专利名称：一种辊式矫平机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备，应用于板材的矫平，具体的说涉及一种辊式 矫平机。
背景技术：
金属板材在经过轧制、抛光、热处理等制造工艺处理时，往往会产生性质缺陷，使 用前需要矫正机进行校正。金属板材的矫正设备中最常见的是辊式矫平机，工作时，金属板 材在辊式矫平机中，经过交错排列的转动着的上列矫正辊列和下列矫正滚列的多次正、反 向弯曲，使被矫板材原始曲率的不均勻度逐渐减小，进而矫平。由于板材的厚度和材质不同，工作时矫正辊对板材施加的矫正力也是不同。但现 有的辊式矫正机的辊数、辊径、辊距都是固定的，这样就限定了矫正板材的范围，而且板材 矫正的质量也受到限制。中国专利局于2009年11月4日，公告了公告号为CN201338033Y的专利，名称为 新型辊式矫平机。该矫平机的矫平机本体设在底座上，侧机架的顶部分别固定有涡轮减速 机、提升丝杆、提升电机和对辊提升油缸，侧机架的下部固定下辊座，下辊组固定在下辊座 上，上滚组固定在上辊座上，上辊座与上方的联系梁固定，联系梁与提升丝杆相绞接，托辊 固定在托辊座上，支撑座固定连接托辊座，对辊提升油缸和对辊座相绞接，提升电机传动连 接涡轮减速机，长轴的两端连接涡轮减速机，长轴通过轴端的蜗杆传动连接提升丝杆，主电 机传动连接减速机，减速机通过联轴器连接齿轮箱，下辊组和上辊组分别通过弹性联轴器 连接齿轮箱。该矫平机通过涡轮减速机带动提升丝杆升降，进而带动联系梁的升降；联系 梁的升降使得与之固定的上辊座随之升降，从而使得上辊组和下辊组之间的间距即辊距可 调，从而扩大了使用范围，也使得矫平精度得到提高。但由于该矫平机使用了对辊提升油缸 即液压传动的方式，液压传动易出故障，且液体存在流动的阻力损失、可压缩性和泄漏，导 致维修率较高、不能得到严格的定比传动以及泄露后的环境污染。同时该矫平机不能对辊 距很精确调整，即精度不高。
发明内容本实用新型主要解决了 传统的辊式矫平机的辊距不可调，造成使用范围较窄且 矫平的精度不高的问题，同时也解决了采用液压传动的矫平机易出故障、污染环境等问题； 提供了故障率低、矫平精度高、环保的一种辊式矫平机。本实用新型采用的技术方案为一种辊式矫平机，其包括机体，机体分为上机架和下机座，上机架和下机座的两侧分别开有安装调节杆的 安装孔，上机架和下机座之间设有安装空间；调节杆，其下端部与下机座固定连接，上端部开有外螺纹；连接套，外部呈圆柱形，内部两端部开有连通的螺纹孔和安装孔，螺纹孔与调节杆 的上端部相配合；[0010]升降涡轮减速器、伺服电机，升降涡轮减速器与伺服电机连接；连接轴，竖直放置且一端固定于连接套的安装孔内，另一端与升降涡轮减速器连 接；座套，座套套在连接套之外，且固定在上机架上，其上端设有放置支撑座的台阶；支撑座，设有与座套上端的台阶相配合的凹槽，且上端分别与升降涡轮减速器和 伺服电机连接固定；支架，包括上排辊支架和下排辊支架，且分别固定于下机座上端的两侧外，且上排 辊支架和下排辊支架的连线与调节杆之间的连线呈十字垂直布置；上排辊涡轮减速器、上排辊电机，上排辊涡轮减速器与上排辊电机连接且固定在 上排辊支架上；下排辊涡轮减速器、下排辊电机，下排辊涡轮减速器与下排辊电机连接且固定在 下排辊支架上；上排辊组、下排辊组分别对应的设置在上机架和下机座之间的安装空间内；上排 辊组固定在上机架的下端部，下排辊组固定在下机座的上端部；上排辊组和下排辊组分别 与两侧的上排、下排辊涡轮减速器连接。机体的上机架和下机座通过调节杆连接起来的，同时上排辊组、下排辊组分别对 应的设置在上机架和下机座之间的安装空间内；且上排辊组固定在上机架的下端部，下排 辊组固定在下机座的上端部；通过调节调节杆的上下移动，并可以调节上、下排辊组之间的 间隙，同时调节杆的移动由涡轮减速器带动，同时涡轮减速器由伺服电机驱动，伺服电机的 控制精度较高，因此通过调节杆的调节的上、下排辊组之间的间隙精度高。同时本装置采用 全机械式，避免了液压传动的缺点。