太阳能内胆中缝卷口机的制作方法

文档序号:3184909阅读:157来源:国知局
专利名称:太阳能内胆中缝卷口机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及太阳能热水器水箱生产技术领域,具体是一种太阳能内胆中缝卷 口机。
背景技术
目前市场上的太阳能内胆等金属桶类中缝为四层重叠结构,严密性较低。并且这 种结构的桶类生产时需要人为将两边弯折重叠,然后通过压合设备将中缝压实,这种生产 工艺比较复杂,功率较低。

实用新型内容为了克服上述现有技术存在的缺点,本实用新型的目的在于提供一种太阳能内胆 中缝卷口机,它机械化程度较高,提高了生产效率,能够使中缝处形成5 6层重叠结构,提 高内胆的严密性且中缝处不易破损。为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案该太阳能内胆中缝卷口机,包 括机架,包括位于底部的固定座、位于顶部且沿左右方向设置的横梁,所述横梁上沿 左右方向设有滑轨,机架的左侧设有出料口 ;工件固定装置,包括沿左右方向设置的主杠,所述主杠位于机架的横梁的下方,在 主杠的上方且沿主杠的轴向设有一镶条,在镶条的前后两侧分别设置一排用于压紧工件的 可活动的压角,且两排压角沿所述镶条的中心线对称,所述压角设置在压角座上,压角座固 装在机架上;卷口压合装置,包括轧轮、轧轮座、工字板及减速电机,轧轮设置有多个且沿左右 方向均勻排列设置在轧轮座上,轧轮位于镶条的正上方,除最右端轧轮外的其余轧轮的圆 周侧面上均设有鼻状凹槽,且由左向右各轧轮的鼻状凹槽的深度依次变浅,最右端轧轮的 圆周侧面为平滑面,轧轮座的顶端与所述工字板固接,工字板滑动装配在所述横梁的滑轨 上,所述滑轨上沿左右方向设有齿条,所述工字板上设有与齿条配合的齿轮及与该齿轮同 轴的被动轮,被动轮与减速电机输出端的主动轮连接;减速电机通过减速电机支座与所述 工字板固接;自动退料装置,设置在所述工件固定装置的下方。作为本实用新型的进一步的技术方案在该太阳能内胆中缝卷口机中,在左右方向上,所述镶条的两端点与主杠两端点 的间距大于所述卷口压合装置的长度。在该太阳能内胆中缝卷口机中,沿镶条的中心线设置至少两个定位装置,所述定 位装置为一个竖直方向固定在镶条上的定位气缸,收缩状态下所述定位气缸的顶端低于镶 条的上表面,伸开状态下定位气缸顶端高出镶条的上表面。在该太阳能内胆中缝卷口机中,所述镶条的一侧设有自动对齐装置,所述自动对齐装置包括第一对齐气缸、第二对齐气缸,第二对齐气缸的尾端位于镶条上方,第二对齐气 缸的中部铰接第一对齐气缸的顶端,第一对齐气缸的尾端固定在所述的压角座上。在该太阳能内胆中缝卷口机中,所述主杠的左下方设有可调支撑装置,所述可调 支撑装置包括支撑杆、支撑气缸,支撑杆的下部铰接在所述固定座上,支撑杆中部铰接支撑 气缸。在该太阳能内胆中缝卷口机中,所述出料口处设有可以开合的挡板;挡板的两侧 分别设置一组开合控制气缸。在该太阳能内胆中缝卷口机中,所述轧轮座与所述工字板之间设有调节间距的斜 铁。在该太阳能内胆中缝卷口机中,所述轧轮通过轧轮轴安装在轧轮座上,轧轮与轧 轮轴为一体结构。更进一步的所述轧轮设置有10个。本实用新型的有益效果是它能够将工件中缝自动卷口压实,机械化程度较高,提 高了生产效率;形成的中缝处为5-6层重叠结构,提高了产品的气密性与强度,克服了以往 太阳能内胆中缝处易破损的技术不足。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明


