专利名称：一种脱棒机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于脱离荒管和芯棒的脱棒机构。
背景技术：
脱棒机是全浮动或半浮动芯棒热轧无缝钢管生产过程中线外脱离荒管和芯棒的 设备，为充分发挥轧管机的生产能力、减少生产所需每组芯棒的根数及降低荒管的再加热 温度，脱棒机中的执行机构要具有使用可靠、脱离快速的特点。
发明内容本实用新型的目的就是为解决上述问题，提供一种使用可靠、脱离快速的脱棒机 构。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种脱棒机构，它包括支撑架，在支撑架两侧对称的安装有驱动装置，两驱动装置 与开合装置连接，在开合装置间设有挡管工具；同时，在支撑架上还安装有位置检测装置， 位置检测装置与控制系统连接，控制系统设有计数装置。所述开合装置为两个转动座，两者分别通过短轴与驱动装置连接，驱动装置为液 压缸，两转动座带动挡管工具转动。所述位置检测装置为接近开关I和接近开关II。所述计数装置为编码器。本实用新型主要包括支撑架、开合装置及挡管工具，支撑架通过螺柱与床架联接， 并用平键定位，用于支撑开合装置。开合装置采用左右对称结构，通过轴联接于支撑架上， 主要包括液压缸和转动座，液压缸和转动座之间由短轴进行联接，从而使液压缸的往复直 线运动转化为转动座的转动，转动座用于支撑挡管工具并带动其转动。挡管工具位于转动 座的槽中，用于轴向约束荒管，挡管工具的规格与荒管及芯棒规格相适应，其原则为允许芯 棒通过，而不允许荒管通过，改变挡管工具的规格，脱棒机即可脱离不同规格的芯棒。本实用新型的有益效果是结构简单，使用可靠，脱离快速。
图1分别为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图。图中1、支撑架，2、液压缸，3、转动座，4、挡管工具，5、接近开关1，6、接近开关II， 7、编码器。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。图1中，它包括支撑架1，支撑架1的两侧对称安装有液压缸2，各液压缸2分别通
3过短轴与各自的转动座3连接，两转动座3之间是挡管工具4。两液压缸2同步动作，分别带动转动座3转动，进而带动挡管工具4转动。如图2所示，在使用中受脱棒机控制系统控制，沿芯棒运动方向C上设置有位于支 撑架1两侧的接近开关15和接近开关116，接近开关15和接近开关116均与控制系统连 接。本实用新型用于对通过轧管机的荒管和芯棒进行脱开分离。正常工作时，当辊道输送芯棒前进到A点，接近开关15向控制系统发出信号令液 压缸2下降，转动座3带动挡管工具4闭合锁紧，另有脱棒机专用工具卡紧芯棒尾柄并沿C 向运动，而挡管工具4挡住荒管，通过编码器7计数，当芯棒前进至B点后，接近开关116向 控制系统发出信号令液压缸2上升，这样就完成了当前芯棒与荒管的脱离，如此重复以上 动作脱棒机即可进行连续脱棒工作。
权利要求一种脱棒机构，其特征是，它包括支撑架(1)，在支撑架(1)两侧对称的安装有驱动装置，两驱动装置与开合装置连接，开合装置间设有挡管工具(4)；同时，在支撑架(1)上安装有位置检测装置，位置检测装置与控制系统连接，控制系统设有计数装置。
2.如权利要求1所述的脱棒机构，其特征是，所述开合装置为两个转动座(3)，两者分 别通过短轴与驱动装置连接，驱动装置为液压缸(2)，两转动座(3)带动挡管工具(4)转动。
3.如权利要求1所述的脱棒机构，其特征是，所述位置检测装置为接近开关1(5)和接 近开关II (6)。
4.如权利要求1所述的脱棒机构，其特征是，所述计数装置为编码器(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种脱棒机构。它具有使用可靠、脱离快速等优点，其结构为它包括支撑架，在支撑架两侧对称的安装有驱动装置，两驱动装置与开合装置连接，开合装置间设有挡管工具；同时，支撑架上还安装有位置检测装置，位置检测装置与控制系统连接，控制系统设有计数装置。
文档编号B21C45/00GK201572819SQ200920281189
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者杨云 申请人:济南重工股份有限公司