作为优选，上排辊组包括七组上排支承辊组、上排辊支座和十一根上排矫直辊，上 排辊支座分别固定在上机架的下端部，上排矫直辊轴端通过单列圆锥辊子轴承固定于上排 辊支座上；七组上排支承辊组对十一根上排矫直辊进行支撑，上排矫直辊轴端通过单列圆 锥辊子轴承固定于上排辊支座上，上排矫直辊在上排辊右支座端外安装上排辊同步带轮， 上排辊同步轮通过同步带、联轴器与上排辊涡轮减速器连接。下排矫平辊组由七组下排支承辊组、下排辊支座和十二根下排矫直辊组成，下排 辊支座固定在下机座上端部，七组下排支承辊组对十二根下排矫直辊进行支撑，下排矫直 辊轴端通过单向推力球轴承和外圈滚针轴承固定于下排辊支座上，下排矫直辊在下排辊右 支座端外安装下排辊同步带轮，下排辊同步轮通过同步带、联轴器与下排辊涡轮减速器连接。作为优选，十一根上排矫直辊和十二根下排矫直辊交错布置。本实用新型取得的有益效果1)矫平机采用伺服电机作为升降装置，通过蜗轮减 速器对调节杆施加矫平压力并调节间隙，通过伺服电机控制间隙，控制间隙精度高。2)上下 排支承辊组采用前后交替支撑，并使用小直径上下排矫平辊，有效提高了支承辊支撑效果、 降低了轧辊间距，以达到较高的平面度。
图1为本实用新型正视图的一种示意图；[0024]图2为本实用新型侧视图的一种示意图；图中1_下排矫直辊，2-下排支承辊组，3-下排辊支座，4-上排辊同步带轮，5-下 排辊支架，6-零齿隙联轴器，7-下排辊涡轮减速器，8-下排辊电机，9-上排矫直辊，10-上排 支承辊组，11-上排辊支座，12-上排辊同步轮，13-上排辊支架，14-十字联轴器，15-上排辊 涡轮减速器，16-上排辊电机，17-下机座，18-调节杆、19-支撑座，20-连接轴，21-上机架， 22-升降涡轮减速器，23-伺服电机，24-座套，25-连接套。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步描述。实施例一种辊式矫平机(参见附图1、2)，包括机体、调节杆18、连接套25、升降 涡轮减速器22、伺服电机23、连接轴20，座套24、支撑座19、支架、上排辊涡轮减速器15、上 排辊电机16、下排辊涡轮减速器7、下非辊电机8 ；其中机体分为上机架21和下机座17，上 机架21和下机座17的两侧分别开有安装调节杆18的安装孔，上机架21和下机座17之间 设有安装空间；调节杆18下端部与下机座17固定连接，上端部开有外螺纹；连接套25外部 呈圆柱形，内部两端部开有连通的螺纹孔和安装孔，螺纹孔与调节杆18的上端部相配合； 升降涡轮减速器22与伺服电机23连接；连接轴20竖直放置且一端固定于连接套25的安 装孔内，另一端与升降涡轮减速器22连接；座套24套在连接套25之外，且固定在上机架21 上，其上端设有放置支撑座19的台阶；支撑座19上设有与座套24上端的台阶相配合的凹 槽，且上端分别与升降涡轮减速器22和伺服电机23连接固定；支架包括上排辊支架13和 下排辊支架5，且分别固定于下机座17上端的两侧外，且上排辊支架13和下排辊支架5的 连线与调节杆18之间的连线垂直；上排辊涡轮减速器15与上排辊电机16连接且固定在上 排辊支架13上；下排辊涡轮减速器7与下排辊电机8连接且固定在下排辊支架5上。上排辊组、下排辊组分别对应的设置在上机架21和下机座17之间的安装空间内； 上排辊组固定在上机架21的下端部，下排辊组固定在下机座17的上端部；上排辊组和下排 辊组分别与两侧的上排、下排辊涡轮减速器7连接。其中上排辊组包括七组上排支承辊组10、上排辊支座11和i^一根上排矫直辊9， 上排辊支座11分别固定在上机架21的下端部，上排矫直辊9轴端通过单列圆锥辊子轴承 固定于上排辊支座11上；七组上排支承辊组10对十一根上排矫直辊9进行支撑，上排矫直 辊9轴端通过单列圆锥辊子轴承固定于上排辊支座11上，上排矫直辊9在上排辊右支座端 外安装上排辊同步带轮4，上排辊同步轮12通过同步带、十字联轴器14与上排辊涡轮减速 器15连接；下排矫平辊组由七组下排支承辊组2、下排辊支座3和十二根下排矫直辊1组 成，下排辊支座3固定在下机座17上端部，七组下排支承辊组2对十二根下排矫直辊1进 行支撑，下排矫直辊1轴端通过单向推力球轴承和外圈滚针轴承固定于下排辊支座3上，下 排矫直辊1在下排辊右支座端外安装下排辊同步带轮，下排辊同步轮通过同步带、零齿隙 联轴器6与下排辊涡轮减速器7连接。