易，提高操作安全性，同时由于在巻筒上的积线圈径增大，大 大提高了设备在冷拉过程中对所产生热量的冷却能力，从而可 以提高成品钢丝的质量和力学性能。是一种可广泛应用于进线
直径为C 14隨-C 18. 0匪的特大规格高、低碳原料钢丝、预应力 钢丝、高性能钢丝、特种钢丝等各种大规格钢丝生产的一种大 型拉丝设备。
四
图1是本发明卧式直线式接丝机实施例结构主视图中l-校直器、2 10-机架、11-校直调谐装置。
图2是本发明卧式直线式接丝机实施例结构俯视图。
图中12-巻筒。
图3是本发明卧式直线式接丝机实施例中巻筒的旋转式分 水冷却装置结构示意图。
图中12-巻筒、13-输水管、14-旋转接头、15、 17-不锈钢编 织软管、16-容腔、18-分水接头、19-减速箱。
五具体实施例方式
下面结合附图实施例对本发明作详细说明
如图所示的本发明实施例为九个巻筒组成的LZ9/1200型卧 式直线式拉丝机，包括校直器1、九个相同的巻筒12、拉丝机 模盒、减速箱19、校直调谐装置11、机架2 10、电机及电控 柜，机架为厚钢板框架焊接式结构，校直器1安装在第一机架2 及其巻筒组成的机台前端，校直调谐装置11安装于最后机台一 端。巻筒直径采用C 1200rnm，巻筒安装方式采用卧式安装，即
巻筒轴线平行于地面水平安装于各自机架上。
另外，由于本发明中巻筒采用卧式安装，若采用传统的冷却 方式，即巻筒旋转、冷却环固定不动，则不能满足卧式安装时 巻筒和冷却环一起旋转的冷却要求和效果，因此本发明采用旋
转分水冷却方式，即在每一巻筒内设置旋转式分水冷却装置， 该装置包括输水管13、旋转接头14、分水接头18、不锈钢编织 软管15、 17及冷却环，所述旋转接头14与输水管13—端相连， 旋转接头14设有进水口、回水口，分水接头18与输水管另一 端连接后置于巻筒12内，分水接头18通过不锈钢编织软管与 巻筒与冷却环形成的容腔16相连，构成巻筒冷却水循环回路。
工作时，高压冷却水通过进水口进入，在分水接头处，经 过不锈钢编织软管，进入巻筒和冷却环形成的容腔中，使受到 巨大拉拔力和快速旋转的巻筒得到冷却，从而使被拉拔的钢丝 得到充分的冷却。在容腔中循环的水，温度逐渐升高的同时， 受到进水的压力，经过不锈钢编织软管和回水通道，到达回水
口，经冷却后加压循环，重复以上步骤，达到循环冷却的目的。 该大型卧式拉丝机具有如下特点
1、可以拉拔大规格钢丝(14. 0mm-<2 18. 0mm左右)，收线 速度达到360 m/min (max)，弥补国内自主生产此类拉丝机的空 白。
2、采用了全新旋转式分水冷却方式，有效的解决了巻筒和 冷却环一起旋转所带来的问题，冷却效果好。
权利要求
1、一种卧式直线式拉丝机，包括校直器(1)、九个相同的卷筒(12)、拉丝机模盒、减速箱(19)、校直调谐装置(11)、机架(2～10)、电机及电控柜，校直器(1)安装在第一机架(2)及其卷筒组成的机台前端，校直调谐装置(11)安装于最后机台一端，其特征是所述卷筒安装方式采用卧式安装，即所有卷筒(12)轴线平行于地面水平安装于各自机架上，每一卷筒内均设有旋转式分水冷却装置。
2、 按权利要求1所述的卧式直线式接丝机，其特征在于 所述旋转式分水冷却装置包括输水管(13)、旋转接(14)、分 水接头(18)、软管(15、 17)及冷却环，所述旋转接头(14) 与输水管(13) —端相连，旋转接头(14)设有进水口、回水 口，分水接头(18)与输水管另一端连接后置于巻筒(12)内， 分水接头(18)通过软管与巻筒与冷却环形成的容腔(16)相 连。
3、 按权利要求1所述的卧式直线式接丝机，其特征在于 该拉丝机中所述的巻筒(12)共设有九台，巻筒直径为C 1200mm。
全文摘要
一种卧式直线式拉丝机，包括校直器、若干卷筒、校直调谐装置、机架、拉丝模盒、减速箱、电机及电控柜，采用大直径卷筒，卷筒轴线平行于地面水平安装于机架上，在每一卷筒内均设有旋转式分水冷却装置。本发明的卧式直线式拉丝机安装方便，操作安全，冷却能力强，可提高成品钢丝的质量和力学性能。是一种可广泛应用于进线直径为φ14mm-φ18.0mm的特大规格高、低碳原料钢丝、预应力钢丝、高性能钢丝、特种钢丝等各种大规格钢丝生产的大型拉丝设备。
文档编号B21C1/02GK101195132SQ200610110210
公开日2008年6月11日 申请日期2006年12月9日 优先权日2006年12月9日
发明者孙明功, 韬 童, 明 苏, 黄仲勇 申请人:贵州航天南海机电有限公司