专利名称：钢筋CO<sub>2</sub>焊连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型装置涉及建筑施工领域，尤其涉及钢筋(X)2焊连接装置。
背景技术：
目前，在预制混凝土梁之间、预制混凝土梁与钢结构之间等水平连接是一个工业 化装配时必须解决的问题，由于精度要求的原因，如果采用传统的电弧搭接焊、帮条焊、熔 槽焊，必须加大钢筋的间距，这样会加大竖向构件的尺寸(加大约10 20% )，不仅增加了 工程投入，还对建筑平面的布置造成影响，导致各项费用的增加。因此，为了工业化建筑的 发展和使用，必须要解决此类问题。
实用新型内容为了解决上述的技术问题，提供了一种钢筋CO2焊连接装置，其目的在于，在作业 条件狭小的状况下的钢筋间可靠的连接技术。本实用新型提供了一种钢筋CO2焊连接装置，包括CO2气瓶，通气皮管，送丝机，CO2 焊机，焊接线，钢筋，还包括铜模和调节限位及紧固装置；铜模具有封闭CO2气体的环境和焊 接熔池；调节限位及紧固装置具有夹紧钢筋的紧固单元和对中钢筋的调节装置；CO2气瓶通过通气皮管和铜模连接；CO2焊机通过焊接线和钢筋连接；钢筋位于调节限位及紧固装置上；钢筋穿过U形铜模。铜模为U形铜模。U形铜模具有底座和顶盖，顶盖上具有与通气皮管连接的孔。该孔为方形孔。底座内套有隔热瓷垫片。紧固单元为紧固夹，调节装置为调节螺栓。铜模具有多种型号，每种型号的铜模对应特定直径的钢筋。采用本实用新型的装置，可以实现如下有益效果本实用新型CO2钢筋保护焊可用 于建筑施工领域，它可有效解决狭小场合钢筋的窄间隙连接，可应用于装配式结构节点钢 筋连接、钢结构与预制构件间的连接、狭小场合钢筋间的连接。可有效降低工人施工作业 难度、保障焊接施工质量和有效节约工期，有利于工程质量和精细化施工。焊接施工工期缩 短10%、节省材料8%，节省能源10%、节省人工20%。
图Ia是U形铜模底座的仰视图；图Ib是U形铜模底座的俯视图；图Ic是U形铜模底座的左侧视图；[0019]图Id是U形铜模底座的右侧视图；图Ie是U形铜模底座翻盖顶视图；图If是U形铜模底座翻盖侧视图；图加是U形铜模盖顶的俯视图；图2b是U形铜模盖顶的仰视图；图2c是U形铜模盖顶的左侧视图；图2d是U形铜模盖顶的右侧视图；图3a是调节限位及固紧装置的俯视图；图北是调节限位及固紧装置的左侧视图；图4是钢筋CO2焊连接装置结构图。
具体实施方式
本实用新型所提供的技术方案是在(X)2保护焊的基础平台上，提供钢筋调节夹紧 的调节限位及固紧装置；还提供一种铜模以解决焊接保护气体的封闭环境和焊接熔池。本实用新型提供的技术方案由(X)2保护焊机、CO2气瓶、送丝机、U形铜模(包括U 形铜模底座和带(X)2橡胶管的中间开方孔的U形铜模顶盖)以及调节限位及固紧装置构成。 其中CO2保护焊机、送丝机市场都有成品设备；本实用新型提供了钢筋调节紧固夹、CO2保护 焊铜模的设计。图Ia-图If是U形铜模底座的视图，其中显示了螺栓M6。图加-图2d是 U形铜模盖顶的视图，其中显示了内径5mm铜管Ml。图3a_图北是调节限位及固紧装置的 视图。钢筋调节紧固夹是钢筋调节夹紧的调节限位固紧装置，它可以在狭小位置夹紧 需要对焊的钢筋，并且通过调节螺栓，使钢筋对中。CO2保护焊铜模形成焊接保护气体的封闭环境和焊接熔池。本实用新型提供的钢筋(X)2焊连接装置如图4所示，包括(X)2气瓶1，通气皮管2， CO2焊机3，焊接线4，调节限位及紧固装置7和钢筋8。通气皮管2连接U形铜模和CO2气 瓶1，焊接线连接CO2焊机3和钢筋8，钢筋8设置于调节限位及紧固装置7上，U形铜模6 提供焊接保护气体的封闭环境和焊接熔池，钢筋8从U形铜模6中穿过。U形铜模6底座上 套有陶瓷垫片。U形铜模为紫铜板压制或电解铜浇铸后经少许加工而成；铜模大小应与被焊钢筋 直径相适应。一种铜模只用于一种直径钢筋焊接，U形铜底模上有适用的钢筋直径的钢印， 铜盖为通用构件。