专利名称：重型车床工作台机械增力卡盘爪装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种重型车床工作台机械增力卡盘爪装置，该装置适合于在重型单、双立式车床上应用。
背景技术：
传统的工作台卡盘爪都是采用单根丝杠轴，靠手工增大力臂来传递扭矩的，这种卡盘爪的操作过程不但耗时费力，而且在安全上没有保证，尤其是在重载荷切削时其稳定性较差。随着我国装备制造业、舰船、军工、核能、电力等领域的迅猛发展，对超重型单双立式车床的需求很大，随之而来的是对工件卡持装置的要求也越来越高，原有的单丝杠直接传递扭矩卡盘爪已远远不能满足超重型机床卡持工件的需要。目前来看，要想减轻操作者劳动强度、增强结构的可靠性，其最有效的方法就是借助于机械增力机构，而这种机构国内的设计不多，进口产品的价格又相当规模的昂贵，这些都严重地制约了我国重型单、双立式车床的性能发挥。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种重型车床工作台机械增力卡盘爪装置， 该装置具有操作省时省力，性能安全稳定的优点。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是该机械增力卡盘爪装置包括由单丝杠、卡盘爪和卡盘爪座组成的传统丝杠机构，此外还设有一套齿轮增力机构，齿轮增力机构的具体设计是在卡盘爪体后腔中增设两根与单丝杠平行的齿轮轴I轴和齿轮轴II轴，在齿轮轴I轴的轴端上装有旋转端头方头，在齿轮轴I轴、齿轮轴II轴和单丝杠之间装有一组二级降速齿轮。本实用新型的有益效果是从根本上解决了重型立车重载荷，重切削情况下卡持工件不稳定，效率低的难题，通过传统增力机械与新型机械齿轮增力机构的完美结合，使工人在操作卡持工件时，能够做到省时，省力，省空间，同时大大提高工件卡持的稳定性，提高工作效率。通过使用证明，本设计行程220mm，可以增大扭矩10. 32倍，单爪可承受轴向力 50T，四爪卡紧可承受160kN. m的切削扭矩。本实用新型隶属于国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”项目，课题编号2009ZX04001—021。
以
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。图1为本实用新型的主视图。
图中标号1、齿轮轴I轴 2、齿轮轴II轴 3、降速齿轮组 4、旋转端方头5、丝杆6、卡盘爪7、卡盘爪座。
具体实施方式
如图1所示，本设计的机械增力卡盘爪装置包括由单丝杠5、卡盘爪6和卡盘爪座 7组成的传统丝杠机构，此外还设有一套齿轮增力机构，齿轮增力机构的具体设计是在卡盘爪座7后腔中增设两根与单丝杠5平行的齿轮轴I轴1和齿轮轴II轴2，在齿轮I轴的轴端上装有旋转端方头4，在齿轮轴I轴1、齿轮轴II轴2和单丝杠5之间装有一组二级降速齿轮3。
权利要求1. 一种重型车床工作台机械增力卡盘爪装置，包括由单丝杠、卡盘爪和卡盘爪座，其特征在于该装置还设有一套齿轮增力机构，其具体设计是在卡盘爪座(7)的后腔中增设两根与单丝杠(5 )平行的齿轮轴I轴(1)和齿轮轴II轴(2 )，在齿轮轴I轴(1)的轴端上装有旋转端方头(4)，在齿轮轴I轴(1)、齿轮轴II轴(2)和单丝杠(5)之间装有一组二级降速齿轮(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种重型车床工作台机械增力卡盘爪装置，包括由单丝杠、卡盘爪和卡盘爪座，此外还设有一套齿轮增力机构，在卡盘爪座后腔中增设两根与单丝杠平行的齿轮轴Ⅰ轴和齿轮轴Ⅱ轴，在齿轮Ⅰ轴的轴端上装有旋转端头方头，在齿轮轴Ⅰ轴、齿轮轴Ⅱ轴和单丝杠之间装有一组二级降速齿轮。有益效果是从根本上解决了重型立车重载荷，重切削情况下卡持工件不稳定，效率低的难题，通过传统增力机械与新型机械齿轮增力机构的完美结合，使工人在操作卡持工件时，能够做到省时，省力，省空间，同时大大提高工件卡持的稳定性，提高工作效率。通过使用证明，本设计行程220mm，可以增大扭矩10.32倍，单爪可承受轴向力50T，四爪卡紧可承受160kN.m的切削扭矩。
文档编号B23B31/103GK201979115SQ20102067033
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者关涛, 姜春雨, 姜辉, 娄晓钟, 孙伟, 季卫东, 张文武, 赵海东, 马伟良, 高大伟 申请人:齐重数控装备股份有限公司