专利名称：牙板及包含该牙板的螺丝牙板组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺纹切制刀具，具体地说，是涉及一种牙板及包含该牙板的 螺丝牙板组。
背景技术：
对于习知用于制作螺丝或螺钉的牙板，已有中国台湾专利TWM275907及 TWM306153所描述，在两个牙板上设置相对应的各式纹路，在两个牙板间夹设一工件，将该 两个牙板沿反方向平行移动，使该工件受该两个牙板挤压，而在工件表面形成螺纹，此种牙 板在使用时将会切除工件末端部分的残料，使工件末端为尖锐状而形成螺钉，但是，在切除 残料时，残料常因挤压而断裂，使工件末端形成断裂面而产生劣质品，此外，残料被切除时 直接向外喷射，掉落位置不易预测，需以较大的装置盛装残料进行收集才行，从而使螺钉生 产机械的整体体积较大，同时，任意飞散的残料亦可能影响工厂或生产环境，形成安全上的 急 ^^ ο
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种牙板及包含该牙板的螺丝牙板组，包含该牙板的 螺丝牙板组可避免残屑任意向外飞散和不预期的断裂，提高螺丝的生产效率。为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种牙板，其特征在于该牙板具有一个第一端、一个第二端和一个介于该第一端 与该第二端之间的搓牙面，该第一端指向该第二端的方向定义为搓牙方向，该搓牙面上凸 设有一个脊部，该脊部沿该搓牙方向延伸，该脊部上设有一个顶点，该脊部自该顶点斜下延 伸至该第一端，该搓牙面上凹设有一个排料槽，该排料槽位于该脊部的一侧，该脊部与该排 料槽之间形成有一个推挤面，该推挤面自该脊部向该排料槽斜下设置，在该推挤面上设有 一个阶梯部，该阶梯部自该推挤面相邻该顶点处朝向该第一端直线延伸。所述阶梯部由一平面形成，所述阶梯部平行于所述搓牙面。所述阶梯部由一平面形成，所述阶梯部向所述脊部斜下设置。所述牙板在所述搓牙面区分定义有一个第一区和一个第二区，该第二区位于该第 一区与所述脊部之间，所述牙板在该第一区和该第二区上凹设有多个螺牙槽，多个该螺牙 槽相互平行，所述牙板在该第二区上凹设有多个绞牙槽，多个该绞牙槽相互平行，多个该绞 牙槽与多个该螺牙槽相交汇，每一个该螺牙槽设有一个平坦段。每一个所述平坦段紧邻于与其相应的所述螺牙槽与多个所述绞牙槽的交汇处。每一个所述平坦段紧邻于与其相应的所述螺牙槽与多个所述绞牙槽的交汇处远 离所述第一区的一侧。一种螺丝牙板组，其特征在于它包括两个牙板。两个所述牙板的搓牙面相互平 行，两个牙板沿相反方向平行移动。本实用新型的优点是[0013] 本实用新型所提供的牙板可供使用者制作螺丝使用，在制作螺丝时，残屑在切除 前受两个牙板的阶梯部夹持，可避免残屑任意向外飞散，并使残屑掉落于固定位置，可减小 盛装残屑所使用装置的体积，同时可避免残屑不预期的断裂，提高螺丝的生产效率。
[0014]图1是本实用新型螺丝牙板组的立体图。[0015]图2是本实用新型螺丝牙板组的使用示意图。[0016]图3是利用本实用新型生产的产品螺丝的立体图。[0017]图4是本实用新型牙板的平面图。[0018]图5是本实用新型牙板设置不同形式斜纹部的平面示意图。[0019]图6是利用图5所示牙板所制作的螺丝平面图。[0020]图7是本实用新型螺丝牙板组使用时在图4的A-A处的剖面图。[0021]图8是本实用新型螺丝牙板组使用时在图4的B-B处的剖面图。[0022]图9和图10是本实用新型螺丝牙板组另一实施例的剖面示意图[0023]图11是本实用新型牙板另一实施例的局部剖面图。
具体实施方式
