专利名称：一种车床深孔钻具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种车床深孔钻具。
背景技术：
目前，现有的细深孔加工是在车床上摇尾座的方式加工，钻削时将尾座锁紧，摇动 尾座上的手柄，排削时要松开锁紧装置，将尾座拖出，反复操作，工人劳动强度很高，效率很 低。
发明内容本实用新型提供了一种车床深孔钻具，解决了背景技术中的钻具工人劳动强度 高、效率低下的缺点。本实用新型的技术方案是这样实现的一种车床深孔钻具，由十字手轮和内齿轮 动力轴构成，内齿轮动力轴上安有齿轮B和与齿轮B相啮合的齿条套筒，与内齿轮动力轴同 轴设有齿轮A、齿轮轴，与内齿轮动力轴平行设有双联齿轮；齿条套筒上安有钻头。本实用新型的有益效果是本实用新型设计结构采用钻削慢进给、快速退刀排屑 方式，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的A-A示意图。零件说明1、十字手轮，2、齿轮轴，3、双联齿轮，4、内齿轮动力轴，5、齿轮A，6、齿 轮B，7、齿条套筒
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型作进一步描述一种车床深孔钻具，由十字手轮1和 内齿轮动力轴4构成，内齿轮动力轴4上安有齿轮B6和与齿轮B6相啮合的齿条套筒7，齿 条套筒7上安有钻头，与内齿轮动力轴4同轴设有齿轮A5、齿轮轴2，与内齿轮动力轴4平 行设有双联齿轮3。将十字手轮ι打到位置A，此时齿轮轴2与双联齿轮3大齿轮啮合(一级减速)， 双联齿轮3小齿轮与齿轮A5啮合(二级减速)，齿轮A5与齿轮B6是同步的，在由齿轮B6 带动齿条套筒7实现慢速进给切削。排屑时，将十字手轮1打到位置B，此时齿轮轴2直接 与内齿轮动力轴4啮合，而内齿轮动力轴4与齿轮B6是同步的，齿轮B6直接带动齿条套筒 7快速退出进行排屑。通过这样的改造，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
权利要求一种车床深孔钻具，由十字手轮(1)和内齿轮动力轴(4)构成，其特征是内齿轮动力轴(4)上安有齿轮B(6)和与齿轮B(6)相啮合的齿条套筒(7)，与内齿轮动力轴(4)同轴设有齿轮A(5)、齿轮轴(2)，与内齿轮动力轴(4)平行设有双联齿轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种车床深孔钻具，其特征是齿条套筒(7)上安有钻头。
专利摘要本实用新型提供了一种车床深孔钻具，由十字手轮和内齿轮动力轴构成，内齿轮动力轴上安有齿轮B和与齿轮B相啮合的齿条套筒，与内齿轮动力轴同轴设有齿轮A、齿轮轴，与内齿轮动力轴平行设有双联齿轮；齿条套筒上安有钻头。本实用新型设计结构采用钻削慢进给、快速退刀排屑方式，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
文档编号B23B43/00GK201720486SQ201020252089
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者王仪贵 申请人:烟台海德机床有限公司