专利名称：一种用于冰箱门壳大圆弧成型的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钣金件折弯装置，属于钣金成型自动化技术领域。
背景技术：
折弯设备广泛应用于钣金成型领域，而国内目前各种折弯设备在有翻边的状态下 再进行折弯时，只针对小半径圆弧折弯，对于接近翻边位置的大圆弧的折弯，由于翻边的 存在，及受机械机构的尺寸的限制，通常采用滚轧工艺，造成成本增加，且不利于自动化程 度的提高。
发明内容
本实用新型的目的在于针对以上现有技术存在的缺点，设计出一套新型 的成型装置，以保证冰箱门壳在大圆弧的状态下，实现折弯，并保证折弯质量。为了达到以上目的，本实用新型的技术方案是一种用于冰箱门壳大圆弧成型的装置，包括自上而下布置的活动模块、固定模块， 活动模块的上端布置折弯模、上模，活动模块的一端连接从动齿轮，固定模块的同一端分别 连接主动齿轮、与主动齿轮相适应的齿条。本实用新型的折弯模以活动模块的圆心为旋转点。在门壳有翻边的状态下，开始进行第二次折弯，二次折弯由于折弯半径较大，故回 弹角也大。在折弯半径和板厚的比值超出经验数据范围的情况下，通过回弹实验确定了回 弹角，那么折弯模的旋转角为折弯角和回弹角之和，旋转角的大小决定了折弯下模具的部 分形状。折弯结束后，钣金回弹，此时下模具的局部结构抑制了自由回弹。为了解决这一状况，将下模具独立成两个模块，圆弧部分的模具设计成一具有独 立旋转点的活动模具。折弯过程中，由于回弹角越大，误差越大，可以单独调节活动模具，适 应对应的回弹角；折弯结束后，通过模具旋转运动，避开工件的自由回弹，实现成型的目的。
图1是本实用新型的端部局部示意图。图2是本实用新型的活动模块与固定模块连接的状态示意图。图3是本实用新型的一种局部连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明如图1、图2、图3所示，一种用于冰箱门壳大圆弧成型的装置，包括自上而下布置 的活动模块1、固定模块2，活动模块1的上端布置折弯模3、上模7，活动模块1的一端连接 从动齿轮6，固定模块2的同一端分别连接主动齿轮5、与主动齿轮5相适应的齿条4。本实用新型的折弯模3以活动模块1的圆心为旋转点。
3[0015]如图1、图2、图3所示，本实用新型在工作时活动模块1的圆心为折弯模3的旋 转点，通过齿条4的直线运动和主动齿轮5的传动带动从动齿轮6旋转，从动齿轮6和活动 模块1为刚性连接。通过实验得出的回弹角来确定活动模块1的旋转位置，同时，通过调节 齿条4的高度，亦可对活动模块1的位置进行微调。上模7压紧工件，折弯模3以活动模块 1的圆心为旋转点开始折弯，达到折弯角后，齿条4运动，活动模块1回复初始设定状态，上 模7抬起，工件自由回弹，折弯结束。实践证明，本实用新型可大大提高自动化程度，在保证成型工艺的前提下，一定程 度降低了成本，更好的保证了成型质量。
权利要求1.一种用于冰箱门壳大圆弧成型的装置，其特征在于包括自上而下布置的活动模块 (1)、固定模块(2 )，活动模块(1)的上端布置折弯模(3 )、上模(7 )，活动模块(1)的一端连接 从动齿轮(6)，固定模块(2)的同一端分别连接主动齿轮(5)、与主动齿轮(5)相适应的齿条 (4)。
2.根据权利要求1所述的用于冰箱门壳大圆弧成型的装置，其特征在于折弯模(3)以 活动模块(1)的圆心为旋转点。
专利摘要一种用于冰箱门壳大圆弧成型的装置，涉及钣金件折弯装置，属于钣金成型自动化技术领域。本实用新型包括自上而下布置的活动模块、固定模块，活动模块的上端布置折弯模、上模，活动模块的一端连接从动齿轮，固定模块的同一端分别连接主动齿轮、与主动齿轮相适应的齿条。本实用新型的目的在于针对以上现有技术存在的缺点，设计出一套新型的成型装置，以保证冰箱门壳在大圆弧的状态下，实现折弯，并保证折弯质量。
文档编号B21D11/10GK201913140SQ20102067014
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者俞涛, 陆志明 申请人:南京鹏力科技有限公司