专利名称：酸洗线破鳞拉矫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉矫机，具体是一种酸洗线破鳞拉矫机。
背景技术：
随着科技的进步，热镀锌产品品种的增加，对热轧板板带提出了更高的质量要 求，经热轧后的带钢表面有氧化皮，为了保证后续酸洗工序的质量和提高酸洗的效率， 在进入酸洗槽之前，往往使用专门的设备对带钢表面(弦)进行机械破鳞处理，使带钢 表面的氧化皮脱落或疏松。现有的破鳞拉矫机，存在一些弊端，机架刚性差，辊系回位 不精确，辊缝和切入不方便调整，板带易出现各种浪形，除鳞效果不理想，钢板表层氧 化皮去除不完全，脱落的氧化皮杂质存积在板带表面，影响后续酸洗工序的质量和酸洗 的效率，致使板带表面质量差不能满足市场的需求。
发明内容本实用新型的发明目的是针对现有设备除鳞效果差，板带表面质量差等问题， 提供一种可实现辊缝和切入量的单独调整，并完成辊系精确回位，可提高破鳞率和板面质 量的酸洗线破鳞拉矫机，它能够有效去除板带氧化皮，提高板带表面质量。本实用新型的技术方案是包括设置于机架上的两组弯曲辊组、位于板带进口 侧的过料辊、位于出口侧的一组矫直辊组，和设置于板带出口处的A除尘装置、B除尘 装置，两组弯曲辊组的A上弯曲辊系、B上弯曲辊系分别通过A升降机构油缸、B升降 机构油缸悬挂在机架的横梁上，两组弯曲辊组的A下弯曲辊系、B下弯曲辊系分别与A 蜗轮丝杆升降机、B蜗轮丝杆升降机相联接；一组矫直辊组包括下矫直辊系、A上矫直 辊、B上矫直辊，下矫直辊系与C蜗轮丝杆升降机相联接，A上矫直辊、B上矫直辊、 过料辊分别通过两端的轴承座固定于机架上；所述机架为四周密封的密封机架，A除尘 装置、B除尘装置为一端与机架内腔连通，一端与离心风机相连的负压接口，分别装于 板带出口处的上下两端。所述的A上弯曲辊系、B上弯曲辊系、A下弯曲辊系、B下弯曲辊系、下矫直 辊系均由两列支撑辊和一根工作辊构成。本实用新型设有两组弯曲辊组和一组矫直辊组及过料辊，其中弯曲辊组的上弯 曲辊系固定在机架上，弯曲辊组的下弯曲辊系和矫直辊组的下矫直辊系通过蜗轮丝杆升 降机来调节工作辊工作高度，以适应各种不同厚度板带的生产要求。在两组弯曲辊组和 一组矫直辊组的共同作用下，板带的各种浪形缺陷得到消除，板带表面的破鳞率大幅度 提高，脱落的氧化皮杂质经由除尘装置回收处理，有效地清除了板带表面氧化皮杂质，改 善了板带破鳞拉矫的工作环境，使板带的板面质量明显提高，保证了后续酸洗工序的质 量，有利于提高酸洗的效率。本实用新型破鳞除尘效果好，生产效率高，经过处理后的 带材板面质量高。
附图是本实用新型的结构示意图。图中1、机架；2-1、A上弯曲辊系；2-2、B上弯曲辊系；3_1、A升降机 构油缸；3-2、B升降机构油缸；4-1、A上矫直辊；4-2、B上矫直辊；5_1、A除尘 装置；5-2、B除尘装置；6、下矫直辊系；7-1、C蜗轮丝杆升降机；7-2、B蜗轮丝杆 升降机；7-3、A蜗轮丝杆升降机；8-1、A下弯曲辊系；8-2、B下弯曲辊系；9、过料棍。
具体实施方式
附图中，本实用新型包括设置于整体密闭机架上的两组弯曲辊组、位于板带进 口侧的过料辊9、位于出口侧的一组矫直辊组，和设置于板带出口处的A除尘装置5-1、 B除尘装置5-2。两组弯曲辊组的A上弯曲辊系2-1、B上弯曲辊系2-2分别通过A升降机构油 缸3-1、B升降机构油缸3-2悬挂在整体式机架1的横梁上，A上弯曲辊系2-1、B上弯 曲辊系2-2可分别通过A升降机构油缸3-1、B升降机构油缸3-2快速升降；两组弯曲辊 组的A下弯曲辊系8-1、B下弯曲辊系8-2分别与A蜗轮丝杆升降机7-3、B蜗轮丝杆升 降机7-2相联接。一组矫直辊组包括下矫直辊系6、A上矫直辊4-1、B上矫直辊4-2， 下矫直辊系6与C蜗轮丝杆升降机7-1相联接，A上矫直辊4-1、B上矫直辊4-2、过料 辊9分别通过两端的轴承座固定于机架1上。蜗轮丝杆升降机分别由电机驱动。下矫直 辊系6、B下弯曲辊系8-2、A下弯曲辊系8-1可通过下辊系调整机构C蜗轮丝杆升降机
