专利名称：卷状胶膜激光切割机的制作方法
技术领域：
本发明涉及切割装置，尤其涉及一种卷状胶膜激光切割机。
背景技术：
目前很多卷状胶膜材料基本上都是采用机械裁切的方式，但是此种裁切方式在裁 切过程中会产生大量的粉屑，而粉屑则容易掉落到已经裁切好的片料上，影响片料的质量， 给后来的制程带来危害，同时粉屑也给环境和人员带来巨大的危害。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种环保、安全，同时能提高制程良率的卷状胶膜切
割装置。为实现上述目的，本发明提供一种卷状胶膜激光切割机，包括按照卷状胶膜切割 过程依次纵向连接的上料机构、切割机构、传输机构及下料机构，所述切割机构包括进料滚 轮、后平台、前平台及可横向移动的激光切割头，后平台和前平台的台面相互贴近并且之间 留有横向的缝隙，上料机构传递胶膜至切割机构，进料滚轮驱动胶膜在后平台和前平台的 台面上纵向尺寸的进给，激光切割头位于后平台上方并纵向和横向的将后平台上的胶膜切 割成片料，前平台的台面上设有若干纵向的凸棱以更好的控制和吸附切割的胶膜，传输机 构将切割后的胶膜传递到下料机构。其中，所述切割机构还包括后腔体和前腔体，后平台的台面设有连通后腔体的通 孔，后腔体具有负压以吸附后平台台面上的胶膜，前平台的台面设有连通前腔体的通孔，前 腔体具有负压以吸附前平台台面上的胶膜。其中，所述切割机构还包括静压检测传感器，静压检测传感器通过检测后腔体和 前腔体内的压力变化来监控胶膜在后平台和前平台上的运动状态。其中，所述前平台为台面可上下振动的振动式平台。其中，所述切割机构还包括随动吸尘装置，该随动吸尘装置安装于激光切割头上 随其共同移动。其中，随动吸尘装置还设有压缩气体辅助压料结构，该压缩气体辅助压料结构包 含外部腔体以及中间压缩气体导通孔，压缩气体从中间压缩气体导通孔进入外部腔体内 后，从外部腔体壁上的气孔排出，通过气流来向下压迫胶膜，进一步确保卷状材料在传送过 程中的平稳性，同时减少结构与材料的摩擦，解决材料可能由于摩擦受损的问题，避免由于 卷状材料自身的弯曲强度导致激光切割的不稳定性。其中，所述随动吸尘装置的吸尘口为设于一封闭管道一端的上下贯穿的通孔，该 通孔上方对准激光切割头的出光位置。其中，所述传输机构包括两个下料滚轮，该两个下料滚轮的位置上下正对，两个下 料滚轮正对的间隙邻近于前平台的边缘。其中，所述下料机构包括高度手动或者自动可调的工作台和倾斜角度可调的面板，面板一端通过铰链枢接在工作台一端，面板另一端通过高度调节螺栓安装在工作台另一端。本发明的卷状胶膜激光切割机更为环保、安全，同时能提高制程良率；可以在很大 程度上提高品质，彻底改善操作环境，避免机械裁切方式对操作人员的危害。
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式
详细描述，将使本发明的技术方案 及其他有益效果显而易见。附图中，图1为本发明卷状胶膜激光切割机的侧视图；图2为本发明卷状胶膜激光切割机的切割机构的侧视图；图3为本发明卷状胶膜激光切割机的切割机构的正视图；图4为本发明卷状胶膜激光切割机的切割机构的立体图；图5为本发明卷状胶膜激光切割机的传输机构的侧视图；图6为本发明卷状胶膜激光切割机的切割机构中压缩气体辅助压料结构的组装 图；图7为图6中压缩气体辅助压料结构的剖面放大图。
