一种新型绞纱设备的染色摇臂系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型绞纱设备的染色摇臂系统，包括染缸及设置在染缸底部的基座，染缸的顶部设置有进料口，进料口的表面设置有阀门，阀门的底端接通染缸，染缸的一端设置有端面板，端面板的表面设置有若干通孔，染缸的中部设置有水箱，水箱的一端固定在端面板的中部的通孔内，水箱的表面设置有喷水头，水箱的四周设置有若干转轴，转轴的一端固定在所述端面板表面的通孔内，转轴的圆柱体表面固定有卷纱轴架；该种新型绞纱设备的染色摇臂系统，将摇臂系统设置在染缸内，在染缸工作的间隙，可利用喷水头对纺纱进行喷洒，且每一个卷纱轴架都对应有喷水头，可准确的控制每一个卷布轴架喷水时间，通过控制转轴可整体控制转速，防止摇臂转速过快。
【专利说明】
一种新型绞纱设备的染色摇臂系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种新型绞纱设备的染色摇臂系统。
【背景技术】
[0002]现有的绞纱设备的摇臂转速和喷水停留时间太短，导致绞纱在染缸中转臂次数较多，极易产生乱纱和结块现象。造成后道翻丝工序，翻丝难翻或翻不出来，损耗增加，产量下降等诸多问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型绞纱设备的染色摇臂系统，可有效减少乱纱和结块现象。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种新型绞纱设备的染色摇臂系统，包括染缸及设置在所述染缸底部的基座，所述染缸的顶部设置有进料口，所述进料口的表面设置有阀门，所述阀门的底端接通所述染缸，所述染缸的一端设置有端面板，所述端面板的表面设置有若干通孔，所述染缸的中部设置有水箱，所述水箱的一端固定在所述端面板的中部的通孔内，所述水箱的表面设置有喷水头，所述水箱的四周设置有若干转轴，所述转轴的一端固定在所述端面板表面的通孔内，所述转轴的圆柱体表面固定有卷纱轴架。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷纱轴架由轮架和卷纱板组成，所述卷纱板的一端固定在所述转轴的表面，所述卷纱板的另一端固定在所述轮架上。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷纱轴架的数量与所述喷水头的数量一致，所述喷水头与所述卷纱轴架平行对应设置。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷纱板的中部设置有卡槽。
[0009]本实用新型所达到的有益效果是:该种新型绞纱设备的染色摇臂系统，将摇臂系统设置在染缸内，在染缸工作的间隙，可利用喷水头对纺纱进行喷洒，且每一个卷纱轴架都对应有喷水头，可准确的控制每一个卷布轴架喷水时间，通过控制转轴可整体控制转速，防止摇臂转速过快，同时在原有基础上，将卷纱板进行改造，在其表面添加一个用于卷纱的卡槽，防止出现乱纱和结块现象。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的平面结构示意图；
[0013]图3是本实用新型的卷纱轴架结构示意图；
[0014]图中:1、染缸;2、端面板;3、进料口；4、阀门；5、基座;6、进水口；7、转轴;8、水箱;9、卷纱轴架;1、喷水头;11、轮架;12、卷纱板;13、卡槽。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例1
[0017]如图1-3所示，一种新型绞纱设备的染色摇臂系统，包括染缸I及设置在染缸I底部的基座5，染缸I的顶部设置有进料口 3，进料口 3的表面设置有阀门4，阀门4的底端接通染缸I，染缸I的一端设置有端面板2，端面板2的表面设置有若干通孔，染缸I的中部设置有水箱8，水箱8的一端固定在端面板2的中部的通孔内，水箱8的表面设置有喷水头10，水箱8的四周设置有若干转轴7，转轴7的一端固定在所述端面板2表面的通孔内，转轴7的圆柱体表面固定有卷纱轴架9。
[0018]卷纱轴架9由轮架11和卷纱板12组成，卷纱板12的一端固定在转轴7的表面，卷纱板12的另一端固定在轮架11上。卷纱轴架9的数量与喷水头10的数量一致，喷水头10与卷纱轴架9平行对应设置。卷纱板12的中部设置有卡槽13;每一个卷纱轴架9都对应有喷水头10，可准确的控制每一个卷布轴架9喷水时间，通过控制转轴7可整体控制转速，防止摇臂转速过快，同时在原有基础上，将卷纱板12进行改造，在其表面添加一个用于卷纱的卡槽13，防止出现乱纱和结块现象。
[0019]具体的，使用时，将纺纱卷在卷纱板12的卡槽13内，将卷纱轴架9套装在转轴7上，启动电机，此时转轴7转动进行绞纱，在染缸I工作停止时，启动喷水头10对卷纱轴架9进行喷水作业。
[0020]该种新型绞纱设备的染色摇臂系统，将摇臂系统设置在染缸I内，在染缸I工作的间隙，可利用喷水头10对纺纱进行喷洒，且每一个卷纱轴架9都对应有喷水头10，可准确的控制每一个卷布轴架9喷水时间，通过控制转轴7可整体控制转速，防止摇臂转速过快，同时在原有基础上，将卷纱板12进行改造，在其表面添加一个用于卷纱的卡槽13，防止出现乱纱和结块现象。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型绞纱设备的染色摇臂系统，包括染缸(I)及设置在所述染缸(I)底部的基座(5)，所述染缸(I)的顶部设置有进料口(3)，所述进料口(3)的表面设置有阀门(4)，所述阀门(4)的底端接通所述染缸(I)，其特征在于，所述染缸(I)的一端设置有端面板(2)，所述端面板(2)的表面设置有若干通孔，所述染缸(I)的中部设置有水箱(8)，所述水箱(8)的一端固定在所述端面板(2)的中部的通孔内，所述水箱(8)的表面设置有喷水头(10)，所述水箱(8)的四周设置有若干转轴(7)，所述转轴(7)的一端固定在所述端面板(2)表面的通孔内，所述转轴(7)的圆柱体表面固定有卷纱轴架(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型绞纱设备的染色摇臂系统，其特征在于，所述卷纱轴架(9)由轮架(11)和卷纱板(12)组成，所述卷纱板(12)的一端固定在所述转轴(7)的表面，所述卷纱板(12)的另一端固定在所述轮架(11)上。3.根据权利要求2所述的一种新型绞纱设备的染色摇臂系统，其特征在于，所述卷纱轴架(9)的数量与所述喷水头(10)的数量一致，所述喷水头(10)与所述卷纱轴架(9)平行对应设置。4.根据权利要求2所述的一种新型绞纱设备的染色摇臂系统，其特征在于，所述卷纱板(12)的中部设置有卡槽(13)。
【文档编号】D06B23/04GK205529428SQ201620099673
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】董富荣, 林醉武, 林玮华, 许高华, 张钰
【申请人】常州永宝利染丝有限公司