专利名称：一种可调旋铆轴定位装置的制作方法
专利说明本实用新型涉及钣金零件上旋铆轴类零件的技术领域，尤其是涉及一种用于旋铆 轴轴向定位距离调整的可调旋铆轴定位装置。
背景技术：
通过旋铆的方式，将轴类零件铆固在钣金零件上，已是在钣金零件上紧密铆接轴 类零件的成熟加工方法，然而因铆接轴的长度存在加工误差，会直接影响到铆接强度，这一 直是本领域的技术难题。现有技术中所使用的旋铆夹具，其轴向长度定位采用固定支点，因 此轴向制造公差对旋铆强度的影响较大。钣金零件上经常会通过旋铆的方式将多个轴类零件铆固在钣金上，通常使用旋铆 机将轴类零件逐个铆固在钣金零件上，每根旋铆轴都有抗扭强度和抗拉强度的要求，旋铆 部位是阶梯轴形状，阶梯面与钣金平面重合，阶梯轴穿过钣金上的孔，旋铆时将旋铆轴放在 旋铆夹具内，阶梯面与夹具平面及钣金平面重合，旋铆机将高出钣金旋铆平面的轴旋压变 形，使轴铆固在钣金上。现有技术所使用的旋铆夹具，其轴端的定位支撑点是固定的，旋铆轴加工时轴向 尺寸偏差控制精度较差，特别是不同批次加工存在较大差异，轴向尺寸的变动影响阶梯面 与钣金平面的重合，使旋铆后的抗扭抗拉强度存在较大差异，特别是不同批次的旋铆轴，甚 至产生批量性的报废。因此，本领域的技术人员致力于开发一种克服上述缺陷、用于保持不同批次旋铆 轴通过旋铆夹具轴向定位点的微量调整，消除旋铆轴轴向公差变动对旋铆抗扭抗拉强度的影响。
发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、 操作方便、使用效果理想、工作效率较高的可调旋铆轴定位装置。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种可调旋铆轴定位装置，用于保持不同批次旋铆轴通过旋铆夹具轴向定位点的 微量调整，其特征在于，该装置包括底座、可调铆轴座及螺母板，所述的可调铆轴座设在底 座上，所述的螺母板有一对，螺母板设在可调铆轴座的两侧。所述的底座中心开设一通孔及二沉孔，所述的通孔为装卸斜面顶块的工作孔，所 述的沉孔内设置螺钉连接可调铆轴座。所述的可调铆轴座左右两侧各开设两个螺孔，经螺钉连接螺母板，可调铆轴座内 的横向及纵向均开设一贯通的方孔，顶端开设一安装导向套的圆孔，前侧开设一方形观察 孔。所述的可调铆轴座内的横向方孔内设置斜支撑块，斜支撑块与横向方孔为小间隙 配合，斜支撑块上部开设一斜槽，斜槽的斜面与斜面顶块的斜面重合，当斜支撑块横向移动时，因斜面作用，可使斜面顶块上下移动，斜支撑块前侧刻有距离指示刻线，用于显示横向 移动距离，斜支撑块可作横向移动，其余方向的自由度均被限制。所述的斜支撑块上斜槽的斜率为1 50，当斜支撑块横行移动时，可精确调整斜 面顶块的上下位置，通过安装在斜面顶块上支撑轴精确调整旋铆轴的轴向定位点。所述的可调铆轴座内的纵向方孔内设置斜面顶块，斜面顶块与纵向方孔为小间隙 配合，斜面顶块的下端面为斜面，其斜度与斜支撑块的斜槽的斜面重合，斜面顶块可作上下 移动，其余方向的自由度均被限制，从而保证斜支撑块的斜面与斜面顶块的重合精度，移动 斜支撑块调整斜面顶块的位置时，保证两斜面始终重合。所述的圆孔内设置导向套，导向套的外径与圆孔为过度配合，导向套内设置支撑 轴，支撑轴与导向套内径为小间隙配合。所述的方形观察孔用于观察斜支撑块的横向移动距离。所述的支撑轴下端面与斜面顶块重合，另一端面与被铆旋的铆轴端面重合，更换 不同尺寸的导向套与支撑轴使该可调旋铆轴定位装置适用于多系列的旋铆轴。所述的螺母板两侧设置微调螺钉，该微调螺钉的端面从两个相向的方向顶住斜支 撑块，经微调螺钉调整斜支撑块的位置，斜支撑块的横向移动位置调整完毕后，经微调螺钉 将其锁紧。与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，上述特殊的结构设计可保持 不同批次旋铆轴通过旋铆夹具轴向定位点的微量调整，消除旋铆轴轴向公差变动对旋铆抗 扭抗拉强度的影响，经实际使用，旋铆轴的抗拉抗扭强度均达到设计要求，且工作效率也得 到提高，使用效果理想，达到预期的设计目的。
