专利名称：增径块与卷筒之间的安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热轧不锈钢带钢连续退火酸洗机组的开卷机的安装有增径 块的卷筒，尤其涉及一种增径块与卷筒之间的安装结构。
背景技术：
热轧不锈钢带钢连续退火酸洗机组的开卷机的卷筒涨开后的直径设计为 610mm,然而在不锈钢带热轧卷的生产过程中，因生产工艺的差异，一般情况下来料热 轧钢卷6’的内径为760mm，两者不一致。因此，为了保证正常生产，需要在连续退火 酸洗机组的开卷机610mm卷筒1’表面安装增径块2’将卷筒1’直径扩大到760mm才 能生产，由于热轧带钢厚度较厚及开卷张力大，开卷时增径块2’在生产使用过程中承受 很大压力并产生变形。所以要求增径块2’与卷筒1’表面紧密联接，否则增径块2’ 容易松动，无法固定，卷筒1’无法插入钢卷6’内。如图6 9所示，卷筒1’的表面固定有四块截面呈扇形的卷筒扇形板3’，每 块卷筒扇形板3’的大致中轴线位置处布置有四个位于同一直线上的涨缩导向柱4’，而 增径块2’为截面也呈扇形的板材，每块卷筒扇形板3’上对应固定有一块增径块2’， 每块增径块2’与卷筒扇形板3’在两侧用六颗M16的螺栓5’紧固以达到联结的目的。实际使用过程中，安装增径块的螺栓经常会松动、断裂，增径块会损坏，卷筒 扇形板上的螺纹也被损坏，几乎每个班的操作工都必须紧固连接螺栓，极大地影响操作 并存在安全隐患，严重影响机组生产。增径块连接螺栓的松动及损坏的主要原因有如下 几点1、每个钢卷生产完毕在带尾甩尾时，由于带钢厚度大，最厚时可以达到6mm， 带尾以很大的冲击力击打在增径块上，造成螺栓松动或增径块损坏。2、增径块的材质为PP，卷筒插入钢卷并涨开时，增径块与钢卷内圈接触使增径 块受压力作用。由于PP材料弹性模量小，刚性差，很容易变形。增径块一旦变形，其 紧固螺栓与增径块之间的摩擦面消失使螺栓松动，螺栓一旦松动得不到及时紧固并在带 尾甩尾冲击力作用下非常容易导致螺栓损坏。3、增径块由4块截面呈扇形的板材组成，是采用铸造工艺制造的，铸造后没有 进行机械加工，本体在纵向长度和圆弧断面上容易产生变形，仅仅依靠6个M16的螺栓 在边部将增径块固定在卷筒扇形板上是很难消除增径块本身变形的。在不受力的条件下 安装增径块，看似已紧固，在卷筒涨开力的作用下变形又很容易消除而导致螺栓松动。综上所述，现有增径块与卷筒扇形板之间的固定采用的连接螺栓强度偏小，容 易断裂，从增径块的固定方式分析，其采取的连接方式过于简单，因此解决问题的关键 在于采取一种可靠的紧固方式和防止螺栓松动方式，保证增径块牢固的固定在卷筒表 面。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能将增径块更为牢靠固定在卷筒上的安装结构。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种增径块与卷筒之间的 安装结构，包括有卷筒，卷筒周面固定有多块截面呈扇形的卷筒扇形板，每块卷筒扇形 板的沿长度方向间隔设置有多个位于同一直线上的涨缩导向柱，每块卷筒扇形板上对应 固定有一块截面也呈扇形增径块，每块卷筒扇形板上两侧各开有多个第一螺纹孔，增径 块上开有与第一螺纹孔对应的第一螺栓孔，有第一螺栓穿过第一螺栓孔后与第一螺纹孔 螺纹连接，其特征在于所述每个涨缩导向柱的上端面上均设有第二螺纹孔，所述增径 块上开有与第二螺纹孔对应的第二螺栓孔，有第二螺栓穿过第二螺栓孔后与相应第二螺 纹孔螺纹连接。