请参考图1，本实用新型提供一种螺丝牙板组，包括两个牙板10，在每一个该牙板 一侧表面设有凹凸纹路，用以在该两个牙板之间夹持杆状胚料，请参考图2，可将该两个牙 板10沿相反方向平行移动，使胚料20在两个牙板10之间转动，并将牙板10上的凹凸纹路 压印在胚料20表面，令胚料表面产生变形，从而产生螺纹，形成如图3所示的带有螺纹21 的螺丝等产品。其中，为使产品表面的螺纹平顺而一致，该两个牙板10表面的凹凸纹路应 对应设置为相同纹路，或为具有对应排列关系的纹路。请参考图1和图4，该牙板10具有一个第一端11和一个第二端12，并在该第一端 11与该第二端12之间形成有一个搓牙面，以第一端11指向第二端12的方向定义为搓牙 方向31，该牙板在使用时，令胚料20自第一端11旋转滚动至第二端12。该牙板在该搓牙 面上凸设有一个脊部13，该脊部13沿该搓牙方向31延伸，该脊部13上设有一个顶点131， 该顶点131将该脊部13区分为一个第一段132和一个第二段133，该脊部13的第一段132 自该顶点131斜下延伸至该牙板10的第一端11，该脊部13的第二段133自该顶点131延 伸形成一个平行搓牙面的抵靠面。该牙板在该搓牙面一侧凹设有一个排料槽14，该排料槽 14位于该脊部13 —侧，令该脊部13将该搓牙面区分为一个斜纹部15和该排料槽14，其中 该搓牙面在该斜纹部15排列设有凹凸纹路，除图4所示设置多个相互平行的斜纹外，亦可 在斜纹部15形成有其他形式的凹凸纹路。请参考图5，可将该搓牙面沿搓牙方向31的垂直 方向区分定义为第一区151和第二区152，使第二区152介于第一区151与脊部13之间，在 该第一区151和第二区152上设置多个相互平行的螺牙槽153，并在该第二区152上设置多 个相互平行的绞牙槽154，多个该螺牙槽153与多个该绞牙槽154彼此不平行，螺牙槽153 与绞牙槽154相交汇，每一个该螺牙槽153设置有一个平坦段155，每一个该平坦段155可 紧邻接于与其相应的螺牙槽153与绞牙槽154交汇处，也可紧邻接于交汇处远离第一区151 的一侧，以供制作如图6所示的螺丝，在螺丝表面形成螺纹21和绞纹22，令螺纹21产生一个间隔段23，使该螺丝有易于锁入工件的使用特点。该搓牙面在脊部13另一侧凹入形成该排料槽14，使该脊部13与该排料槽14之间 形成有高度落差，令该脊部13与该排料槽14之间形成一个推挤面16，该推挤面16可由单 一平面或多个平面或多个曲面所形成，该推挤面所形成的各平面或曲面自该脊部13向该 排料槽14斜下设置。该推挤面上另设有一凹槽，在该凹槽上形成有一个阶梯部17，该阶梯 部17位于脊部13的第一段132与排料槽14之间，更明确地说，该阶梯部17自该推挤面16 相邻该顶点131处朝向靠近该第一端11的方向直线延伸，然而，该阶梯部17可延伸至第一 端11或不延伸至第一端11。其中，该阶梯部17可平行于该搓牙面，请参考图4和图7，当本实用新型供使用者 利用前述方式制作螺丝时，可利用该脊部13在胚料末端形成渐缩状的尖端，该脊部13将会 挤压部分不需使用的胚料20，即成为残余不使用的残屑24，将残屑24推挤进入排料槽14 中，并以推挤面16挤压残屑24，此时，该阶梯部17可自两侧夹持残屑24，避免残屑24受推 挤面16挤压而迅速向外挤压，甚至断裂向外喷射，请参考图4和图8，当牙板10移动而令胚 料20滚动至该顶点131处后，两个牙板的顶点131相互接触，将残屑24剪切，此时该阶梯 部17未继续延伸，残屑随即向下掉落。请参考图9和图10，本实用新型在另一实施例中，亦可令该推挤面16弯折直接形 成该阶梯部17，而未设有凹槽，亦可获得本实用新型所欲取得的使用效果。