图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型的左视结构示意图；图3为本实用新型的俯视结构示意图；图4为A-A面的剖视图；图5为C-C面的剖视图；图6为图4中的局部放大图B;图7是图5中的局部放大图D ；图8是图4中的局部放大图E。图中，1为可调铆轴座、2为斜支撑块、3为旋铆轴、4为支撑轴、5为底座、6为钣金 零件、7为螺母板、8为导向套、9为斜面顶块、10为微调螺钉、11为螺钉、12为方形观察孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例一种可调旋铆轴定位装置，用于保持不同批次旋铆轴通过旋铆夹具轴向定位点的 微量调整，其结构如图1 3所示，该装置包括可调铆轴座1、底座5及螺母板7。剖视图如 图4 5所示，底座1的中心开设一通孔及二沉孔，通孔为装卸斜面顶块9的工作孔，沉孔
4内设置螺钉11连接可调铆轴座1。 可调铆轴座1左右两侧各开设两个螺孔，经螺钉11连接螺母板7，可调铆轴座1内 的横向及纵向均开设一贯通的方孔，顶端开设一安装导向套8的圆孔，前侧开设一方形观 察孔12，用于观察斜支撑块2的横向移动距离。可调铆轴座1内的横向方孔内设置斜支撑块2，斜支撑块2与横向方孔为小间隙配 合，斜支撑块2上部开设一斜槽，斜率为1 50，斜槽的斜面与斜面顶块9的斜面重合，当斜 支撑块2横向移动时，因斜面作用，可使斜面顶块9上下移动并精确调整斜面顶块9的上 下位置，斜支撑块2前侧刻有距离指示刻线，用于显示横向移动距离，斜支撑块2可作横向 移动，其余方向的自由度均被限制。可调铆轴座1内的纵向方孔内设置斜面顶块9，斜面顶块9与纵向方孔为小间隙配 合，斜面顶块9的下端面为斜面，其斜度与斜支撑块3的斜槽的斜面重合，斜面顶块9可作 上下移动，其余方向的自由度均被限制，从而保证斜支撑块3的斜面与斜面顶块9的重合精 度，移动斜支撑块3调整斜面顶块9的位置时，保证两斜面始终重合，其局部放大视图如图 6 7所示。可调铆轴座1上部圆孔内设置导向套8，导向套8的外径与圆孔为过度配合，导向 套8内设置支撑轴4，支撑轴4与导向套8的内径为小间隙配合，导向套8的内径根据旋铆 轴3的外径及精度成系列小间隙配合，支撑轴4的下端面与斜面顶块9重合，另一端面与被 铆旋钣金零件6上的旋铆轴3的端面重合，其局部放大视图如图8所示，通过更换不同尺寸 的支撑轴4与导向套8，可使该可调旋铆轴定位装置使用多系列的旋铆轴3，斜支撑块2上 斜槽的通过安装在斜面顶块9上支撑轴4精确调整旋铆轴3的轴向定位点。螺母板7的两侧设置微调螺钉10，该微调螺钉10的端面从两个相向的方向顶住斜 支撑块2，通过调整微调螺钉10改变斜支撑块2的位置，斜支撑块2的横向移动位置调整完 毕后，经微调螺钉10将其锁紧。本实用新型的实施步骤如下所示将斜支撑块2的斜槽向上、刻度线对着可调铆轴座1的方形观察孔12，装入可调铆 轴座1对应的横向方孔内；将一对螺母板7通过螺钉11连接在可调旋铆座1的两侧面，分别装入微调螺钉 10 ；将斜面顶块9的斜面向下，装入可调铆轴座1的对应方孔内，斜面的斜度方向与斜 支撑块2的斜面重合；将导向套8装入可调铆轴座1对应的孔内，再将支撑轴4装入导向套8的内孔； 将底座5通过螺钉11连接可调铆轴座1。