专利名称：一种摇臂钻床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种摇臂钻床。
背景技术：
铝合金轮毂制造过程中，毛胚件在铸造工艺结束时，需要进行一次中心孔钻孔，传 统的工艺中，是使用摇臂钻的方式进行钻孔。需要人工施力进行打孔，对员工的劳动强度要 求较高，而且人工钻孔效率不高。整个钻孔工序，劳动强度较大，直接导致了员工流动比较 频繁。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种摇臂钻床，能够有效解决现有摇臂钻对铝合金轮 毂毛坯件钻孔劳动强度大，效率低的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种摇臂钻床， 包括立柱、导向套、机架，所述立柱设置在导向套内，所述导向套设置在机架上，还包括立柱 进给装置，所述立柱进给装置包括主轴，所述主轴通过轴承设置在机架上，所述主轴的上设 有第一齿轮，所述立柱上设有与第一齿轮相适配的第一齿条，所述主轴的一端设有转动输 入装置。优选的，所述转动输入装置包括设置在主轴一端的第二齿轮、与第二齿轮相适配 的第二齿条，所述第二齿条的一端与液压缸相连；较为简单实用的转动输入装置，能很好的 控制立柱升降的距离。可选的，所述转动输入装置包括设置在主轴一端的第二齿轮、与第二齿轮相适配 的第三齿轮，所述第三齿轮设置在升降电机上；另一种使主轴转动带动立柱上下运动的转 动输入装置。与现有技术相比，本实用新型的优点是使用立柱进给装置，大大减少了操作工的 劳动强度，并提高了劳动效率，由原来的一人一机，到现在的一人两机，节约了人力资源，并 提高自动化程度。
图1为本实用新型一种摇臂钻的结构示意图；图2为本实用新型的立柱进给装置的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2为本实用新型一种摇臂钻床的实施例，一种摇臂钻床，包括立柱1、 导向套2、机架3，所述立柱1设置在导向套2内，所述导向套2设置在机架3上，还包括立 柱进给装置4，所述立柱进给装置4包括主轴41，所述主轴41通过轴承设置在机架3上，所 述主轴41的上设有第一齿轮42，所述立柱1上设有与第一齿轮42相适配的第一齿条11，所述主轴41的一端设有转动输入装置，所述转动输入装置包括设置在主轴41 一端的第二 齿轮43、与第二齿轮43相适配的第二齿条44，所述第二齿条44的一端与液压缸45相连。使用时，液压缸45带动第二齿条44移动，第二齿条44与第二齿轮43啮合带动主 轴41上的第一齿轮42转动，第一齿轮42与立柱1上的第一齿条11啮合，使立柱1实现上 下运动，从而完成钻孔工序。本实用新型的转动输入装置也可以采用升降电机，所述升降电机上设有第三齿 轮，所述主轴41 一端设置有第二齿轮43，所述第二齿轮43与第三齿轮相适配。或者还可以 采用皮带轮传动。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于 此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新 型的专利范围之中。
权利要求一种摇臂钻床，包括立柱(1)、导向套(2)、机架(3)，所述立柱(1)设置在导向套(2)内，所述导向套(2)设置在机架(3)上，其特征在于还包括立柱进给装置(4)，所述立柱进给装置(4)包括主轴(41)，所述主轴(41)通过轴承设置在机架(3)上，所述主轴(41)的上设有第一齿轮(42)，所述立柱(1)上设有与第一齿轮(42)相适配的第一齿条(11)，所述主轴(41)的一端设有转动输入装置。
2.如权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于所述转动输入装置包括设置在主 轴(41) 一端的第二齿轮(43)、与第二齿轮(43)相适配的第二齿条(44)，所述第二齿条 (44)的一端与液压缸(45)相连。
3.如权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于所述转动输入装置包括设置在主 轴(41) 一端的第二齿轮(43)、与第二齿轮(43)相适配的第三齿轮，所述第三齿轮设置在升 降电机上。
专利摘要本实用新型公开了一种摇臂钻床，包括立柱、导向套、机架，所述立柱设置在导向套内，所述导向套设置在机架上，还包括立柱进给装置，所述立柱进给装置包括主轴，所述主轴通过轴承设置在机架上，所述主轴的上设有第一齿轮，所述立柱上设有与第一齿轮相适配的第一齿条，所述主轴的一端设有转动输入装置。本实用新型的优点是使用立柱进给装置，大大减少了操作工的劳动强度，并提高了劳动效率，由原来的一人一机，到现在的一人两机，节约了人力资源，并提高自动化程度。
文档编号B23B47/18GK201684942SQ201020134339
公开日2010年12月29日 申请日期2010年3月18日 优先权日2010年3月18日
发明者姚海涛, 李建生, 章维伟 申请人:浙江今飞凯达轮毂有限公司