一种热拉金属材料冷却装置的制作方法

文档序号:3187291阅读:599来源:国知局
专利名称:一种热拉金属材料冷却装置的制作方法
技术领域
本实用新型用于电接触式热拉金属材料设备机组中,对经过热拉后的金属材料进 行冷却的装置,即一种热拉金属材料冷却装置。技术背景目前在金属材料的拉拔过程中为提高拉拔效率、提高拉拔材料的质量,常采用加 热拉拔工艺,即金属材料通过电接触方式,使被拉拔的金属材料加热到550°C -650°C进行 拉拔加工。但采用此种方法拉拔后的金属材料温度较高,这给随后的操作和产品质量的保 证带来困难,也缩短了拉拔卷筒的使用寿命。常用的方法是拉拔后将热拉金属材从卷筒上卸下,再用水冷却。即在拉拔机卷筒 四周用金属板材制作四方体冷却水箱,冷却水箱上设有高度固定的溢流口,箱体上方设有 注水管,冷却水从注水管流入,溢流口流出。由于溢流口高度是固定的,冷却水在箱内的冷 却水位也相对固定的,冷却水将部分卷筒淹没。热拉金属材料在拉拔过程中一边缠绕在卷 筒上,一边浸没在冷却水中,达到冷却的效果。然而,由于冷却水箱四周箱壁均较高,且冷 却水箱与卷筒间的空间较小,在卸下热拉金属材料时,需要先从卷筒上卸下,再从冷却水箱 中提出,操作起来较为困难。另外,冷却水箱无水位调节装置,无法对冷却水箱中的水位进 行调节,也即不能调节热拉金属材料的冷却速度,在拉拔过程中,由于被拉拔材料在高温状 态下容易被拉长,拉拔模具的定量很难控制,而且被拉长部分的规格极不可控,质量难以保 证。发明内容本实用新型提供了一种热拉金属材的冷却装置,冷却水箱的箱壁采用不等高结构 同时增加了水位调节装置,使冷却水箱中的水位能够调节,也即能够调节热拉金属材料的 冷却速度,以适应不同的工艺要求。另外还增加了卷筒直接喷水冷却系统,使被拉拔材料在 第一时间得到降温初冷却,防止高温材料在卷筒旋转缠绕过程中被拉拔延伸,从而防止材 料规格比拉拔定量规格偏差过大。冷却水箱四周的箱壁,非工作面的一方箱壁较高,工作面 一方箱壁较卷筒中心线较低,两侧的箱壁呈梯形,水位控制装置设置在工作面一方箱壁的 溢水口处,通过水位调节滑板来调节冷却水位。这样,既方便热拉金属材料的卸下,又能方 便的调节冷却水位,从而更方便拉拔材料的冷却。


图1 本实用新型实施例正视图图2 本实用新型实施例侧视图具体实施方式
如图1、图2所示,冷却水箱1呈四方箱体结构固定在拉拔卷筒底座上,将卷筒2包围,冷却水箱1的非工作面右侧的箱壁较高,工作面一方的箱壁较辊筒中心线低,两侧的箱 壁呈梯形,在工作面一方的箱壁上设有溢流口 6,且在溢流口 6处设置有由左滑槽8、右滑槽 7和水位调节滑板3组成的水位调节装置,其左滑槽8、右滑槽7固定在箱壁上,水位调节滑 板3置于两滑槽组成的滑道中,从溢流口 6处溢出的水,首先进入溢流储存水箱9,经过出水 管10到收集水池中,循环使用。实际操作中,箱体的左侧上方有一注水管5将冷却水直接注入箱体1内。拉拔机卷 筒2在箱体1内旋转,拉动金属材料实现拉拔加工。被拉拔的金属材料被拉拔到卷筒周长 八分之一长度时,直接冷却水管4喷出的水开始对材料进行单股初步快速冷却,旋入箱体1 下部时,浸没在箱体1冷却水中进行最终冷却。水温过高、水位过高、水位过低时,调节水位 调节板3在左滑槽7和右滑槽8组成的滑道中的高度,使得热拉金属材的冷却速度得到最 佳的调节。在拉拔完成后,可从工作面一方,将金属材料从卷筒上卸下并提出冷却水箱。本实施例未详尽说明的内容均为现有技术,本实施例是根据附图提到的实施例进 行了说明,本领域技术人员可以从中获得启发,进行变形得到其他实施例。
权利要求1.一种热拉金属材料冷却装置,冷却水箱的箱壁采用不等高结构同时增加水位调节装 置,还增加了卷筒直接喷水冷却系统,其特征在于,冷却水箱四周的箱壁,非工作面的一方 箱壁较高,工作面一方箱壁较卷筒中心线较低,两侧的箱壁呈梯形。
2.如权利要求1所述的一种热拉金属材料冷却装置,其特征在于,水位控制装置设置 在工作面一方箱壁的溢水口处。
3.如权利要求1所述的一种热拉金属材料冷却装置,其特征在于,在溢流口处设置有 由左滑槽、右滑槽和水位调节滑板组成的水位调节装置。
4.如权利要求1所述的一种热拉金属材料冷却装置,其特征在于,水位调节滑板置于 两滑槽组成的滑道中。
专利摘要本实用新型公开了一种热拉金属材的冷却装置,其特征在于,冷却水箱(1)呈四方箱体结构并固定在拉拔卷筒底座上,将卷筒(2)包围,冷却水箱1的非工作面右侧的箱壁较高,工作面一方的箱壁较辊筒中心线低,两侧的箱壁呈梯形,在工作面一方的箱壁上设有溢流口(6),且在溢流口(6)处设置有由左滑槽(8)、右滑槽(7)和水位调节滑板(3)组成的水位调节装置,其左滑槽(8)、右滑槽(7)固定在箱壁上,水位调节滑板(3)置于两滑槽组成的滑道中,从溢流口(6)处溢出的水,首先进入溢流储存水箱(9),经过出水管(10)到收集水池中,循环使用。
文档编号B21C9/00GK201823774SQ201020512790
公开日2011年5月11日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者刘俊杰, 吴明杰 申请人:烟台鑫杰特钢有限公司
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