专利名称：手动升降托轮机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手动升降托轮机构，具体地说是为不同中小管径管材提供滚轮支撑的一种装置，属于机械设备技术领域。
背景技术：
在已有技术中，对不同管径管材进行切割和焊接时，需要提供滚轮支撑。这种支 撑多采用升降丝杆、铰接滚轮丝杆移动、液压升降方式提供滚轮支撑，此类支撑方式造价昂 贵，体积庞大，不适用于小管径管材的滚轮支撑。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种便捷且造价低廉的中小 管径管材的滚轮支撑机构。按照本实用新型提供的技术方案，手动升降托轮机构采用滑套与架体通过螺钉紧 固，导向杆与滑套连接，导向杆与托架用螺钉紧固，铜螺母与移动丝杆通过螺纹连接，螺母 套与铜螺母连接，螺母套通过螺栓与架体紧固，移动丝杆与垫环、垫片、推力轴承通过螺栓 连接，轴承座与推力轴承连接，手柄与移动丝杆连接，手柄球通过螺纹与手柄连接，滚轮与 轴承通过卡环连接，滚轮轴与轴承、轴套连接，滚轮轴与托架连接。本实用新型主要采用丝杆作旋转运动，使托架沿导向杆作直线运动，托架作上升 或下降运动，滚轮轴端头为方形结构，可沿托架上的挡位移动，适应不同管材直径。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；装配与主机管材正下方，可精确调整支撑滚轮 上升量和下降量，滚轮托附管材位置可根据不同管径管材进行调整；相对以有的技术，造价 低廉，使用便捷。
图1为本实用新型结构主视图。图2为本实用新型结构侧局部剖视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述如图1 图2所示，包括架体1、滑套2 (2件)、导向杆3 (2件)、螺母套4、移动丝 杆5、铜螺母6、手柄7、手柄球8 (2件)、滚轮9 (2件)、滚轮轴10 (2件)、托架11、轴承座12、 卡环13 (4件)、轴承14 (4件)、轴套15 (2件)、垫环16、垫片17、推力轴承18 (2件)等。本实用新型采用架体1通过螺栓与设备主机连接，滑套2(2件)与架体1通过紧 钉螺钉紧固，导向杆3(2件)与滑套2(2件)连接，导向杆3(2件)与托架11用螺钉紧固， 铜螺母6与移动丝杆5通过螺纹连接，螺母套4与铜螺母6连接，螺母套4通过螺栓与架体1紧固，移动丝杆5与垫环16、垫片17、推力轴承18 (2件)通过螺栓连接，轴承座12与推力 轴承18 (2件)连接，手柄7与移动丝杆5连接，手柄球8 (2件)通过螺纹与手柄7连接，滚 轮9 (2件)与轴承14 (4件)通过卡环13 (4件)连接，滚轮轴10 (2件)与轴承14 (4件)、 轴套15(2件)连接，滚轮轴10(2件)与托架11连接。滚轮轴端头为方形结构，可沿托架 上的挡位移动，适应不同管材直径。本实用新型工作原理及工作过程 架体1通过螺栓与设备主机连接，旋动手柄7带动移动丝杆5作螺旋运动，移动丝 杆5带动轴承座12连接的托架11沿导向杆3作直线运动。滚轮9与滚轮轴10通过轴承 14连接，滚轮9可在托架11上沿固定挡位移动适应不同管材直径。本实用新型可作为中小管径长管的支撑机构，可用于长管的焊接设备，切割设备 及对管材精加工的支撑机构。
权利要求一种手动升降托轮机构，其特征是采用滑套(2)与架体(1)通过螺钉紧固，导向杆(3)与滑套(2)连接，导向杆(3)与托架(11)用螺钉紧固，铜螺母(6)与移动丝杆(5)通过螺纹连接，螺母套(4)与铜螺母(6)连接，螺母套(4)通过螺栓与架体(1)紧固，移动丝杆(5)与垫环(16)、垫片(17)、推力轴承(18)通过螺栓连接，轴承座(12)与推力轴承(18)连接，手柄(7)与移动丝杆(5)连接，手柄球(8)通过螺纹与手柄(7)连接，滚轮(9)与轴承(14)通过卡环(13)连接，滚轮轴(10)与轴承(14)、轴套(15)连接，滚轮轴(10)与托架(11)连接。
2.如权利要求1所述的手动升降托轮机构，其特征在于所述的滚轮轴(10)端头为方形结构。
专利摘要本实用新型涉及一种手动升降托轮机构，属于机械设备技术领域。其主要采用滑套与架体通过螺钉紧固，导向杆与滑套连接，导向杆与托架用螺钉紧固，铜螺母与移动丝杆通过螺纹连接，螺母套与铜螺母连接，螺母套通过螺栓与架体紧固，移动丝杆与垫环、垫片、推力轴承通过螺栓连接，轴承座与推力轴承连接，手柄与移动丝杆连接，手柄球通过螺纹与手柄连接，滚轮与轴承通过卡环连接，滚轮轴与轴承、轴套连接，滚轮轴与托架连接。本实用新型结构简单、紧凑、合理；装配在主机管材正下方，可精确调整支撑滚轮上升量和下降量，滚轮托附管材位置可根据不同管径管材进行调整；造价低廉，使用便捷。
文档编号B23K37/04GK201735978SQ20102023127
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者周军记, 周洪根, 方长海, 杨念记, 鲍光辉 申请人:无锡华联科技集团有限公司