专利名称：圆盘锯片的制作方法
技术领域：
本发明涉及锯片技术领域，特别是涉及一种圆盘锯片。
背景技术：
锯片是工厂生产加工过程中常用的工具，其中圆盘锯片是一种常见的锯片形式。 现有的圆盘锯片一般是将刀齿焊接在锯片本体上，形成整体锯片。但是整体锯片在一定数量的锯齿被打坏后，就不能再使用，必须对锯齿进行重新 焊接，而焊接修复锯齿具有较高的技术要求，并且需要专业的修复设备，因此一般是将整张 锯片送往专业维修厂修理，修复周期长，需要一定数量的锯片周转，对生产加工的影响大， 生产成本高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的，在于提供一种新型的圆盘锯片，以缩短修复周期，减少 对生产加工的影响以及降低生产成本。为实现上述目的，本发明的技术方案如下一种圆盘锯片，包括圆盘锯片本体；通过铆钉连接在所述圆盘锯片本体圆周上的多个硬质合金齿块。优选的，上述圆盘锯片中，所述硬质合金齿块包括齿块胚；焊接在所述齿块胚上的硬质合金刀齿。优选的，上述圆盘锯片中，焊接在一块齿块胚上的硬质合金刀齿的个数为一个或 两个。优选的，上述圆盘锯片中，所述硬质合金刀齿的材料为YG9钨钢。从以上技术方案可以看出，本发明采用镶齿的方式，将硬质合金齿块通过铆钉连 接在锯片本体的圆周上；本发明提供圆盘锯片，在使用中如果“打坏”了齿，可以更换后重新 修复再用，从而缩短了修复周期，减少了对生产加工的影响，降低生产成本；此外，本发明使 用硬质合金齿块，切削速度能达到20 50m/s，满足了高速切削的要求，提高了锯切生产效 率，还保证了切屑流畅、不堵塞、易排屑。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的圆盘锯片的局部结构示意图。
具体实施例方式为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实 施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护 的范围。参见图1所示，本发明实施例提供的圆盘锯片可以包括圆盘锯片本体1 ；通过铆钉2连接在所述圆盘锯片本体1圆周上的多个硬质合金 齿块3。本发明采用镶齿的方式，将硬质合金齿块通过铆钉连接在锯片本体的圆周上；本 发明提供圆盘锯片，在使用中如果“打坏”了齿，可以更换后重新修复再用，从而缩短了修复 周期，减少了对生产加工的影响，降低生产成本；此外，本发明使用硬质合金齿块，切削速度 能达到20 50m/s，满足了高速切削的要求，提高了锯切生产效率，还保证了切屑流畅、不 堵塞、易排屑。在本发明的优选实施例中，所述硬质合金齿块3包括齿块胚31 ；焊接在所述齿块 胚31上的硬质合金刀齿32。其中，齿形与硬质合金整体锯片的相关参数应尽量保持相同；焊接时，可采用高 频、中频焊接，也可采用氧气乙炔焊接。此外，优选的，焊接在一块齿块胚31上的，硬质合金刀齿32的个数为一个或两个。另外，为了提高硬质合金刀齿32的使用寿命，其材料为可选择抗冲击性强、切削 性能好的YG9钨钢。以上所述仅是本发明的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发 明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
权利要求
一种圆盘锯片，其特征在于，包括圆盘锯片本体；通过铆钉连接在所述圆盘锯片本体圆周上的多个硬质合金齿块。
2.根据权利要求1所述的圆盘锯片，其特征在于，所述硬质合金齿块包括 齿块胚；焊接在所述齿块胚上的硬质合金刀齿。
3.根据权利要求2所述的圆盘锯片，其特征在于，焊接在一块齿块胚上的硬质合金刀 齿的个数为一个或两个。
4.根据权利要求2或3所述的圆盘锯片，其特征在于，所述硬质合金刀齿的材料为YG9 钨钢。
全文摘要
本发明公开了一种圆盘锯片，包括圆盘锯片本体；通过铆钉连接在所述圆盘锯片本体圆周上的多个硬质合金齿块。本发明采用镶齿的方式，将硬质合金齿块通过铆钉连接在锯片本体的圆周上；本发明提供圆盘锯片，在使用中如果“打坏”了齿，可以更换后重新修复再用，从而缩短了修复周期，减少了对生产加工的影响，降低生产成本；此外，本发明使用硬质合金齿块，切削速度能达到20～50m/s，满足了高速切削的要求，提高了锯切生产效率，还保证了切屑流畅、不堵塞、易排屑。
文档编号B23D61/06GK101992327SQ201010585310
公开日2011年3月30日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者陈龙 申请人:西南铝业(集团)有限责任公司