U形铜底模的厚度约为18mm，铜盖的厚度约为5-8mm。要求焊接的钢筋表面必须平整(采用气压焊专用切割机切断的钢筋、采用砂轮机 切断的钢筋基本可直接使用)，施焊前先用钢丝刷清理表面，除锈除油，用调节限位及固紧 装置对钢筋进行对中和紧固(设计钢筋间隙一般为10mm)，套上U形铜模(底座内套隔热瓷 垫片，该隔热瓷垫片可从市场购买)后调节(X)2气瓶的压力到适用值，根据施焊经验在说明 书范围调节(X)2保护焊机的电压、电流、送丝速度参数到适用值，可以开始焊接。工艺过程第一步为将焊丝插入间隙底部一侧钢筋端面引燃电弧，充分溶透钢筋 端面下口和使溶池金属超过1/2间隙，接着电弧移动到底部另侧钢筋端面，重复上面的施 焊动作，必要时可交替施焊，及时使溶池金属连成一体，完成打底焊缝的焊接；第二步为焊丝在间隙中左右前后运弧，连续施焊使溶敷金属填充到焊缝高度的4/5高度；第三步为通 过观察溶敷金属的颜色判断温度，过热时可改连续焊为断续焊，避免温度过高，焊缝高度还 余3mm左右时，需要平缓过渡到钢筋表面。第四步为夏季保温3分钟，冬季保温5分钟，10 度以下采用矿棉保温到常温。此焊接工艺对施工人员的要求为除了掌握各工艺参数外，最重要的是焊接人员的 稳定性和手感，持焊枪手需要有稳定的支点，运弧需要均勻以及对焊枪细微力度的反馈。本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本实用新型的精神和范围的条件 下，还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本实用新型的范围并不仅限于以上的说 明，而是由权利要求书的范围来确定的。
权利要求1.一种钢筋CO2焊连接装置，包括CO2气瓶(1)，通气皮管O)，送丝机，CO2焊机(3)，焊 接线，钢筋(8)，其特征在于，还包括铜模(6)和调节限位及紧固装置(7)；铜模(6)具 有封闭CO2气体的环境和焊接熔池；调节限位及紧固装置(7)具有夹紧钢筋(8)的紧固单 元和对中钢筋(8)的调节装置；CO2气瓶(1)通过通气皮管( 和铜模(6)连接；CO2焊机(3)通过焊接线(4)和钢筋(8)连接；钢筋⑶位于调节限位及紧固装置(7)上；钢筋⑶穿过U形铜模(6)。
2.如权利要求1所述的钢筋CO2焊连接装置，其特征在于，铜模(6)为U形铜模。
3.如权利要求2所述的钢筋(X)2焊连接装置，其特征在于，U形铜模具有底座和顶盖， 顶盖上具有与通气皮管( 连接的孔。
4.如权利要求3所述的钢筋(X)2焊连接装置，其特征在于，该孔为方形孔。
5.如权利要求3所述的钢筋CO2焊连接装置，其特征在于，底座内套有隔热瓷垫片。
6.如权利要求1所述的钢筋CO2焊连接装置，其特征在于，紧固单元为紧固夹，调节装 置为调节螺栓。
7.如权利要求1所述的钢筋CO2焊连接装置，其特征在于，铜模(6)具有多种型号，每 种型号的铜模(6)的大小与被焊钢筋(8)的直径相适应。
专利摘要本实用新型涉及钢筋CO2焊连接装置，包括CO2气瓶(1)，通气皮管(2)，送丝机，CO2焊机(3)，焊接线(4)，钢筋(8)，其特征在于，还包括铜模(6)和调节限位及紧固装置(7)；铜模(6)具有封闭CO2气体的环境和焊接熔池；调节限位及紧固装置(7)具有夹紧钢筋(8)的紧固单元和对中钢筋(8)的调节装置；通气皮管(2)连接CO2气瓶(1)和铜模(6)；焊接线(4)连接CO2焊机(3)和钢筋(8)；钢筋(8)位于调节限位及紧固装置(7)上；钢筋(8)穿过U形铜模(6)。本实用新型可解决狭小场合钢筋的窄间隙连接，可应用于装配式结构节点钢筋连接、钢结构与预制构件间的连接、狭小场合钢筋间的连接。
文档编号B23K9/32GK201871855SQ20102028352
公开日2011年6月22日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者蒋亚东 申请人:中建三局第一建设工程有限责任公司