此外，请参考图 11，本实用新型除可将该阶梯部17设置为一平行搓牙面的平面外，也可将该阶梯部17设计 为自靠近该排料槽14 一侧向该脊部13斜下设置，该阶梯部17与该推挤面16形成的各平 面相异而不向该排料槽14斜下设置。综上所述，本实用新型可供使用者将两个牙板装设于机械上使用，令两个牙板沿 相反方向往复移动，在两个牙板中夹设一胚料，将胚料加工成一螺丝，在加工过程中，可减 少残屑不预期断裂情形的发生，避免螺丝尖端出现断裂面，提高生产效率，此外，本实用新 型可令残屑自固定位置掉落，可缩小盛装残屑装置的体积，即缩小螺丝加工机械的整体体 积，同时，本实用新型可减少残屑任意向外喷射的情形发生，可提高工厂或生产环境的安全 性。以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术 人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基 础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
权利要求一种牙板，其特征在于该牙板具有一个第一端、一个第二端和一个介于该第一端与该第二端之间的搓牙面，该第一端指向该第二端的方向定义为搓牙方向，该搓牙面上凸设有一个脊部，该脊部沿该搓牙方向延伸，该脊部上设有一个顶点，该脊部自该顶点斜下延伸至该第一端，该搓牙面上凹设有一个排料槽，该排料槽位于该脊部的一侧，该脊部与该排料槽之间形成有一个推挤面，该推挤面自该脊部向该排料槽斜下设置，在该推挤面上设有一个阶梯部，该阶梯部自该推挤面相邻该顶点处朝向该第一端直线延伸。
2 .如权利要求1所述的牙板，其特征在于所述阶梯部由一平面形成，所述阶梯部平行 于所述搓牙面。
3.如权利要求1所述的牙板，其特征在于所述阶梯部由一平面形成，所述阶梯部向所 述脊部斜下设置。
4.如权利要求1所述的牙板，其特征在于所述牙板在所述搓牙面区分定义有一个第 一区和一个第二区，该第二区位于该第一区与所述脊部之间，所述牙板在该第一区和该第 二区上凹设有多个螺牙槽，多个该螺牙槽相互平行，所述牙板在该第二区上凹设有多个绞 牙槽，多个该绞牙槽相互平行，多个该绞牙槽与多个该螺牙槽相交汇，每一个该螺牙槽设有 一个平坦段。
5.如权利要求4所述的牙板，其特征在于每一个所述平坦段紧邻于与其相应的所述 螺牙槽与多个所述绞牙槽的交汇处。
6.如权利要求4所述的牙板，其特征在于每一个所述平坦段紧邻于与其相应的所述 螺牙槽与多个所述绞牙槽的交汇处远离所述第一区的一侧。
7.一种螺丝牙板组，其特征在于它包括两个如权利要求1至6中任一项所述的牙板。
8.如权利要求7所述的螺丝牙板组，其特征在于两个所述牙板的搓牙面相互平行，两 个牙板沿相反方向平行移动。
专利摘要本实用新型公开了一种牙板和螺丝牙板组。该牙板具有第一端、第二端和介于该第一端与该第二端之间的搓牙面，该第一端指向该第二端的方向定义为搓牙方向，该搓牙面上凸设有脊部，该脊部沿该搓牙方向延伸，该脊部上设有顶点，该脊部自该顶点斜下延伸至该第一端，该搓牙面上凹设有排料槽，该排料槽位于该脊部的一侧，该脊部与该排料槽之间形成有推挤面，该推挤面自该脊部向该排料槽斜下设置，在该推挤面上设有阶梯部，该阶梯部自该推挤面相邻该顶点处朝向该第一端直线延伸。该螺丝牙板组包括两个牙板。本实用新型牙板供使用者制作螺丝时，残屑在切除前受两个牙板的阶梯部夹持，可避免残屑任意向外飞散，可避免残屑不预期的断裂，提高螺丝的生产效率。
文档编号B23G5/04GK201644959SQ20102010946
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者卓大文 申请人:卓大文