具体实施例方式参见图1，其为本发明卷状胶膜激光切割机的侧视图。本发明的卷状胶膜激光切割 机包括按照卷状胶膜切割过程依次纵向连接的上料机构1、切割机构2、传输机构3及下料 机构4，设备整体上通过程控装置结合人机界面以及高精度伺服控制系统，将卷状胶膜材料 通过上料机构1传递到切割机构2，然后经过传输机构3将切割好的片料运送到下料机构 4，从而完成一个工作循环，以此往复，实现大量卷状胶膜材料的分条切割。设备可以切割相 应材料成单片或者多片，满足不同的生产规格需求。参见图1至图4，图2为本发明卷状胶膜激光切割机的切割机构的侧视图，图3为 切割机构的正视图，图4为切割机构的立体图。切割机构2包括进料滚轮22、后平台23、前 平台M及可横向移动的激光切割头26，后平台23和前平台M的台面相互贴近并且之间留 有横向的缝隙，上料机构1传递胶膜5至切割机构2，进料滚轮22驱动胶膜5在后平台23 和前平台M的台面上纵向尺寸的进给，激光切割头沈位于后平台23上方并纵向和横向的 将后平台23上的胶膜5切割成片料，前平台M的台面上设有若干纵向的凸棱以控制和吸 附切割的胶膜5，传输机构3将切割后的胶膜5传递到下料机构4。进料滚轮22由两个位 置上下正对的滚轮组成，两个滚轮正对的间隙邻近于后平台23的边缘，而且两个滚轮上方 设有用于调节间隙距离的弹簧和螺杆。激光切割头26可采用现有技术来实现，现有激光切 割头的全套运动系统一般包括激光发生器、纵向运动系统、横向运动系统、人机界面等功能 单元；通过在人机界面上设定切割尺寸等相关参数，自动实现纵横两个方向上的尺寸切割； 在裁切的过程中，通过对激光的开关控制，确保激光能够在较高速度下进行切割，提高切割 品质；通过较好的控制激光的能量输出，包括激光的出光和关光控制，可以得到好的切割品 质，降低炭化程度，甚至完全消除炭化。
切割机构2还包括后腔体21和前腔体25，此较佳实施例中，前腔体25进一步由两 个腔体251和252组成。后平台23的台面设有连通后腔体21的通孔，后腔体21具有负压 以吸附后平台23台面上的胶膜5，前平台M的台面设有连通前腔体25的通孔，前腔体25 具有负压以吸附前平台M台面上的胶膜。腔体内的负压可以通过负压装置或抽气装置来 实现，通过吸附胶膜5，可以更好的确保胶膜5在切割过程中的稳定性。后腔体21和前腔体 25还设有静压检测传感器，静压检测传感器通过检测后腔体21和前腔体25内的压力变化 来随时监控胶膜5在后平台23和前平台M上运动过程中的状态。前平台M除台面上设有许多纵向的凸棱外，其台面还可上下振动，通过振动式平 台结构解决激光在切割卷状胶膜材料时纵横向的差异性。切割机构2还包括随动吸尘装置27，该随动吸尘装置27安装于激光切割头沈上 随其共同移动。随动吸尘装置27的吸尘口为设于一封闭管道一端的上下贯穿的通孔，该通 孔上方对准激光切割头沈的出光位置，通孔下方对准切割位置，在抽风机的作用下，可以 较好的清除切割过程中所产生的烟尘。同时，随动吸尘装置27还设计有如图6所示的压缩 气体辅助压料结构观，压缩气体辅助压料结构观安装于随动吸尘装置27上。如图7所示， 压缩气体辅助压料结构观包含外部腔体以及中间压缩气体导通孔观2，压缩气体从中 间压缩气体导通孔观2进入外部腔体内后，从外部腔体281壁上的气孔观3排出，通过 气流来向下压迫卷状胶膜材料，从而进一步确保卷状胶膜材料在传送过程中的平稳性，同 时减少切割结构27与材料的摩擦，解决材料可能由于摩擦受损的问题，避免由于卷状胶膜 材料自身的弯曲强度导致激光切割的不稳定性。下料机构4包括高度可调的工作台41和倾斜角度可调的面板42，面板42 —端通 过铰链43枢接在工作台41 一端，面板42另一端通过高度调节螺栓44安装在工作台另一 端。工作台41的高度可以为手动调节或自动调节，当其为自动调节时，可以在程控软件的 控制下随切割进程进行自动调节高度，以自动适应切割完成的片料不断增多的情况，从而 节省人力。如图5所示，其为本发明卷状胶膜激光切割机的传输机构的侧视图。传输机构3 包括两个下料滚轮31、32，该两个下料滚轮31、32的位置上下正对，两个下料滚轮31、32正 对的间隙邻近于前平台M的边缘，两个下料滚轮31、32上方设有用于调节间隙距离的弹簧 和螺杆。在本发明卷状胶膜激光切割机的工作过程中，胶膜5通过上料机构1传递到切割 机构2的切割后平台23、前平台M上，在程控软件的控制下，通过预先设定的尺寸和速度参 数实现纵向和横向切割材料成片料，进料滚轮22负责纵向尺寸的进给，同时，前平台M配 合胶膜材料的进给实现上下振动，解决激光在切割卷状胶膜材料纵向和横向的差异性，后 腔体21和前腔体25 051、252)负责对胶膜材料进行吸附，切割好的片料经由输出机构3的 下料滚轮31、32传递到下料机构4上。