专利名称：矫直机快速换辊工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金领域中的换辊工具，具体地说是一种矫直机快速换辊工 具。
背景技术：
矫直机是钢板轧制生产线上的用于平整钢板的重要设备，其每根矫直辊与联接棒 之间采用内外花键啮合传动，图1是联接棒内花键套位置示意图，分为上辊花键套31和下 辊花键套32。其中上层矫直辊5根，下层矫直辊6根，每个矫直辊对应一个花键套。换辊 时，要实现矫直辊外花键与联接棒内花键的内外齿位置同时对位，难度很大。通常换辊时要 在联接棒内花键上涂抹黄油，并多次进行反复试推，目测每根矫直辊外花键与联接棒内花 键之间的位置误差，然后逐根手工盘动、调整每根矫直辊外花键的位置，使矫直辊外花键与 联接棒内花键位置完全对应，才能使内、外花键的内外齿方向一致达到完全啮合。这种方法 的缺点是耗时很长，对目测的技术要求很高，维护人员在矫直机机架上下里外进出也很不 安全。
发明内容为了提高工效，本实用新型的目的是提供一种矫直机快速换辊工具，该换辊工具 换辊速度快，安全可靠，是一种成套矫直辊的快速更换工具。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种矫直机快速换辊工具，其特征在于该换辊工具包括上层换辊模板和下层换 辊模板，所述上层换辊模板与上层矫直辊的数量和位置相对应，下层换辊模板与下层矫直 辊的数量和位置相对应；上层换辊模板包括上固定支架和上模板，与上层矫直辊的数量和 位置相对应的上模板设置在上固定支架上；下层换辊模板包括下固定支架和下模板，与下 层矫直辊的数量和位置相对应的下模板设置在下固定支架上；所述上模板设有与上层矫直 辊花键相对应的内齿，下模板设有与下层矫直辊花键相对应的内齿。本实用新型中，上层换辊模板可为5个，与上层矫直辊的数量和位置相对应；下层 换辊模板为6个与下层矫直辊的数量和位置相对应。利用本实用新型使成套矫直辊在未推入矫直机机架前，通过手工盘动、调整每根 矫直辊外花键的位置，即摆好每根矫直辊的外花键外齿能够与其对应的联接棒内花键内齿 可靠啮合的位置，然后一次推入成套矫直辊，实现快速换辊。本实用新型的使用效果极佳，换辊速度快，安全可靠，是一种成套矫直辊的快速更 换工具。在未采用快速换辊专用工具之前，更换一次成套矫直辊，需3 4小时，既费工，又 费时，除劳动强度极大外，还存在不安全因素；采用快速换辊工具后，更换一次成套矫直辊， 仅需1小时便完成整个换辊过程，且大大降低了劳动强度，提高工效3倍以上。本实用新型同样适用于具有5辊、7辊、9辊等情况的各种采用花键传动的矫直机。
图1是联接棒内花键套位置示意图；图2是本实用新型的结构示意图；其中图加为上层换辊模板的结构示意图；图2b 为下层换辊模板的结构示意图；图3是本实用新型的使用方法示意图。
具体实施方式
一种本实用新型所述的矫直机快速换辊工具，见图2，其中图加为用于校准上层 矫直辊外花键换辊位置的专用工具，图2b为用于校准下层矫直辊外花键换辊位置的专用 工具。该换辊工具包括上层换辊模板1和下层换辊模板2，上层换辊模板1与上层矫直辊 的数量和位置相对应，下层换辊模板2与下层矫直辊的数量和位置相对应。上层换辊模板 1包括上固定支架11和上模板12，与上层矫直辊的数量和位置相对应的上模板12设置在 上固定支架11上；下层换辊模板2包括下固定支架21和下模板22，与下层矫直辊的数量 和位置相对应的下模板22设置在下固定支架21上。上模板12设有与上层矫直辊花键相 对应的内齿，下模板22设有与下层矫直辊花键相对应的内齿。上层换辊模板1为5个，与 上层矫直辊的数量和位置相对应；下层换辊模板2为6个与下层矫直辊的数量和位置相对 应。