上述第一螺纹孔内设有螺纹保护套，第一螺栓与螺纹保护套螺纹连接。在第一 螺纹孔内设置螺纹保护套是为了保护卷筒扇形板上的螺纹孔的螺纹不被损坏，而且在维 修时仅需更换螺纹保护套即可。上述第一螺栓孔的大孔部内设有由普通垫圈和开口锁紧螺纹垫圈组成的垫圈组 件，所述开口锁紧螺纹垫圈位于普通垫圈内，且开口锁紧螺纹垫圈外周面与普通垫圈内 周面之间为斜面配合，所述第一螺栓的杆部穿过开口锁紧螺纹垫圈并与开口锁紧螺纹垫 圈螺纹连接，第一螺栓的头部压在开口锁紧螺纹垫圈的端面上。由于开口锁紧螺纹垫圈 的螺纹孔与螺栓的杆部的外螺纹连接，紧固时，开口锁紧螺纹垫圈压紧普通垫圈与普通 垫圈的内周面斜面锁紧，反过来，开口锁紧螺纹垫圈锁紧螺栓的杆部，有效防止螺栓松 动。上述第一螺栓孔的小孔部内设有由涨紧内套和开口涨紧外套组成的涨紧套组 件，所述涨紧内套位于开口涨紧外套内，且涨紧内套外周面与开口涨紧外套内周面之间 为斜面配合，所述第一螺栓的杆部穿过涨紧内套。由于开口涨紧外套在涨紧内套作用下 外涨，提高开口涨紧外套和增径块之间的涨紧力度，提高连接可靠性。与现有技术相比，本实用新型的优点在于本安装结构在原有卷筒扇形板上的 涨缩导向柱上增设第二螺纹孔，同时在增径块上相应增加第二螺栓孔，然后用第二螺栓 穿过第二螺栓孔后与第二螺纹孔螺纹连接，其在原有增径块与卷筒扇形板之间螺栓固定 的点上，增加增径块与卷筒扇形板的连接固定点，故能在基本不改变卷筒及增径块的结 构基础上，充分保证增径块更为牢靠固定在卷筒上。
图1为本实用新型实施例中固定有卷筒扇形板的卷筒的结构剖视图；图2为本实用新型实施例中增径块的俯视图；图3为图2的A-A向剖视图；图4为图2的B-B向剖视图；图5为本实用新型实施例中第一螺栓将卷筒扇形板和增径块固定在一起的结构 示意图。图6为现有技术中安装有增径块的卷筒使用状态参考图；图7为现有技术中增径块与卷筒之间的安装结构示意图；图8为现有技术中固定有卷筒扇形板的卷筒的结构剖视图；图9为现有技术中增径块的俯视图。[0026]具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1 5所示，为本实用新型的具体实施例。一种增径块与卷筒之间的安装结构，包括有卷筒1，卷筒1周面固定有四块截面 呈扇形的卷筒扇形板2，每块卷筒扇形板2的沿长度方向间隔不再有四个位于同一直线上 的涨缩导向柱3，涨缩导向柱3位于卷筒扇形板2的中间轴线上。每块卷筒扇形板2上对 应固定有一块截面也呈扇形增径块4。卷筒扇形板2采用以下结构与增径块4固定。每块卷筒扇形板2上两侧各开有三个M24的第一螺纹孔21，第一螺纹孔21内设 有M20的螺纹保护套7 ；增径块4上开有与第一螺纹孔21对应的第一螺栓孔41，第一螺 栓孔41的大孔部内均设有由普通垫圈8和开口锁紧螺纹垫圈9组成的垫圈组件，开口锁 紧螺纹垫圈9位于普通垫圈8内，且开口锁紧螺纹垫圈9外周面与普通垫圈8内周面之间 为斜面配合；第一螺栓孔41的小孔部内均设有由涨紧内套10和开口涨紧外套11组成的 涨紧套组件，涨紧内套10位于开口涨紧外套11内，且涨紧内套10外周面与开口涨紧外 套11内周面之间为斜面配合；有M20的第一螺栓5的杆部穿过开口锁紧螺纹垫圈9并与 开口锁紧螺纹垫圈9螺纹连接，接着第一螺栓5的杆部继续穿过涨紧内套10后与第一螺 纹孔21螺纹连接。每个涨缩导向柱3的上端面上均设有M30的第二螺纹孔31，增径块4上开有与 第二螺纹孔31对应的第二螺栓孔42，有M30的第二螺栓6穿过第二螺栓孔42后与第二 螺纹孔31螺纹连接。采用上述技术改造现场设备并投入使用后，达到了每6个月紧固一次，而且增 径块本体不再损伤和螺纹不再断裂的良好效果，极大地减轻了操作工的劳动强度并消除 了安全隐患。一年产生的经济效益节约卷筒增径块一套约78.5万元，节约的停机时间 成本约30.5万元，人力物力投入约19.8万元，总计经济效益约128.8万元。
