专利名称：一种低强度低硬度钢丝的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种钢丝的制备方法，尤其涉及一种1320MPA钢丝的拉拔方法。
背景技术：
现有技术中选用45#热轧线材作为原料，经过热处理和10道次拉拔，得成品钢丝， 成品钢丝总压缩率只有78-80%，钢丝拉拔硬化不足，容易导致钢丝韧性不好，扭转、弯曲值 不够，钢丝通条韧性不稳定。
发明内容
本发明旨在克服以上现有技术的不足，提供一种在保证钢丝表面硬度的前提下， 制备1320MPA等级抗拉强度钢丝的方法，使钢丝韧性提高，扭转弯曲性能好，使用寿命延长。本发明解决技术问题采用如下技术方案
一种低强度低硬度钢丝的制备方法，以热轧线材为原料，拉拔后，进行热处理，再经过 二次拉拔得成品钢丝，所述二次拉拔的次数为10道次，其特点是所述热轧线材选用42A热 轧线材，热处理后的热轧线材到成品钢丝的成型压缩率为83-86%。进一步地，所述二次拉拔所用装置为水箱车，所述水箱车上设计有拉丝模，其特 征在于，所述拉丝模按照以下公式配模dn2/d(n+1)2=0. 98*D (n+1)/Dn, Dn表示水箱车主动塔轮 第η阶的直径，dn表示钢丝第η个拉丝模的出线直径；η的取值范围是1 9之间的整数。所述道次是指从半成品拉到成品钢丝所用的拉丝模数量。本发明的有益效果如下
本发明的低强度低硬度的钢丝制备方法突破传统选用型号为42Α的热轧线材为原料， 经过拉拔、热处理后得半成品，再经过10道次拉拔后得成品钢丝，制得的成品钢丝，表面硬 度360 士 20HV，韧性高，扭转弯曲性能好，使用寿命延长。
具体实施例方式以下结合附图
对本发明优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施 例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1 实施例1
一种低强度低硬度钢丝的制备方法，以42Α热轧线材为原料，拉拔后，进行热处理，再 于水箱车上经过二次拉拔得成品钢丝，所述二次拉拔的次数为10道次，二次拉拔所用装 置为水箱车，所述水箱车上设置有拉丝模所述拉丝模按照以下公式配模dn2/d(n+1)2=0. 98*D (n+1)/Dn, Dn表示水箱车主动塔轮第η阶的直径，dn表示钢丝第η个拉丝模的出线直径，η的 取值范围是0 9之间的整数。最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的 保护范围之内。
权利要求
一种低强度低硬度钢丝的制备方法，以热轧线材为原料，拉拔后，进行热处理，再经过二次拉拔得成品钢丝，所述二次拉拔的次数为10道次，其特征在于所述热轧线材选用42A热轧线材，热处理后的热轧线材到成品钢丝的成型压缩率为83 86%。
2.根据权利要求1所述的低强度低硬度钢丝的制备方法，二次拉拔所用装置为水 箱车，所述水箱车上设计有拉丝模，其特征在于，所述拉丝模按照以下公式配模dn2/ d(n+1)2=0. 98*D (n+1)/Dn, Dn表示水箱车主动塔轮第η阶的直径，dn表示钢丝第η个拉丝模的 出线直径；η的取值范围是1 9之间的整数。
全文摘要
本发明公开了一种低强度低硬度钢丝的制备方法，以热轧线材为原料，拉拔后，进行热处理，再经过二次拉拔得成品钢丝，所述二次拉拔的次数为10道次，所述热轧线材选用42A热轧线材，热处理后的热轧线材到成品钢丝的成型压缩率为83-86%。本发明的低强度低硬度钢丝的制备方法突破传统选用型号为42A的热轧线材为原料，经过拉拔、热处理后得半成品，再经过10道次拉拔后得成品钢丝，制得的成品钢丝韧性高，扭转弯曲性能好，使用寿命延长。
文档编号B21C1/02GK101983787SQ20101028105
公开日2011年3月9日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者左士龙, 徐一鸣, 过惠成 申请人:江苏赛福天钢绳有限公司