专利名称：增压器连接板钻模的制作方法
技术领域：
本发明涉及增压器的制造领域，具体为增压器连接板钻模。
背景技术：
现有的增压器的连接板，其轴向有外凸件，其径向的连接孔不好定位，现有的定位 方式均为手工定位，其定位复杂、且精度差、效率低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了增压器连接板钻模，其定位简单、精度好，且效率高。增压器连接板钻模，其技术方案是这样的其包括底座、立架、待加工径向孔的连 接板，所述待加工径向孔的连接板的中间通孔已加工完成，其特征在于所述立架的主体部 分为圆面，所述圆面中间为内凹部分，所述待加工径向孔连接板的待加工径向孔的部分装 于所述内凹部分，中心轴穿过所述立架、所述中间通孔后分别套装有压板、螺母，所述压板 压着于所述待加工径向孔的连接板的外侧端面，所述螺母压着于所述压板的外侧端面，所 述立架连接有定位块，所述定位块压着于所述待加工径向孔的连接板的远离内凹部分的平 面，所述内凹部分的外缘部分开有通孔，所述通孔的位置对准所述待加工径向孔的位置。其进一步特征在于所述通孔内部装有钻套；
所述定位块具体为滚花销轴，所述立架的一端开有螺纹孔，所述滚花销轴螺纹连接所 述螺纹孔，所述滚花销轴的底面的一部分压着于所述待加工径向孔的连接板的远离内凹部 分的平面。采用本发明的结构后，待加工径向孔的连接板套装于中心轴，其待加工孔的一部 分装于立架的内凹部分，进过压板、螺母的轴向固定，以及定位块的径向定位后，内凹部分 的外缘部分的通孔对准待加工径向孔的位置，通过加工工具深入通孔，加工径向的连接孔， 其定位简单、精度好，且效率高。
图1为本发明的主视图结构示意图(去除压板、螺母、滚花销轴)； 图2为图1的左视图结构示意图(含有压板、螺母、滚花销轴)。
具体实施例方式见图1、图2，其包括底座1、立架2、待加工径向孔的连接板3，待加工径向孔的连接 板3的中间通孔4已加工完成，立架2的主体部分为圆面5，圆面5中间为内凹部分6，待加 工径向孔连接板3的待加工径向孔7的部分装于内凹部分6，中心轴8穿过立架2、中间通 孔4后分别套装有压板9、螺母10，压板9压着于待加工径向孔的连接板3的外侧端面，螺 母10压着于压板9的外侧端面，立架2的一端开有螺纹孔11，滚花销轴12螺纹连接螺纹 孔11，滚花销轴12的底面的一部分压着于待加工径向孔的连接板3的远离内凹部分6的平面，内凹部分6的外缘部分开有通孔13，通孔13的位置对准待加工径向孔7的位置。通孔 13内部装有钻套14。
权利要求
1.增压器连接板钻模，其包括底座、立架、待加工径向孔的连接板，所述待加工径向孔 的连接板的中间通孔已加工完成，其特征在于所述立架的主体部分为圆面，所述圆面中间 为内凹部分，所述待加工径向孔连接板的待加工径向孔的部分装于所述内凹部分，中心轴 穿过所述立架、所述中间通孔后分别套装有压板、螺母，所述压板压着于所述待加工径向孔 的连接板的外侧端面，所述螺母压着于所述压板的外侧端面，所述立架连接有定位块，所述 定位块压着于所述待加工径向孔的连接板的远离内凹部分的平面，所述内凹部分的外缘部 分开有通孔，所述通孔的位置对准所述待加工径向孔的位置。
2.根据权利要求1所述的增压器连接板钻模，其特征在于所述通孔内部装有钻套。
3.根据权利要求1或2所述的增压器连接板钻模，其特征在于所述定位块具体为滚 花销轴，所述立架的一端开有螺纹孔，所述滚花销轴螺纹连接所述螺纹孔，所述滚花销轴的 底面的一部分压着于所述待加工径向孔的连接板的远离内凹部分的平面。
全文摘要
本发明提供了增压器连接板钻模，涉及增压器的制造领域，其定位简单、精度好，且效率高。其包括底座、立架、待加工径向孔的连接板，所述待加工径向孔的连接板的中间通孔已加工完成，其特征在于所述立架的主体部分为圆面，所述圆面中间为内凹部分，所述待加工径向孔连接板的待加工径向孔的部分装于所述内凹部分，中心轴穿过所述立架、所述中间通孔后分别套装有压板、螺母，所述压板压着于所述待加工径向孔的连接板的外侧端面，所述螺母压着于所述压板的外侧端面，所述立架连接有定位块，所述定位块压着于所述待加工径向孔的连接板的远离内凹部分的平面，所述内凹部分的外缘部分开有通孔，所述通孔的位置对准所述待加工径向孔的位置。
文档编号B23B47/28GK102059375SQ20101054192
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者高锡民 申请人:无锡明珠增压器制造有限公司