专利名称：气动型焊网机的气罐型机架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是焊网机，特别涉及的是焊网机气罐型机架。
背景技术：
现有技术的气动型焊网机的结构包括上电极梁、下电极梁、侧架、气动焊接部分 和储气罐。由于气动焊接部分消耗的压缩空气量比较大，为满足正常生产的需要，储气罐的 容积必须相应增大。现有技术的储气罐是用管子焊接制作的，储气罐通常安放在机架的后 侧。现有技术的气动型焊网机主机存在体积大、制造成本高的缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种将上电极梁和侧架用内部 有空腔的管材焊接成一体，在管材内通入压缩空气，压缩空气作为气动焊接部分的气源，实 现节省空间和成本的气动型焊网机的气罐型机架。解决上述技术问题的技术方案是一种气动型焊网机的气罐型机架，所述气罐型 机架包括分别设置在上下位置的上电极梁和下电极梁；固定在上电极梁和下电极梁左右 两侧的左立柱和右立柱；在上电极梁上固定有气动部分一端，气动部分另一端上固定有上 电极座和上电极；在下电极梁上固定有下电极座和下电极，所述上电极梁、左立柱和右立柱 内部形成相互连通储气的上气道、左气道和右气道；在左气道上设置有连通气源的进气嘴； 在上气道和气动部分之间设置有通气管。本实用新型的有益效果是本实用新型的焊网机气罐型机架克服上述技术的不 足，将两侧的左立柱和右立柱与上电极梁焊接成一体，左立柱和右立柱与上电极梁用管子 制作，在管子内部通入压缩空气，压缩空气作为气动焊接部分的气源。本实用新型具有焊网 机体积小，生产成本低的优点。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的E-E剖视图。《附图中序号说明》1左立柱；2 下电极梁；3 下电极；4 上电极；5 气动部分；6 上电极梁；7 :右立柱；8 下电极座；9 上电极座；IOa :左气道；IOb :右气道；IOc :上气道； 11:通气管；12:进气嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。图1是本实用新型的主视图；图2是图1的E-E剖视图。如图所示，本实用新型提供一种气动型焊网机的气罐型机架，所述气罐型机架包 括分别设置在上下位置的上电极梁6和下电极梁2 ；固定在上电极梁6和下电极梁2左右 两侧的左立柱1和右立柱7 ；在上电极梁6上固定有气动部分5 —端，气动部分(5)另一端
3上固定有上电极座9和上电极4 ；在下电极梁2上固定有下电极座8和下电极3。所述上电极梁6、左立柱1和右立柱7内部形成相互连通储气的上气道10c、左气 道IOa和右气道IOb ；在左气道IOa上设置有连通气源的进气嘴12 ；在上气道IOc和气动部 分5之间设置有通气管11。所述上电极梁6、左立柱1和右立柱7是由管材焊接构成内部形成相互连通储气管 道。本实用新型的上电极4在气动部分5的驱动下上下运动；上电极4运动至下端与 下电极3接触构成焊接回路。上述左立柱1和右立柱7与上电极梁6内部形成相互连通储气通道，压缩空气在 内部流通提供气动部分5的气源。
权利要求一种气动型焊网机的气罐型机架，所述气罐型机架包括分别设置在上下位置的上电极梁(6)和下电极梁(2)；固定在上电极梁(6)和下电极梁(2)左右两侧的左立柱(1)和右立柱(7)；在上电极梁(6)上固定有气动部分(5)一端，气动部分(5)另一端上固定有上电极座(9)和上电极(4)；在下电极梁(2)上固定有下电极座(8)和下电极(3)，其特征在于，所述上电极梁(6)、左立柱(1)和右立柱(7)内部形成相互连通储气的上气道(10c)、左气道(10a)和右气道(10b)；在左气道(10a)上设置有连通气源的进气嘴(12)；在上气道(10c)和气动部分(5)之间设置有通气管(11)。
2.根据权利要求1中所述的气动型焊网机的气罐型机架，其特征在于，所述上电极梁 (6)、左立柱(1)和右立柱(7)是由管材焊接构成内部形成相互连通储气管道。
专利摘要本实用新型公开一种气动型焊网机的气罐型机架，其结构包括上电极梁和下电极梁；固定在上电极梁和下电极梁左右两侧的左立柱和右立柱；在上电极梁上固定有气动部分一端，气动部分另一端上固定有上电极座和上电极；在下电极梁上固定有下电极座和下电极，所述上电极梁、左立柱和右立柱内部形成相互连通储气的上气道、左气道和右气道；在左气道上设置有连通气源的进气嘴；在上气道和气动部分之间设置有通气管。本实用新型的有益效果是将两侧的左立柱和右立柱与上电极梁焊接成一体，左立柱和右立柱与上电极梁用管子制作，在管子内部通入压缩空气，压缩空气作为气动焊接部分的气源。本实用新型具有焊网机体积小，生产成本低的优点。
文档编号B23K9/32GK201659361SQ20102013433
公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月18日 优先权日2010年3月18日
发明者陈振东 申请人:天津市建科机械制造有限公司