本实用新型制作时，由于上辊第①、第②根矫直辊和下辊第i、第ii根、第iii根矫 直辊由第一套电机和减速机传动，为第1组，当上层联接棒①的位置确定后，其余4根联接 棒位置就已确定；上辊第⑤、第③、第④根矫直辊和下辊第iv、第V、第vi根矫直辊由第二套 电机和减速机传动，为第2组，当上层联接棒⑤的位置确定后，其余5根联接棒位置就已确 定。在矫直机处于停止状态，联接棒在静止状态时，手工盘动电机联轴器，将上层联接棒① 和上层联接棒⑤的套筒位于最高位A点，此时，11根联接棒套筒均处于换辊位置。抽出成套矫直辊。先利用废旧的联接棒套筒做出11个伞形块即上模板12和下模 板22，每块保留4个齿即可(长80mm宽60mm左右)，将11个扇形块分别安放在抽出成套 矫直辊的每个外花键上，且使扇形块的内花键与矫直辊的外花键吻合良好，用2根具有足 够强度的圆钢制成上固定支架11和下固定支架21。分别将上模板12和下模板22焊接在 上固定支架11和下固定支架21上(11和21要求平放)，制成矫直机快速换辊工具。本工 具在联接棒没有更换前可一直使用，更换联接棒后必须按上方法重新制作。当需要换辊时，抽出需更换的成套矫直辊后，吊下装有11根旧矫直辊的上下矫直 机辊架，将装有新的11根矫直辊的另一套上下矫直机辊架吊放到矫直机换辊平台上，将矫 直机快速换辊工具分别安放在上、下层矫直辊的外花键上，在矫直机机架外对各矫直辊逐 个进行手工盘动、调整，使各矫直辊外花键与对应的扇形块内花键完全吻合，可在吊装到换 辊平台前将上下层矫直辊花键方向各自调好；取下矫直机快速换辊工具；将校准好矫直辊 外花键位置的成套矫直辊推入矫直机机架，确认矫直辊外花键与联接棒套筒内花键可靠啮 合，确认成套矫直辊推入到位，即完成整个换辊过程。图3是本实用新型的使用方法示意 图，仅画出上层矫直辊。在未采用快速换辊专用工具之前，更换一次成套矫直辊，需3 4小时，既费工，又 费时，除劳动强度极大外，还存在不安全因素；采用快速换辊法后，更换一次成套矫直辊，仅需1小时便完成整个换辊过程，且大大降低了劳动强度，提高工效3倍以上。该矫直机快速 换辊专用工具，同样适用于具有5辊、7辊、9辊等情况的各种采用花键传动的矫直机。
权利要求1.一种矫直机快速换辊工具，其特征在于该换辊工具包括上层换辊模板(1)和下层 换辊模板O)，所述上层换辊模板(1)与上层矫直辊的数量和位置相对应，下层换辊模板 (2)与下层矫直辊的数量和位置相对应；上层换辊模板(1)包括上固定支架(11)和上模板 (12)，与上层矫直辊的数量和位置相对应的上模板(1 设置在上固定支架(11)上；下层换 辊模板( 包括下固定支架和下模板(22)，与下层矫直辊的数量和位置相对应的下 模板0 设置在下固定支架(21)上；所述上模板(1 设有与上层矫直辊花键相对应的内 齿，下模板0 设有与下层矫直辊花键相对应的内齿。
2.根据权利要求1所述的矫直机快速换辊工具，其特征在于上层换辊模板(1)为5 个，与上层矫直辊的数量和位置相对应；下层换辊模板( 为6个与下层矫直辊的数量和位 置相对应。
专利摘要本实用新型公开了一种矫直机快速换辊工具，该换辊工具包括上层换辊模板和下层换辊模板，所述上层换辊模板与上层矫直辊的数量和位置相对应，下层换辊模板与下层矫直辊的数量和位置相对应；上层换辊模板包括上固定支架和上模板，与上层矫直辊的数量和位置相对应的上模板设置在上固定支架上；下层换辊模板包括下固定支架和下模板，与下层矫直辊的数量和位置相对应的下模板设置在下固定支架上；所述上模板设有与上层矫直辊花键相对应的内齿，下模板设有与下层矫直辊花键相对应的内齿。本实用新型换辊速度快，安全可靠，是一种成套矫直辊的快速更换工具。
文档编号B21D37/00GK201841183SQ20102058069
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者俞美萍, 王军, 陈冬文 申请人:南京钢铁股份有限公司