图1为本实用新型实施例结构示意图;图2为本实用新型实施例的左视图;图3为图2的局部剖视图;图4为本实用新型实施例中轧轮及轧轮座处的俯视图。图中1挡板,2横梁,3镶条,4减速电机,5工字板,6轧轮座,7轧轮,8主杠,9自 动退料装置,101支撑气缸,102第一对齐气缸,103第二对齐气缸,104定位气缸,105开合控 制气缸,11支撑杆,12固定座,13被动轮,14齿轮,15齿条,16斜铁,17压角,18压角座,19 减速电机支座,20出料口。
具体实施方式
该太阳能内胆中缝卷口机主要包括机架、工件固定装置、卷口压合装置、自动退料装置。其中如
图1、2、3所示,机架包括位于底部的固定座12、位于顶部且沿左右方向设置的 横梁2,所述横梁2上沿左右方向设有滑轨,机架的左侧设有出料口 20,出料口 20处设有可 以开合的挡板1,挡板1的两侧分别设置一组开合控制气缸105 ;工件固定装置包括沿左右方向设置的主杠8,主杠8位于横梁2的下方,主杠8的 左下方设有可调支撑装置,所述可调支撑装置包括支撑杆11、支撑气缸101,支撑杆11的下 部铰接在固定座12上,支撑杆11中部铰接支撑气缸101 ;在主杠8的上方且沿主杠8的轴 向设有一镶条3,镶条上表面平整,用于放置工件中缝部位;在镶条3的前后两侧分别设置 一排用于压紧工件的可活动的压角17,且两排压角17沿镶条3的中心线对称,压角17设置在压角座18上,压角座18固装在机架上;压角17用于压紧工件两侧,放置板料时压角17 活动;沿镶条3的中心线设置至少两个定位装置,所述定位装置为一个竖直方向固定在 镶条3上的定位气缸104,收缩状态下定位气缸104的顶端低于镶条3的上表面,伸开状态 下定位气缸104顶端高出镶条3的上表面。镶条3的一侧设有自动对齐装置,所述自动对齐装置包括第一对齐气缸102、第二 对齐气缸103,第二对齐气缸103的尾端位于镶条3上方,第二对齐气缸103的中部铰接第 一对齐气缸102的顶端,第一对齐气缸102的尾端固定在所述的压角座18上;在左右方向上,镶条3的两端点与主杠8两端点的间距大于所述卷口压合装置的 长度;卷口压合装置包括轧轮7、轧轮座6、工字板5及减速电机4,轧轮7设置有多个且 沿左右方向均勻排列设置在轧轮座6上,轧轮7通过轧轮轴安装在轧轮座6上,且轧轮与轧 轮轴为一体结构;所述轧轮设置有10个;轧轮7位于镶条3的正上方,除最右端轧轮外的 其余轧轮的圆周侧面上均设有鼻状凹槽,如图4所示,且由左向右各轧轮的鼻状凹槽的深 度依次变浅,最右端轧轮的圆周侧面为平滑面;轧轮座6的顶端与工字板5固接,且轧轮座 6与工字板5之间设有调节间距的斜铁16 ;工字板5滑动装配在横梁2的滑轨上,所述滑轨 上沿左右方向设有齿条15,工字板5上设有与齿条15配合的齿轮14及与该齿轮同轴的被 动轮13,被动轮13与减速电机4输出端的主动轮连接;减速电机4通过减速电机支座19与 工字板5固接;自动退料装置9,设置在所述工件固定装置的下方。工作时,将工件两端折边后,工件固定装置将工件两端对齐固定,卷口压合装置的 轧轮7在工件中缝处进行卷口压实,当中缝处压实后,通过自动退料装置9将成品从出料口 20处拿出。
