专利名称：一种矫直辊外花键的加工装置的制作方法
技术领域：
本发明属 于轧钢机械，特别涉及到矫直机矫直辊外花键的加工。
背景技术：
以往矫直机矫直辊外花键是用大型卧式滚齿机加工，其加工精度低、加工速度慢， 严重影响整机的生产进度；而且大型卧式滚齿机加工费用高昂，影响产品在市场中的竞争 力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种矫直辊外花键的加工装置，解 决以往加工矫直辊外花键时，加工精度低、速度慢、费用高的问题。本发明是通过以下技术方案实现的一种矫直辊外花键的加工装置，包括车床，其特征在于在所述车床的尾箱增加一 个分度盘，所述分度盘与所述车床的进给主轴连接；在所述车床进给轨道上安装铣头，所述 铣头与所述分度盘组成专用成形刀具，在所述分度盘内安装靠模，所述靠模固定在所述车 床的尾箱上。所述铣头通过三角轨道安装在所述车床的进给轨道上。所述分度盘通过平键与所述车床的进给主轴连接。所述分度盘与所述靠模通过内外花键连接。所述靠模通过螺栓及定位键固定在所述车床的尾箱上。本发明由于在普通车床上增加一个分度盘和铣头，组成了专用成形刀具，并在分 度盘内安装靠模，实现矫直辊外花键沿圆周方向与靠模外花键的踏步一致，提高了加工精 度；采用本发明突破了车床无法加工齿类零件的传统，具有加工精度高，加工速度快，所需 设备简单，加工费用低的优点。
图1是本发明的结构示意图。以下结合附图通过实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施例方式如图1所示，一种矫直辊外花键的加工装置，是在车床3的尾箱增加一个分度盘4， 所述分度盘4与所述车床3的进给主轴连接；在所述车床3进给轨道上安装铣头5，所述铣 头5与所述分度盘4组成专用成形刀具，在所述分度盘4内安装靠模6，所述靠模6固定在 所述车床3的尾箱上。所述铣头5通过三角轨道安装在所述车床3的进给轨道上。所述分度盘4通过平键与所述车床3的进给主轴连接。
所述分度盘4与所述靠模6通过内外花键连接。所述靠模6通过螺栓及定位键固定在所述车床3的尾箱上。应用本发明的装置加工矫直辊外花键的方法如下
首先将矫直辊1通过三角卡盘2和顶尖固定在车床3上，实现三角卡盘2与矫直 辊1同步转动，利用车床尾箱增加的分度盘4进行定位；由于分度盘4与三角卡盘2进给主 轴连接，铣头5安装在车床进给轨道上，因此，铣头5可以沿矫直辊1径向往复运动；铣头5 与分度盘4配合组成专用成形刀具组合，采用模型线切割方法进行外花键加工；在分度盘4 内安装靠模6，靠模6固定在车床尾箱上，分度盘4与靠模6连接，实现矫直辊1外花键沿圆 周方向与靠模6外花键的踏步一致，提高加工精度；矫直辊1沿靠模6每转动一次，专用成 形刀具组合往复一次，加工出一个外花键齿，矫直辊1沿靠模6转动一周，专用成形刀具组 合加工出所有外花键齿。加工不同规格的矫直辊外花键，只需更换靠模即可。
权利要求
1.一种矫直辊外花键的加工装置，包括车床(3)，其特征在于在所述车床(3)的尾箱 增加一个分度盘G)，所述分度盘(4)与所述车床( 的进给主轴连接；在所述车床(3)进 给轨道上安装铣头(5)，所述铣头( 与所述分度盘(4)组成专用成形刀具，在所述分度盘 (4)内安装靠模(6)，所述靠模(6)固定在所述车床(3)的尾箱上。
2.按照权利要求1所述的矫直辊外花键的加工装置，其特征在于所述铣头(5)通过 三角轨道安装在所述车床(3)的进给轨道上。
3.按照权利要求1所述的矫直辊外花键的加工装置，其特征在于所述分度盘(4)通 过平键与与所述车床(3)的进给主轴连接。
4.按照权利要求1所述的矫直辊外花键的加工装置，其特征在于所述分度盘(4)与 所述靠模(6)通过内外花键连接。
5.按照权利要求1所述的矫直辊外花键的加工装置，其特征在于所述靠模(6)通过 螺栓及定位键固定在所述车床(3)的尾箱上。
全文摘要
一种矫直辊外花键的加工装置，涉及矫直机矫直辊的加工。本发明解决以往加工矫直辊外花键时，加工精度低、速度慢、费用高的问题。本发明的特征在于在所述车床的尾箱增加一个分度盘，所述分度盘与所述车床的进给主轴连接；在所述车床进给轨道上安装铣头，所述铣头与所述分度盘组成专用成形刀具，在所述分度盘内安装靠模，所述靠模固定在所述车床的尾箱上。采用本发明突破了车床无法加工齿类零件的传统，具有加工精度高，加工速度快，所需设备简单，加工费用低的优点。
文档编号B23C3/30GK102078988SQ20101058617
公开日2011年6月1日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者曹一兵, 曹益忠, 王雪岭 申请人:太原重工股份有限公司