工作时，将旋铆轴3放入导向套8中，旋铆轴的阶梯面因受到每批次加工精度的不 同会高出或低于导向套8的端面，这样就会影响到旋铆轴的抗拉抗扭强度，通过微调螺钉 10调整斜面顶块的横向位置，使旋铆轴上下微量移动到阶梯面与导向套8的端面重合，然 后再锁紧微调螺钉10。综上所述，本说明书中所述的只是本实用新型的几种较佳具体实施例，以上实施 例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。凡本技术领域中技术人员依本实用新型的 构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求一种可调旋铆轴定位装置，用于保持不同批次旋铆轴通过旋铆夹具轴向定位点的微量调整，其特征在于，该装置包括底座、可调铆轴座及螺母板，所述的可调铆轴座设在底座上，所述的螺母板有一对，螺母板设在可调铆轴座的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种可调旋铆轴定位装置，其特征在于，所述的底座中心开 设一通孔及二沉孔，所述的通孔为装卸斜面顶块的工作孔，所述的沉孔内设置螺钉连接可 调铆轴座。
3.根据权利要求1所述的一种可调旋铆轴定位装置，其特征在于，所述的可调铆轴座 左右两侧各开设两个螺孔，经螺钉连接螺母板，可调铆轴座内的横向及纵向均开设一贯通 的方孔，顶端开设一安装导向套的圆孔，前侧开设一方形观察孔。
4.根据权利要求3所述的一种可调旋铆轴定位装置，其特征在于，所述的可调铆轴座 内的横向方孔内设置斜支撑块，斜支撑块与横向方孔为小间隙配合，斜支撑块上部开设一 斜槽，前侧刻有距离指示刻线。
5.根据权利要求3所述的一种可调旋铆轴定位装置，其特征在于，所述的可调铆轴座 内的纵向方孔内设置斜面顶块，斜面顶块与纵向方孔为小间隙配合，斜面顶块的下端面为 斜面，其斜度与斜支撑块的斜槽的斜面重合。
6.根据权利要求3所述的一种可调旋铆轴定位装置，其特征在于，所述的圆孔内设置 导向套，导向套的外径与圆孔为过度配合，导向套内设置支撑轴，支撑轴与导向套内径为小 间隙配合。
7.根据权利要求6所述的一种可调旋铆轴定位装置，其特征在于，所述的支撑轴下端 面与斜面顶块重合，另一端面与被铆旋的铆轴端面重合。
8.根据权利要求1所述的一种可调旋铆轴定位装置，其特征在于，所述的螺母板两侧 设置微调螺钉，该微调螺钉的端面从两个相向的方向顶住斜支撑块。
专利摘要本实用新型涉及一种可调旋铆轴定位装置，用于保持不同批次旋铆轴通过旋铆夹具轴向定位点的微量调整，该装置包括底座、可调铆轴座及螺母板，可调铆轴座设在底座上，螺母板有一对，螺母板设在可调铆轴座的两侧。与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，上述特殊的结构设计可保持不同批次旋铆轴通过旋铆夹具轴向定位点的微量调整，消除旋铆轴轴向公差变动对旋铆抗扭抗拉强度的影响，经实际使用，旋铆轴的抗拉抗扭强度均达到设计要求，且工作效率也得到提高，使用效果理想，达到预期的设计目的。
文档编号B21J15/38GK201728325SQ20102024959
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月5日 优先权日2010年7月5日
发明者高进 申请人:上海英祺精密零件制造有限公司