专利名称：钻孔、倒角、铣螺纹复合立铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣刀，特别涉及一种集钻孔、倒角、铣螺纹三个功能为一体的 铣刀
背景技术：
铣刀一种是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，铣刀在工作时各 刀齿依次间歇地切去工件的余量，对工件进行切削。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台 阶、沟槽、成形表面和切断工件等。但现有的铣刀没有加工螺纹孔的功能，目前加工螺纹孔 时，一般需要首先采用钻头钻螺纹底孔，然后再用锪钻锪孔边的倒角，最后用丝锥来攻丝， 这样才能完成全套螺纹加工工序，上述步骤较为复杂，使用时间较多，生产效率较低，不能 满足生产过程中的实际要求。
实用新型内容针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种钻孔、倒角、 铣螺纹三个功能为一体的铣刀。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种钻孔、倒角、铣螺纹复合立铣刀，包括刀杆，所述刀杆的一端设有加工部，所述 加工部的头部设有钻孔刀刃，所述加工部的中部设有铣削刃，所述工作部的尾部设有倒角 加工刃。优选的，所述钻孔刀刃、铣削刃、倒角加工刃与所述刀杆为一体结构。上述技术方案具有如下有益效果该钻孔、倒角、铣螺纹复合立铣刀上设有钻孔刀 刃、铣削刃及倒角加工刃，该立铣刀在工作时，首先通过钻孔刀刃进行钻孔，并通过倒角加 工刃对钻孔进行倒角处理，最后在通过铣削刃铣削螺纹，该复合立铣刀集钻孔、倒角、铣螺 纹三个功能为一体，可同时完成上述三种操作，在加工过程中节省了换刀时间，降低了对螺 孔的加工成本，简化了工艺步骤，使操作更加的简单，有效的提高了工作效率。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详 细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型工作的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选的实施例进行详细介绍。如图1所示，该钻孔、倒角、铣螺纹复合立铣刀，包括刀杆1，刀杆的一端设有加工部，加工部的头部设有钻孔刀刃2，加工部的中部设有铣削刃3，工作部的尾部设有倒角加工刃4。如图2所示，该复合立铣刀在工作时，首先通过钻孔刀刃2进行钻孔，并通过倒角 加工刃4对钻孔进行倒角处理，然后退刀，把刀具抬起空刃及倒角位置，接着通过铣削刃铣 削螺纹，在铣螺纹时一定要计算到螺纹铣刀部分尺寸及螺纹所要求的尺寸的进刀量；铣完 螺纹后将刀具还原到钻底孔的中心位置才能退刀。该铣刀一般只能应用在数控机床上。该钻孔、倒角、铣螺纹复合立铣刀上设有钻孔刀刃、铣削刃及倒角加工刃，集钻孔、 倒角、铣螺纹三个功能为一体，可同时完成上述三种操作，在加工过程中节省了换刀时间， 降低了对螺孔的加工成本，简化了工艺步骤，使操作更加的简单，有效的提高了工作效率。以上对本实用新型实施例所提供的钻孔、倒角、铣螺纹复合立铣刀进行了详细介 绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范 围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实 用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求页
1.一种钻孔、倒角、铣螺纹复合立铣刀，包括刀杆，所述刀杆的一端设有加工部，其特征 在于所述加工部的头部设有钻孔刀刃，所述加工部的中部设有铣削刃，所述工作部的尾部 设有倒角加工刃。
2.根据权利要求1所述的钻孔、倒角、铣螺纹复合立铣刀，其特征在于所述钻孔刀刃、 铣削刃、倒角加工刃与所述刀杆为一体结构。
专利摘要本实用新型公开了一种钻孔、倒角、铣螺纹复合立铣刀，包括刀杆，所述刀杆的一端设有加工部，所述加工部的头部设有钻孔刀刃，所述加工部的中部设有铣削刃，所述工作部的尾部设有倒角加工刃。该复合立铣刀集钻孔、倒角、铣螺纹三个功能为一体，可同时完成上述三种操作，在加工过程中节省了换刀时间，降低了对螺孔的加工成本，简化了工艺步骤，使操作更加的简单，有效的提高了工作效率。
文档编号B23C5/10GK201871786SQ20102058061
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者刘铭煜, 孙鉴荣 申请人:昆山欧思克精密工具有限公司