综上所述，针对现有机械式裁切方式的危害，本发明提供了更为环保、安全，同时 能提高制程良率的卷状胶膜激光切割机，激光切割方式可以在很大程度上提高品质，彻底 改善操作环境，避免机械裁切方式对操作人员的危害。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术 构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种卷状胶膜激光切割机，其特征在于，包括按照卷状胶膜切割过程依次纵向连 接的上料机构、切割机构、传输机构及下料机构，所述切割机构包括进料滚轮、后平台、前平 台及可横向移动的激光切割头，后平台和前平台的台面相互贴近并且之间留有横向的缝 隙，上料机构传递胶膜至切割机构，进料滚轮驱动胶膜在后平台和前平台的台面上纵向尺 寸的进给，激光切割头位于后平台上方并纵向和横向的将后平台上的胶膜切割成片料，前 平台的台面上设有若干纵向的凸棱以控制和吸附切割的胶膜，传输机构将切割后的胶膜传 递到下料机构。
2.如权利要求1所述的卷状胶膜激光切割机，其特征在于，所述切割机构还包括后腔 体和前腔体，后平台的台面设有连通后腔体的通孔，后腔体具有负压以吸附后平台台面上 的胶膜，前平台的台面设有连通前腔体的通孔，前腔体具有负压以吸附前平台台面上的胶膜。
3.如权利要求2所述的卷状胶膜激光切割机，其特征在于，所述切割机构还包括静压 检测传感器，静压检测传感器通过检测后腔体和前腔体内的压力变化来监控胶膜在后平台 和前平台上的运动状态。
4.如权利要求1所述的卷状胶膜激光切割机，其特征在于，所述前平台为台面可上下 振动的振动式平台。
5.如权利要求1所述的卷状胶膜激光切割机，其特征在于，所述切割机构还包括随动 吸尘装置，该随动吸尘装置安装于激光切割头上随其共同移动。
6.如权利要求5所述的卷状胶膜激光切割机，其特征在于，所述随动吸尘装置还设有 压缩气体辅助压料结构，该压缩气体辅助压料结构包含外部腔体以及中间压缩气体导通 孔，压缩气体从中间压缩气体导通孔进入外部腔体内后，从外部腔体壁上的气孔排出，通过 气流来向下压迫胶膜。
7.如权利要求5所述的卷状胶膜激光切割机，其特征在于，所述随动吸尘装置的吸尘 口为设于一封闭管道一端的上下贯穿的通孔，该通孔上方对准激光切割头的出光位置。
8.如权利要求1所述的卷状胶膜激光切割机，其特征在于，所述传输机构包括两个下 料滚轮，该两个下料滚轮的位置上下正对，两个下料滚轮正对的间隙邻近于前平台的边缘。
9.如权利要求1所述的卷状胶膜激光切割机，其特征在于，所述下料机构包括高度手 动或者自动可调的工作台和倾斜角度可调的面板，面板一端通过铰链枢接在工作台一端， 面板另一端通过高度调节螺栓安装在工作台另一端。
全文摘要
本发明涉及一种卷状胶膜激光切割机，包括按照卷状胶膜切割过程依次纵向连接的上料机构、切割机构、传输机构及下料机构，所述切割机构包括进料滚轮、后平台、前平台及可横向移动的激光切割头，后平台和前平台的台面相互贴近并且之间留有横向的缝隙，上料机构传递胶膜至切割机构，进料滚轮驱动胶膜在后平台和前平台的台面上纵向尺寸的进给，激光切割头位于后平台上方并纵向和横向的将后平台上的胶膜切割成片料，前平台的台面上设有若干纵向的凸棱以控制和吸附切割的胶膜，传输机构将切割后的胶膜传递到下料机构。本发明的卷状胶膜激光切割机更为环保、安全，同时能提高制程良率。
文档编号B23K26/42GK102059458SQ20101060979
公开日2011年5月18日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者余智勇, 叶哲玮, 张兴泉, 曹雄新 申请人:惠州市正峰激光设备有限公司