专利名称：一种数控车床用内螺纹加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内螺纹加工技术领域，具体地说是一种数控车床用内螺纹
加工装置。
背景技术：
传统的内螺纹加工方法，是丝锥固定在刀架上，工件固定在卡盘上以一定的转 速旋转。在加工过程中，因螺纹作用，丝锥以一定的速度旋入工件。需要操作者手工进 给刀架，以配合丝锥的旋入速度。但操作者很难使丝锥的进给速度与因工件旋转导致的 丝锥的旋入速度一致，以至于丝锥极易被拉断。所以传统的方法很难加工内螺纹，且效 率极低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种数控车床用内螺纹加工装置，可以解决传统的内 螺纹加工过程中，丝锥易被拉断，效率低的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是内螺纹加工装置包括丝锥， 还由滑动套、紧定螺钉、定位销和固定套组成，丝锥柄部置于滑动套的水平孔中，两条 平行设置的紧定螺钉穿过滑动套左端上方的螺钉孔将丝锥固定在滑动套上；滑动套左端 凸台限位、右端外圆与固定套左端内孔动配合；固定套左下端底部开有导向槽，定位销 插入固定套的导向槽内，与滑动套用螺纹固定在一起；丝锥、滑动套和固定套同轴，固 定套右端与刀架联接固定。本实用新型的有益效果是，在内螺纹切削过程中，刀架不动，丝锥自动进给， 在加工深度足够时，只需打反车，丝锥可自动退出，丝锥不会被拉断，生产效率高。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1 :为本实用新型的工作状态示意图；图2 为
图1的A向局部视图。图中1.丝锥，2.滑动套，3.紧定螺钉，4.定位销，5.固定套。
具体实施方式
如图所示，内螺纹加工装置包括丝锥1，还由滑动套2、紧定螺钉3、定位销4和 固定套5组成，丝锥1柄部长度的1/3-1/2置于滑动套2的水平孔中，两条平行设置的紧 定螺钉3穿过滑动套2左端上方的螺钉孔将丝锥1固定在滑动套2上；滑动套2左端凸台 限位、右端外圆与固定套5左端内孔动配合；固定套5左下端底部开有导向槽，定位销4 插入固定套5的导向槽内，与滑动套2用螺纹固定在一起；丝锥1、滑动套2和固定套5 同轴，固定套5右端与刀架联接固定。[0011] 在加工过程中，工件旋转，在被丝锥切削出螺纹的同时，由于螺纹的作用带动 丝锥旋入工件，由于丝锥、滑动套、紧定螺钉、定位销可以在固定套的导向槽整体轴向 滑动，所以在滑动行程范围内丝锥不会被拉断，由于定位销的作用，丝锥也不会发生旋 转，从而使内螺纹切削得以进行。操作者不用对丝锥手动进给，当切削内螺纹至足够深 度时，操作者打反车，工件反转，由于螺纹作用，丝锥、滑动套、紧定螺钉、定位销反 向滑动，丝锥从工件中退出，内螺纹切削结束。
权利要求1.一种数控车床用内螺纹加工装置，包括丝锥(1)，其特征是还由滑动套(2)、紧定 螺钉(3)、定位销(4)和固定套(5)组成，丝锥(1)柄部置于滑动套(2)的水平孔中，两 条平行设置的紧定螺钉(3)穿过滑动套(2)左端上方的螺钉孔将丝锥(1)固定在滑动套 (2)上；滑动套(2)左端凸台限位、右端外圆与固定套(5)左端内孔动配合；固定套(5) 左下端底部开有导向槽，定位销(4)插入固定套(5)的导向槽内，与滑动套(2)用螺纹固 定在一起；丝锥(1)、滑动套(2)和固定套(5)同轴，固定套(5)右端与刀架联接固定。
2.如权利要求1所述的一种数控车床用内螺纹加工装置，其特征是所述的丝锥(1)柄 部置于滑动套(2)的水平孔中，是指丝锥(1)柄部长度的1/3-1/2置于滑动套(2)的水平 孔中。
专利摘要本实用新型涉及一种内螺纹加工技术领域，具体地说是一种数控车床用内螺纹加工装置。传统的内螺纹加工方法中，丝锥固定在刀架上，工件固定在卡盘上以一定的转速旋转。因操作者很难使丝锥的进给速度与因工件旋转导致的丝锥的旋入速度一致，以至于丝锥极易被拉断。本实用新型由丝锥、滑动套、紧定螺钉、定位销和固定套组成，丝锥柄部置于滑动套的水平孔中，两条平行设置的紧定螺钉穿过滑动套左端上方将丝锥固定；滑动套左端凸台限位，右端外圆与固定套左端内孔动配合；固定套左下端开有导向槽，定位销穿过固定套的导向槽，与滑动套用螺纹固定在一起；工件、丝锥、滑动套和固定套同轴，固定套右端与刀架联接固定。本实用新型结构简单，生产效率高。
文档编号B23G3/02GK201799727SQ201020535040
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者刘利冰, 张伟, 祁峰 申请人:中煤张家口煤矿机械有限责任公司