十一根上排矫直辊9和十二根下排矫直辊1交错布 置。当该矫平机工作时，将前置设配开好的板头由进料方向通过伺服电机23驱动后 上排矫直辊9下压将板头压实，靠上、下排矫直辊的摩擦力将板材引进本机。板材在上、下 矫直辊的压力下随辊的旋转进入辊式矫平机；伺服电机23带动升降蜗轮减速器22转动，调整板材S形变型，使所矫平板随上、下矫直辊转动不断进入矫平机，从而使所矫平板材经过 多次S塑性变形和弹性恢复，使板材的弹性恢复值逐渐趋于一致，从而达到板材矫平的目 的，矫平完毕的板材将由出口方向离幵本机。
权利要求一种辊式矫平机，其特征在于其包括机体，机体分为上机架和下机座，上机架和下机座的两侧分别开有安装调节杆的安装孔，上机架和下机座之间设有安装空间；调节杆，其下端部与下机座固定连接，上端部开有外螺纹；连接套，外部呈圆柱形，内部两端部开有连通的螺纹孔和安装孔，螺纹孔与调节杆的上端部相配合；升降涡轮减速器、伺服电机，升降涡轮减速器与伺服电机连接；连接轴，竖直放置且一端固定于连接套的安装孔内，另一端与升降涡轮减速器连接；座套，座套套在连接套之外，且固定在上机架上，其上端设有放置支撑座的台阶；支撑座，设有与座套上端的台阶相配合的凹槽，且上端分别与升降涡轮减速器和伺服电机连接固定；支架，包括上排辊支架和下排辊支架，且分别固定于下机座上端的两侧外，上且上排辊支架和下排辊支架的连线与调节杆之间的连线呈十字垂直布置；上排辊涡轮减速器、上排辊电机，上排辊涡轮减速器与上排辊电机连接且固定在上排辊支架上；下排辊涡轮减速器、下排辊电机，下排辊涡轮减速器与下排辊电机连接且固定在下排辊支架上；上排辊组、下排辊组分别对应的设置在上机架和下机座之间的安装空间内；上排辊组固定在上机架的下端部，下排辊组固定在下机座的上端部；上排辊组和下排辊组分别与两侧的上排、下排辊涡轮减速器连接。
2.根据权利要求1所述的一种辊式矫平机，其特征在于上排辊组包括七组上排支承辊组、上排辊支座和十一根上排矫直辊，上排辊支座分别 固定在上机架的下端部，上排矫直辊轴端通过单列圆锥辊子轴承固定于上排辊支座上；七 组上排支承辊组对十一根上排矫直辊进行支撑，上排矫直辊轴端通过单列圆锥辊子轴承固 定于上排辊支座上，上排矫直辊在上排辊右支座端外安装上排辊同步带轮，上排辊同步轮 通过同步带、联轴器与上排辊涡轮减速器连接；下排矫平辊组由七组下排支承辊组、下排辊支座和十二根下排矫直辊组成，下排辊支 座固定在下机座上端部，七组下排支承辊组对十二根下排矫直辊进行支撑，下排矫直辊轴 端通过单向推力球轴承和外圈滚针轴承固定于下排辊支座上，下排矫直辊在下排辊右支座 端外安装下排辊同步带轮，下排辊同步轮通过同步带、联轴器与下排辊涡轮减速器连接。
3.根据权利要求2所述的一种辊式矫平机，其特征在于十一根上排矫直辊和十二根 下排矫直辊交错布置。
专利摘要本实用新型涉及一种辊式矫平机。本实用新型包括机体、调节杆、连接套、升降涡轮减速器、伺服电机、升降涡轮减速器、连接轴、支架、上排辊组和下排辊组等；机体分为上机架和下机座，通过连接轴固定在一起，上排辊组、下排辊组分别对应的设置在上机架和下机座之间的安装空间内；上排辊组固定在上机架的下端部，下排辊组固定在下机座的上端部；上排辊组和下排辊组分别与两侧的上排、下排辊涡轮减速器连接。其中上排辊组设有十一根上排矫直辊，下排辊组设有十二根下排矫直辊，上、下排矫直辊交错分布。本实用新型控制间隙精度高，矫正后的平板平面度高。
文档编号B21D1/02GK201751028SQ20102027740
公开日2011年2月23日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者孔宝康, 董佰顺, 颜敏 申请人:浙江勤龙机械科技股份有限公司