7-1、B蜗轮丝杆升降机7-2、A蜗轮丝杆升降机7-3分别调整各自的电机驱动螺旋升降 机，从而实现辊缝和切入量的单独调整，并完成辊系精确回位，A上矫直辊4-1、B上矫 直辊4-2，过料辊9分别通过两端的轴承座安装在整体密闭机架1上。A除尘装置5-1、 B除尘装置5-2分别装于板带出口处的上下两端，由螺栓固定在机架1上，与机架1构成 一封闭的空间，将氧化皮及杂质粉尘吸收到指定的地方。A除尘装置5-1、B除尘装置 5-2的结构为一密封管道与四周安装密封钢板的密封机架，组成一个密闭的空间，通过A 除尘装置5-1、B除尘装置5-2接口与离心风机相连，离心风机提供负压，通过A除尘装 置5-1、B除尘装置5-2管道将氧化皮粉末吸到固定的回收点。两组弯曲辊组中A上 弯曲辊系2-1和A下弯曲辊系8-1是一个单元，B上弯曲辊系2-2和B下弯曲辊系8_2 是一个单元。A上弯曲辊系2-1、B上弯曲辊系2-2、A下弯曲辊系8-1、B下弯曲辊系
8-2、下矫直辊系6均由两列支撑辊和一根工作辊构成。一组矫直辊组中下矫直辊系 6、A上矫直辊4-1、B上矫直辊4-2是一个单元。附图中所示箭头为带材进行酸洗破鳞拉矫的方向。带材经过过料辊后，经过两 组弯曲辊组的两次弯曲作用和一组矫直辊组的弯曲矫直作用，表面氧化皮脱落，脱落的 氧化皮杂质经由除尘装置回收处理。本实用新型破鳞除尘效果好，生产效率高，经过处 理后的带材表面质量高。
权利要求1.一种酸洗线破鳞拉矫机，其特征在于包括设置于机架上的两组弯曲辊组、位于 板带进口侧的过料辊(9)、位于出口侧的一组矫直辊组，和设置于板带出口处的A除尘装 置(5-1)、B除尘装置(5-2)，两组弯曲辊组的A上弯曲辊系(2-1)、B上弯曲辊系(2_2) 分别通过A升降机构油缸(3-1)、B升降机构油缸(3-2)悬挂在机架(1)的横梁上，两组 弯曲辊组的A下弯曲辊系(8-1)、B下弯曲辊系(8-2)分别与A蜗轮丝杆升降机(7-3)、B 蜗轮丝杆升降机(7-2)相联接；一组矫直辊组包括下矫直辊系(6)、A上矫直辊(4-1)、B 上矫直辊(4-2)，下矫直辊系(6)与C蜗轮丝杆升降机(7-1)相联接，A上矫直辊(4-1)、 B上矫直辊(4-2)、过料辊(9)分别通过两端的轴承座固定于机架(1)上；所述机架(1) 为四周密封的密封机架，A除尘装置(5-1)、B除尘装置(5-2)为一端与机架(1)内腔连 通，一端与离心风机相连的负压接口，分别装于板带出口处的上下两端。
2.根据权利要求1所述的酸洗线破鳞拉矫机，其特征在于所述的A上弯曲辊系 (2-1)、B上弯曲辊系(2-2)、A下弯曲辊系(8-1)、B下弯曲辊系(8_2)、下矫直辊系(6) 均由两列支撑辊和一根工作辊构成。
专利摘要一种酸洗线破鳞拉矫机，包括设置于机架上的两组弯曲辊组、位于板带进口侧的过料辊、位于出口侧的一组矫直辊组、设置于板带出口处的两除尘装置，两组弯曲辊组的两上弯曲辊系分别通过A升降机构油缸、B升降机构油缸悬挂在机架的横梁上，两组弯曲辊组的两下弯曲辊系分别与A蜗轮丝杆升降机、B蜗轮丝杆升降机相联接；一组矫直辊组包括下矫直辊系、两上矫直辊，下矫直辊系与C蜗轮丝杆升降机相联接，两上矫直辊、过料辊分别通过两端的轴承座固定于机架上；机架为四周密封的密封机架，两除尘装置为一端与机架内腔连通，一端与离心风机相连的负压接口，分别装于板带出口处的上下两端。本实用新型破鳞除尘效果好，生产效率高，经处理的带材表面质量高。
文档编号B21B45/06GK201791760SQ20102054064
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者刘明云, 尹照明, 李海涛, 潘全胜, 田文罕, 钱军 申请人:襄樊市新兴联机械有限公司