专利名称：锯齿状钨钢粗立铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣刀，特别涉及一种对金属零件进行粗加工钨钢立铣刀。
背景技术：
铣刀一种是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，铣刀在工作时各 刀齿依次间歇地切去工件的余量，对工件进行切削。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台 阶、沟槽、成形表面和切断工件等。目前在对金属零件进行粗加工的立铣刀多采用类似螺纹 状的断屑形式，采用这种断屑形式主要缺点一是铣刀的切削刃面较短，铣刀在工作过程中 容易损坏，影响铣刀刀具的使用寿命，二是采用这种形式的切断屑太细，使得在铣削过程中 的排屑较为困难，因此目前这种粗铣刀刀具不能满足客户的要求。
实用新型内容针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命 长、易于排屑的立铣刀。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种锯齿状钨钢粗立铣刀，包括刀杆，所述刀杆的一端形成切削头，所述切削头上 具有至少一条切削刃，所述切削刃与所述切削头为一体结构，所述切削刃上设有数个彼此 相互间隔一定距离的锯齿状断屑槽。优选的，所述锯齿状断屑槽呈V字形。上述技术方案具有如下有益效果本锯齿状钨钢粗立铣刀在切削刃上直接数个彼 此相互间隔一定距离的锯齿状断屑槽，采用锯齿状断屑槽进行断屑，由于拉长了断屑槽之 间的距离，使断屑成为有规律的一段一段的形状，解决了原来粗立铣刀类似螺纹状的断屑 形式而产生较细的断屑不易在切屑中排屑的状况。锯齿状断屑槽采用V字形，可方便切屑， 使切屑很容易从在铣刀刀具中排出，而且采用这种结构能增加刀刃的长度，同时也就增加 了刀具的使用寿命。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详 细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型端面的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选的实施例进行详细介绍。如图1、2所示，该锯齿状钨钢粗立铣刀包括刀杆1，在刀杆1的一端形成切削头，切削头上具有至少一条切削刃2，切削刃2与切削头为一体结构，在切削刃2上设有数个彼此 相互间隔一定距离的锯齿状断屑槽3，锯齿状断屑槽呈V字形。本锯齿状钨钢粗立铣刀在切削刃2上直接数个彼此相互间隔一定距离的锯齿状 断屑槽3，采用锯齿状断屑槽3进行断屑，由于拉长了断屑槽之间的距离，使断屑成为有规 律的一段一段的形状，解决了原来粗立铣刀类似螺纹状的断屑形式而产生较细的断屑不易 在切屑中排屑的状况。锯齿状断屑槽采用V字形，可方便切屑，使切屑很容易从在铣刀刀具 中排出，而且采用这种结构能增加刀刃的长度，同时也就增加了刀具的使用寿命，进而可有 效降低生产成本。以上对本实用新型实施 例所提供的锯齿状钨钢粗立铣刀进行了详细介绍，对于本 领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会 有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设 计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种锯齿状钨钢粗立铣刀，包括刀杆，所述刀杆的一端形成切削头，所述切削头上具 有至少一条切削刃，所述切削刃与所述切削头为一体结构，其特征在于所述切削刃上设有 数个彼此相互间隔一定距离的锯齿状断屑槽。
2.根据权利要求1所述的锯齿状钨钢粗立铣刀，其特征在于所述锯齿状断屑槽呈V字形。
专利摘要本实用新型公开了一种锯齿状钨钢粗立铣刀，包括刀杆，所述刀杆的一端形成切削头，所述切削头上具有至少一条切削刃，所述切削刃与所述切削头为一体结构，所述切削刃上设有数个彼此相互间隔一定距离的锯齿状断屑槽。本锯齿状钨钢粗立铣刀在切削刃上直接数个彼此相互间隔一定距离的锯齿状断屑槽，采用锯齿状断屑槽进行断屑，由于拉长了断屑槽之间的距离，使断屑成为有规律的一段一段的形状，解决了原来粗立铣刀类似螺纹状的断屑形式而产生较细的断屑不易在切屑中排屑的状况。锯齿状断屑槽采用V字形，可方便切屑，使切屑很容易从在铣刀刀具中排出，而且采用这种结构能增加刀刃的长度，同时也就增加了刀具的使用寿命。
文档编号B23C5/10GK201871787SQ20102058061
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者刘铭煜, 孙鉴荣 申请人:昆山欧思克精密工具有限公司