权利要求1.一种增径块与卷筒之间的安装结构，包括有卷筒(1)，卷筒(1)周面固定有多块 截面呈扇形的卷筒扇形板(2)，每块卷筒扇形板(2)的沿长度方向间隔设置有多个位于同 一直线上的涨缩导向柱(3)，每块卷筒扇形板(2)上对应固定有一块截面也呈扇形增径块 (4)，每块卷筒扇形板(2)上两侧各开有多个第一螺纹孔(21)，增径块(4)上开有与第一 螺纹孔(21)对应的第一螺栓孔(41)，有第一螺栓(5)穿过第一螺栓孔(41)后与第一螺 纹孔(21)螺纹连接，其特征在于所述每个涨缩导向柱(3)的上端面上均设有第二螺纹 孔(31)，所述增径块(4)上开有与第二螺纹孔(31)对应的第二螺栓孔(42)，有第二螺栓 (6)穿过第二螺栓孔(42)后与相应第二螺纹孔(31)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的增径块与卷筒之间的安装结构，其特征在于所述第一螺 纹孔(21)内设有螺纹保护套(7)，第一螺栓(5)与螺纹保护套(7)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的增径块与卷筒之间的安装结构，其特征在于所述第一螺 栓孔(41)的大孔部内设有由普通垫圈(8)和开口锁紧螺纹垫圈(9)组成的垫圈组件，所 述开口锁紧螺纹垫圈(9)位于普通垫圈(8)内，且开口锁紧螺纹垫圈(9)外周面与普通垫 圈(8)内周面之间为斜面配合，所述第一螺栓(5)的杆部穿过开口锁紧螺纹垫圈(9)并与 开口锁紧螺纹垫圈(9)螺纹连接，第一螺栓(5)的头部压在开口锁紧螺纹垫圈(9)的端面 上。
4.根据权利要求2或3所述的增径块与卷筒之间的安装结构，其特征在于所述第一 螺栓孔(41)的小孔部内设有由涨紧内套(10)和开口涨紧外套(11)组成的涨紧套组件， 所述涨紧内套(10)位于开口涨紧外套(11)内，且涨紧内套(10)外周面与开口涨紧外套 (11)内周面之间为斜面配合，所述第一螺栓(5)的杆部穿过涨紧内套(10)。
5.根据权利要求1所述的增径块与卷筒之间的安装结构，其特征在于所述卷筒扇 形板(2)和增径块(4)各有四块，所述涨缩导向柱(3)位于卷筒扇形板(2)的中间轴线 上。
专利摘要本实用新型涉及一种增径块与卷筒之间的安装结构，包括有卷筒(1)，卷筒(1)周面固定有多块截面呈扇形的卷筒扇形板(2)，每块卷筒扇形板(2)的沿长度方向间隔设置有多个位于同一直线上的涨缩导向柱(3)，每块卷筒扇形板上对应固定有一块截面也呈扇形增径块(4)，其特征在于每个涨缩导向柱(3)的上端面上均设有第二螺纹孔(31)，增径块(4)上开有与第二螺纹孔(31)对应的第二螺栓孔(42)，有第二螺栓(6)穿过第二螺栓孔(42)后与相应第二螺纹孔(31)螺纹连接。其在原有增径块与卷筒扇形板之间螺栓固定的点上，增加增径块与卷筒扇形板的连接固定点，故能在基本不改变卷筒及增径块的结构基础上，充分保证增径块更为牢靠固定在卷筒上。
文档编号B21C47/30GK201791776SQ20102023527
公开日2011年4月13日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者叶乃威, 孙宏毅, 杨安 申请人:宁波宝新不锈钢有限公司