一种移动式万向摇臂钻床传动机构的制作方法

文档序号:3179063阅读:235来源:国知局
专利名称:一种移动式万向摇臂钻床传动机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械传动机构,特别涉及一种传动平稳性好、传动噪音小、切 削功率大的移动式万向摇臂钻床传动机构。
背景技术
一般移动式万向摇臂钻床是由带键槽的光杆传动轴装在摇臂上,带内键槽的伞齿 轮装在摇臂拖板上,伞齿轮内孔用钩头键滑动连接在带键槽光杆传动轴上,与主轴箱伞齿 轮咬合带动伞齿轮内键槽套,由伞齿轮内键槽与主轴配合将动力传至主轴旋转,实现钻孔 切削。这种结构虽然能实现动力传动切削,但都是键槽与平键起到传动作用,它的缺点是接 触面小、键易损坏、键槽易拉大,实际动力传至主轴功率自然减小,导致精度较差使用寿命 相对较短,动力不能充分发挥。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题克服传统移动式万向摇臂钻床接触面小、键易 损坏、键槽易拉大,实际动力传至主轴功率自然减小,精度较差、使用寿命相对较短,动力不 能充分发挥的不足,为了解决上述问题,提供一种传动平稳性好、传动噪音小、切削功率大 的移动式万向摇臂钻床传动机构。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种移动式万向摇臂钻床传动机构,包括传动轴和花键主轴,所述传动轴与伞齿 轮滑动配合,所述伞齿轮与主轴箱伞齿轮啮合传动连接,主轴箱伞齿轮安装在内花键套上, 内花键套与花键主轴滑动配合,传动轴传动带动花键主轴转动。优选地,所述传动轴装配在摇臂拖板上,所述伞齿轮装配在摇臂拖板上。优选地,所述传动轴与机床摇臂连接。本实用新型的有益效果为,本实用新型移动式万向摇臂钻床传动机构实现了动 力传动主要件接触面面积增大、传动平稳性增强、传动噪音减小、切削功率增大、钻孔扩孔 直径增大。

图1为本实用新型移动式万向摇臂钻床传动机构的机床摇臂部装图;图2为本实用新型移动式万向摇臂钻床传动机构的机床主轴箱部装图。图中1六角传动轴、2内六角伞齿轮、3内花键套、4花键主轴具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1、2所示,一种移动式万向摇臂钻床传动机构,将该种钻床原用键槽与平键作为主要传动件改进为六角传动轴1和花键主轴4作为主要传动件,其主要特点是六角传 动轴1装在机床摇臂上,内六角伞齿轮2与六角传动轴1滑动配合,装配在摇臂拖板上,内 六角伞齿轮2与主轴箱伞齿轮形成一对一齿轮咬合,主轴箱伞齿轮装在内花键套3上,内花 键套3与花键主轴4滑动配合,这样,六角传动轴1传动带动花键主轴4转动,实现了切削 工件的目的。 本实用新型传动机构,改进后实现了动力传动主要件接触面面积增大、传动平稳 性增强、传动噪音减小、切削功率增大、钻孔扩孔直径增大。钻孔范围得到了扩大,最大钻孔 直径由25毫米扩至32毫米,增强机床强度,传动机构不易损坏,延长使用寿命,提高机床精 度,降低了机床噪音。
权利要求一种移动式万向摇臂钻床传动机构,其特征在于包括传动轴和花键主轴,所述传动轴与伞齿轮滑动配合,所述伞齿轮与主轴箱伞齿轮啮合传动连接,主轴箱伞齿轮安装在内花键套上,内花键套与花键主轴滑动配合,传动轴传动带动花键主轴转动。
2.根据权利要求1所述的传动机构,其特征在于所述传动轴与机床摇臂连接。
3.根据权利要求1或2所述的传动机构,其特征在于所述传动轴装配在摇臂拖板上。
4.根据权利要求3所述的传动机构,其特征在于所述伞齿轮装配在摇臂拖板上。
专利摘要本实用新型公开了一种移动式万向摇臂钻床传动机构,包括传动轴和花键主轴,所述传动轴与伞齿轮滑动配合,所述传动轴和伞齿轮装配在摇臂拖板上,所述传动轴与机床摇臂连接。所述伞齿轮与主轴箱伞齿轮啮合传动连接,主轴箱伞齿轮安装在内花键套上,内花键套与花键主轴滑动配合,传动轴传动带动花键主轴转动。本实用新型具有传动平稳性好、传动噪音小、切削功率大的优点。
文档编号B23B47/14GK201684953SQ201020128389
公开日2010年12月29日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日
发明者仇正华, 张允良, 戚友兵 申请人:张允良;仇正华;戚友兵
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