权利要求1.太阳能内胆中缝卷口机,其特征是,包括机架,包括位于底部的固定座、位于顶部且沿左右方向设置的横梁,所述横梁上沿左右 方向设有滑轨,机架的左侧设有出料口 ;工件固定装置,包括沿左右方向设置的主杠,所述主杠位于机架的横梁的下方,在主杠 的上方且沿主杠的轴向设有一镶条,在镶条的前后两侧分别设置一排用于压紧工件的可活 动的压角,且两排压角沿所述镶条的中心线对称,所述压角设置在压角座上,压角座固装在 机架上;卷口压合装置,包括轧轮、轧轮座、工字板及减速电机,轧轮设置有多个且沿左右方向 均勻排列设置在轧轮座上,轧轮位于镶条的正上方,除最右端轧轮外的其余轧轮的圆周侧 面上均设有鼻状凹槽,且由左向右各轧轮的鼻状凹槽的深度依次变浅,最右端轧轮的圆周 侧面为平滑面,轧轮座的顶端与所述工字板固接,工字板滑动装配在所述横梁的滑轨上,所 述滑轨上沿左右方向设有齿条,所述工字板上设有与齿条配合的齿轮及与该齿轮同轴的被 动轮,被动轮与减速电机输出端的主动轮连接;减速电机通过减速电机支座与所述工字板 固接;自动退料装置,设置在所述工件固定装置的下方。
2.根据权利要求1所述的太阳能内胆中缝卷口机,其特征是在左右方向上,所述镶条 的两端点与主杠两端点的间距大于所述卷口压合装置的长度。
3.根据权利要求1所述的太阳能内胆中缝卷口机,其特征是沿镶条的中心线设置至 少两个定位装置,所述定位装置为一个竖直方向固定在镶条上的定位气缸,收缩状态下所 述定位气缸的顶端低于镶条的上表面,伸开状态下定位气缸顶端高出镶条的上表面。
4.根据权利要求1所述的太阳能内胆中缝卷口机,其特征是所述镶条的一侧设有自 动对齐装置,所述自动对齐装置包括第一对齐气缸、第二对齐气缸,第二对齐气缸的尾端位 于镶条上方,第二对齐气缸的中部铰接第一对齐气缸的顶端,第一对齐气缸的尾端固定在 所述的压角座上。
5.根据权利要求1所述的太阳能内胆中缝卷口机,其特征是所述主杠的左下方设有 可调支撑装置,所述可调支撑装置包括支撑杆、支撑气缸,支撑杆的下部铰接在所述固定座 上,支撑杆中部铰接支撑气缸。
6.根据权利要求1所述的太阳能内胆中缝卷口机,其特征是所述出料口处设有可以 开合的挡板;挡板的两侧分别设置一组开合控制气缸。
7.根据权利要求1所述的太阳能内胆中缝卷口机,其特征是所述轧轮座与所述工字 板之间设有调节间距的斜铁。
8.根据权利要求1所述的太阳能内胆中缝卷口机,其特征是所述轧轮通过轧轮轴安 装在轧轮座上,轧轮与轧轮轴为一体结构。
9.根据权利要求1或8所述的太阳能内胆中缝卷口机,其特征是所述轧轮设置有10个。
专利摘要一种太阳能内胆中缝卷口机,包括机架及设置在机架上的工件固定装置、卷口压合装置、自动退料装置,卷口压合装置固定在工字板上与机架上的滑轨滑动连接,卷口压合装置在动力驱动下可相对工件固定装置上固定的工件左右方向移动,与工件固定装置末端对应的机架的一侧设有出料口。工作时,将工件两端折边后,工件固定装置将工件两端对齐固定,卷口压合装置的轧轮在工件中缝处进行卷口压实,当中缝处压实后,通过自动退料装置将成品从出料口处取出即可。它能够将工件中缝自动卷口压实,机械化程度较高,提高了生产效率;形成的中缝处为5-6层重叠结构,提高了产品的气密性与强度,克服了以往太阳能内胆中缝处易破损的技术不足。
文档编号B21D19/12GK201783553SQ20102026506
公开日2011年4月6日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者孙艺霞, 王斌, 罗江, 韩敬俊, 高立峰 申请人:山东桑乐太阳能有限公司
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