专利名称：一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合刀具，尤其涉及一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具。
背景技术：
螺纹孔的铣削加工是由钻孔、倒角、铣削加工螺纹这三个工序组成的，在通常的螺纹铣削加工分三步进行，第一步钻头钻孔，第二步倒角刀倒角，第三步螺纹铣刀铣螺纹。以上三个步骤，要求三次换刀，所带来的问题是I、换刀时间降低加工效率； 2、换刀频繁，降低换刀系统的使用寿命，必须经常维护或更换换刀系统。因此，大批量生产带螺纹内孔零件的企业或车间十分棘手的问题，往往会影响交货时间或使生产成本增多。
发明内容本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的本实用新型包括钻头、螺纹刀、倒角刀和刀柄，所述钻头、所述螺纹刀、所述倒角刀和所述刀柄依次连接成为整体。进一步，所述钻头包括钻尖和横刃刃带，所述横刃刃带的中部设置有容屑槽。所述倒角刀的小端直径与所述螺纹刀的直径相同，所述螺纹刀的直径不大于所述钻头的直径，所述倒角刀的大端直径大于所述钻头的直径。本实用新型的有益效果在于本实用新型提供一种在使用时无需换刀，只需要数控编程就能完成螺纹孔钻孔、铣螺纹及倒角功能的复合刀具。具体优点如下I、本实用新型提供一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具，减少换刀次数，保证加工精度；2、本实用新型提供的复合刀具因无换刀过程，只需按数控程序逐步加工，提高了工作效率。
图I是本实用新型所述硬质合金复合刀具的主视结构示意图；图2是利用本实用新型所述硬质合金复合刀具进行钻孔加工的示意图；图3是利用本实用新型所述硬质合金复合刀具进行铣螺纹、倒角加工的示意图；图4是利用本实用新型所述硬质合金复合刀具进行钻孔、铣螺纹和倒角加工的流程不意图。[0019]图中1-倒角刀，2-螺纹刀，3-钻头，4-刀柄，5-钻尖，6-横刃刃带，7-容屑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图I所示本实用新型包 括钻头3、螺纹刀2、倒角刀I和刀柄4，钻头3、螺纹刀2、倒角刀I和刀柄4依次连接成为整体，钻头3包括钻尖5和横刃刃带6，横刃刃带6的中部设置有容屑槽7，倒角刀I的小端直径与螺纹刀2的直径相同，螺纹刀2的直径不大于钻头3的直径，倒角刀I的大端直径大于钻头3的直径。如图2所示通过使用所述复合刀具对钻好孔的工件进行倒角加工。如图3所示通过使用所述复合刀具对钻好孔和加工好倒角的工件进行螺纹加工。在铣螺纹孔时，所述复合刀具加工工序如图4所示，在后面的加工过程中无需换刀。所述复合刀具加工工序步骤如下A、开始；B、钻孔；C、退刀；D、铣螺纹圆弧进刀；E、铣螺纹、倒角；F、圆弧退刀；G、抬刀推出。
权利要求1.一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具，其特征在于包括钻头、螺纹刀、倒角刀和刀柄，所述钻头、所述螺纹刀、所述倒角刀和所述刀柄依次连接成为整体。
2.根据权利要求I所述的一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具，其特征在于所述钻头包括钻尖和横刃刃带，所述横刃刃带的中部设置有容屑槽。
3.根据权利要求I所述的一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具，其特征在于所述倒角刀的小端直径与所述螺纹刀的直径相同，所述螺纹刀的直径不大于所述钻头的直径，所述倒角刀的大端直径大于所述钻头的直径。
专利摘要本实用新型公开了一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具，包括钻头、螺纹刀、倒角刀和刀柄，所述钻头、所述螺纹刀、所述倒角刀和所述刀柄依次连接成为整体，所述钻头包括钻尖和横刃刃带，所述横刃刃带的中部设置有容屑槽，所述倒角刀的小端直径与所述螺纹刀的直径相同，所述螺纹刀的直径不大于所述钻头的直径，所述倒角刀的大端直径大于所述钻头的直径。本实用新型提供一种在使用时无需换刀，只需要数控编程就能完成螺纹孔钻孔、铣螺纹及倒角功能的复合刀具。本实用新型通过减少换刀次数，提高了工作效率，而且加工精度较高。
文档编号B23G5/20GK202539726SQ201220192518
公开日2012年11月21日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者夏德玉, 李文成, 罗文强 申请人:成都锋宜精密工具制造有限公司