专利名称：割缝筛管激光加工自动送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于割缝筛管激光加工自动送料装置，可以自动送料，降低 了劳动强度，提高了定位精度。
背景技术：
割缝筛管一般长11米，重500多公斤，直径从68毫米到245毫米不等。在切缝过 程中，常常需要夹紧分度和沿轴线方向移动工作位置。过去采用人工送料方式，劳动强度大，定位精度低。
发明内容为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种割缝筛管激光加工的自动送 料装置，实现工件位置移动的自动化。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种割缝筛管激光加工 的自动送料装置，该装置由辅助支撑，丝杠，滚轮，螺母，工件夹具，机架，皮带传动，电机，螺 母，左右旋螺杆，手轮，小车及滚轮组成，其特征是所说的工件夹具可以通过摇动手轮驱动 左右旋螺杆来夹紧不同直径的管形工件，使用左右旋螺杆的目的是当手轮单方向摇动时， 工件夹具的两个夹爪可以同时向内或向外运动。所说的割缝筛管激光加工自动送料装置，其特征是所说的工件夹具安装在小车 上，小车通过安装在滚轮轴的滚轮在机架上运动。所说的割缝筛管激光加工自动送料装置，其特征是所说的电机通过皮带传动及 丝杠与螺母的螺旋传动，驱动工件夹具及小车沿工件轴线方向移动位置本实用新型的有益效果是，实现工件位置移动的自动化。当加工一段后需要调整 加工位置，靠自动送料装置工件移动，降低了劳动强度，提高了位置精度。
以下结合附
图1、2和实施例对本实用新型进一步说明。附
图1、2是本实用新型的割缝筛管激光加工夹紧分度拖动装置结构示意图。
图1、2中1.辅助支撑，2.丝杠，3.滚轮轴，4.工件夹具，5.螺母，6.机架，7.皮 带传动，8.电机，9.螺母，10.左右旋螺杆，11.手轮，12.小车，13.滚轮。
具体实施方式
在附
图1、2中，工件夹具4的作用是可以通过摇动手轮11驱动左右旋螺杆10来 夹紧不同直径的管形工件。使用左右旋螺杆10的目的是当手轮11单方向摇动时，工件夹 具4的两个夹爪可以同时向内或向外运动，提高了夹爪运动的效率和位置精度。工件夹具4安装在小车12上，小车12通过安装在滚轮轴3的滚轮13在机架6上 运动。滚动摩擦系数小，所以滚轮13运动时轻便，阻力低。[0014]电机8通过皮带传动7及丝杠2与螺母5的螺旋传动，驱动工件夹具4及小车12 沿工件轴线方向移动位置，达到自动送料的目的。精密加工的丝杠2与螺母5使得小车12 的运动精度和定位精度高。辅助支撑1的作用是来支撑很长很重的管形工件，当小车12拖动运动停止，开始 新的加工工作时，辅助支撑1用来支撑工件。
权利要求一种用于割缝筛管激光加工自动送料装置，该装置由辅助支撑，丝杠，滚轮，螺母，工件夹具，机架，皮带传动，电机，螺母，左右旋螺杆，手轮，小车及滚轮组成，其特征是所说的工件夹具(4)可以通过摇动手轮(11)驱动左右旋螺杆(10)来夹紧不同直径的管形工件，使用左右旋螺杆(10)的目的是当手轮(11)单方向摇动时，工件夹具(4)的两个夹爪可以同时向内或向外运动。
2.根据权利要求1所说的割缝筛管激光加工自动送料装置，其特征是所说的工件夹 具⑷安装在小车(12)上，小车(12)通过安装在滚轮轴(3)的滚轮(13)在机架(6)上运 动。
3.根据权利要求1所说的割缝筛管激光加工自动送料装置，其特征是所说的电机(8) 通过皮带传动(7)及丝杠(2)与螺母(5)的螺旋传动，驱动工件夹具(4)及小车(12)沿工 件轴线方向移动位置。
专利摘要本实用新型涉及一种用于割缝筛管激光加工的自动送料装置。割缝筛管一般长11米，直径从68毫米到245毫米不等，重500多公斤。在切缝过程中，常常需要沿轴线方向移动工作位置。过去采用人工送料方式，劳动强度大，定位精度低。本实用新型的解决方案是提供一种割缝筛管激光加工自动送料装置。由辅助支撑，丝杠，滚轮轴，工件夹具，螺母，机架，皮带传动，电机，螺母，左右旋螺杆，手轮，小车及滚轮组成。实现自动送料，降低了劳动强度，提高了定位精度。
文档编号B23K26/42GK201720612SQ20092021858
公开日2011年1月26日 申请日期2009年10月13日 优先权日2009年10月13日
发明者杨贺来 申请人:天津市帅超激光工程技术有限公司;杨贺来