专利名称：机械夹固式外径剃削车刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械夹固式外径剃削车刀，特别涉及一种能在车床上安装的 机械夹固式外径剃削车刀。
背景技术：
操作者在车床上用常规的高速钢或硬质合金车刀，对轴类金属零件外径作精车 时，即使轴向进给量设在最低值，由于受车刀切削几何角度及刀尖圆弧半径r的制约，其每 次径向进给量只能在0. 08 0. 15mm范围，无法切下更薄的切屑層，零件表面粗糙度只能达 到Ra 6. 3 3. 2um，加工精度差且效率低。
发明内容本实用新型的发明目的就是要克服上述之不足，提供一种结构简单，制作成本低， 操作方便且加工精度高的机械夹固式外径剃削车刀。本实用新型的技术方案如下一种机械夹固式外径剃削车刀可在车床上使用，包 括由刀片、刀垫、带0. 50 0. 80mm偏心圆柱的螺钉、圆柱刀杆及方形弹性刀夹组成，圆柱刀 杆在方形弹性刀夹孔中，刀片底面与刀垫之间为相啮合的90°齿形和1.5mm齿距，带有偏 心圆柱螺钉，将两者压紧在圆柱刀杆的装刀槽面上，形成刀片20°前角及8°后角。所述的圆柱刀杆主刀刃，顺时针转至70 75°，由刀架螺钉将方形弹性刀夹和圆 柱刀杆一并压紧在刀架内，其实际切削前角数值增大，刀刃圆弧半径r减小更为锋利，刀具 由原切削状态变为剃削方式，可剃削零件外径0. 02 0. 05mm的切屑層，表面粗糙度可达到 Ral. 6 0. Sum。刀具结构简单，制作或本低，装卸操作方便且对零件加工精度高。
以下结合附图和具体实施方式
说明本实用新型。
图1为本实用新型图2主要结构局部的俯视图。图2为本实用新型的正视图。图3为图2的左视图。图4为图3刀片与刀垫齿型啮合的放大图。图中1.刀片，2.刀垫，3.偏心圆柱螺钉，4.圆柱刀杆，5.方形弹性刀夹。
具体实施方式
为了对本实用新型进一步理解，使本实用新型实视的技术手段、创作特征、达到目 的与功效易于明白，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。在
图1中，刀片(1)、刀垫⑵与偏心圆柱螺钉(3)均安装夹在圆柱刀杆⑷上，形 成刀片前角20°，后角为观° -20° =8°，刀片上的偏心圆柱螺钉为M6mm内六角螺钉，其 Φ IOmm圆柱与螺纹偏心距为0. 50 0. 80mm，转动(3)将经研磨后的(1)与(2)压紧在(4)的装刀槽面上。图2所示为(4)装入在(5)的孔中，用刀架螺钉将其一并压紧在刀架内，如 图3所示的主刀刃顺时针旋转70 75°，刀片任一点的前角数值增大，刀刃任一点的 圆弧半径r减小而更锋利，刀具由原切削状态变为剃削方式，(2)的底面用高强度金属胶粘 结在⑷的槽面上，如图4所示，其刀片⑴的底面与刀垫(2)之间，为相啮合的90°齿形 禾口 1. 5mm齿距。在剃削 40Cr 钢轴类零件时，采用 V。= 80 100m/min，f = 0. 04 0. 08mm/r, ap =0. 02 0. 05mm，其表面粗糙度可达fell. 6 0. 8um,当刀刃任一点磨损后，可松开偏心圆 柱螺钉，将刀片向上或向下移动1.5mm齿距即可继续使用，当一侧主刀刃全部磨损，松开 偏心圆柱螺钉，将刀片卸下转过180°再装入压紧，全长新的刀刃又可剃削加工，刀具的使 用寿命长，刀片材料为硬质合金或钴高速钢。
权利要求1. 一种机械夹固式外径剃削车刀，可在车床上使用，其技术特征是，圆柱刀杆在方形 弹性刀夹孔中，刀片底面与刀垫之间为相啮合的90°齿形和1. 5mm齿距，以偏心值0. 50 0.80mm的偏心圆柱螺钉压紧，使刀片形成20°前角及8°后角，圆柱刀杆主刀刃顺时针旋 转70 75°，由刀架螺钉将方形弹性刀夹和圆柱刀杆一并压紧在刀架内。
专利摘要本实用新型涉及一种机械夹固式外径剃削车刀，包括由刀片、刀垫、带偏心圆柱的螺钉、圆柱刀杆及方形弹性刀夹，圆柱刀杆装入方型弹性刀夹的孔中，圆柱刀杆的装刀槽面，设有与车床轴线平行呈20°前角及两侧为8°后角的刀片，其底面与刀垫之间为相啮合的齿形齿距，带偏心圆柱的螺钉，将两者压紧在圆柱刀杆的装刀槽面上，主刀刃顺时针旋转70～75°，刀架螺钉将方形弹性刀夹和圆柱刀杆一并压紧在刀架内。其前角数值增大，刀刃圆弧半径r减小更锋利，可剃削零件外径0.02～0.05mm的切屑層，表面粗糙度可达到Ra1.6～0.8um。刀具结构简单，制作成本低，装卸操作方便且对零件加工精度高。
文档编号B23B27/16GK201841280SQ20102050417
公开日2011年5月25日 申请日期2010年8月19日 优先权日2010年8月19日
发明者胡国強 申请人:支双林, 胡国強, 高建刚