专利名称：冰箱内壳和制造冰箱内壳的方法
技术领域：
本发明涉及一种冰箱内壳。
背景技术：
总体而言，冰箱为在低温下存储食物的设备。冰箱通过冷却剂循环而在低温下维持存储空间。此外，甚至为普通冰箱提供有存储泡菜的泡菜储藏室。泡菜储藏室可以存储水果、肉和蔬菜。
泡菜储藏室的存储室由内壳形成。内壳的内部被进行加热或冷却，以在低温下使泡菜熟化和存储泡菜。通过加工具有优良传热性能的铝片来制造内壳。
描述一种用于制造内壳的工艺。焊接通过弯曲铝片而彼此相对形成的两端，以形成具有敞开下端的主体。将基部放置成对应于主体的下端，其中该基部为铝片。焊接主体的下端和基部的边缘，以制造出内壳。
然而，由于焊接主体的下端和基部的边缘使其在内壳中放置成彼此线接触，故内壳的焊接部分的表面并不平滑以及不整洁，从而使内壳的外观不漂亮。
此外，对内壳的下边缘进行拉拔处理，以便在现有技术结合主体和基部之后使下边缘成圆形。由于主体和基部之间的结合部分的抗拉强度与铝的抗拉强度显著不同，故焊接部分在拉拔处理期间将产生裂缝或尺度变形。尤其，由于铝材料具有高的延展性，故在拉拔处理期间将使裂缝的产生和尺度变形变得严重。此外，内壳在内壳的制造工艺和装配工艺期间产生变形或具有疤痕，这将导致较高的缺陷率。
此外，可使用压薄的铝片，以防止在内壳的制造工艺和装配工艺期间产生变形。然而，在这种情况下，将增加内壳的重量和制造成本。
发明内容
因此，本发明涉及一种冰箱内壳，该冰箱内壳基本上避免了由于现有技术的限制和缺点而造成的一个或多个问题。
本发明的目的是提供冰箱内壳和制造冰箱内壳的方法，其允许整洁地清洁焊接部分和提供漂亮外观。
本发明的另一个目的是提供冰箱内壳和制造冰箱内壳的方法，其可以防止焊接部分产生裂缝或尺度变形。
本发明的又一个目的是提供冰箱内壳和制造冰箱内壳的方法，其使制造和装配过程期间产生的变形或缺陷降到最小。
本发明的额外的优点，目的和特征将在随后的描述中部分地提出，并且在以下的阅读后，部分地将对本领域的普通技术人员变得明显，或者从本发明的实施中获悉。通过说明书中指出的具体结构和权利要求书以及附图可实现和获得本发明的目的及其他优点。
根据本发明的一个方面，提供有一种冰箱内壳，该内壳包括主体，其加工成对应于储藏室的侧向侧；基部，其对应于主体的下端并具有预定高度的周围；和结合部分，其通过加工主体的下端和基部的周围中的至少一个而形成，并且当主体的下端和基部的周围彼此面接触时，该结合部分允许它们彼此结合。
该结合部分可包括从主体的下端向外弯曲的第一结合部分；和在基部的周围弯曲以与第一结合部分面接触的第二结合部分。
通过对主体的下端和基部的周围中的至少一个进行加工，从而形成该结合部分，并使得该至少一个具有高度差。
通过对主体的下端和基部的周围中的至少一个进行加工，从而形成该结合部分，使得该至少一个具有主体和基部的厚度的高度差。
主体和基部由电镀钢板形成。
第一结合部分和第二结合部分通过焊接和堵缝中的一个而彼此结合。
通过对电镀钢板进行拉拔处理，使得所述电镀钢板的两端彼此接触，并通过焊接和堵缝中的一个对彼此接触的两端进行结合，从而形成所述主体。
根据本发明的另一方面，提供一种用于制造冰箱内壳的方法，该方法包括以下步骤对电镀钢板进行拉拔处理，使得电镀钢板的两端彼此接触，以形成储藏室的横侧；使电镀钢板的两侧相结合；对主体的下端和基部的周围中的至少一个进行弯曲，以形成结合部分，从而使得主体的下端和基部的周围彼此面接触；并且使结合部分相结合。
应了解的是，本发明的前述总体说明和以下的详细说明为示例性的和描述性的，其用于提供所要求的本发明的进一步描述。
了本发明的实施例，并连同说明书一起说明本公开的原理，其中该附图用于提供对本发明的进一步了解，并且并入且构成本申请的一部分。在附图中
图1为根据本发明的泡菜冰箱的剖视图；图2和3为透视图，其表示制造根据本发明第一实施例的图1的内壳的方法；图4和5为透视图，其表示制造根据本发明第二实施例的图1的内壳的方法。
具体实施例方式
现在将详细参考本发明的优选实施例，其示例在附图中说明。然而，本发明能够以多种不同形式体现，并且不应该视为局限于在此所提出的实施例；相反，提供这些实施例是以便使本公开彻底和完全，并为本领域的技术人员完整地传达本发明的原理。
根据本发明的内壳可用于在低温下存储泡菜的泡菜冰箱的储藏室，以及用于普通冰箱的泡菜储藏室。利用泡菜冰箱对说明书进行描述。
参考图1，泡菜冰箱的主机1包括构成外观的外壳10，和容纳在外壳10内的内壳100。隔热材料12布置在外壳10和内壳100之间。此外，门30布置在主机1的上侧，以打开/关闭主机1的上侧。
储藏室形成在内壳100的内部，以容纳存储容器20，该存储容器20可层叠在储藏室中。
用于在低温下使泡菜熟化和存储泡菜的加热器和热交换器可布置在内壳100的外侧。基本上，热交换器具有这样的形状以多次缠绕内壳100的周围。省略加热器和热交换器的说明。
参考图2和3，内壳100包括构成储藏室的横侧的主体110，和构成储藏室的下侧的基部120。
主体110和基部120以电镀钢板制成。可用作电镀钢板的材料示例包括具有优良耐腐蚀性和导热性的镀锌钢板或镀铝钢板。电镀钢板可由通过电解对冷轧钢板或热轧钢板的表面进行镀锌或镀铝而形成。由于电镀钢板具有光滑表面，因此其具有优良的喷涂光洁度和抗腐蚀性。该电镀钢板在保持强度和导热性的同时还具有更为优良的喷涂光洁度和耐腐蚀性。此外，由于电镀钢板具有优良的刚度，故在内壳100的制造工艺和装配工艺期间，使内壳的变形和损坏降到最小。此外内壳100不需要较厚的厚度来增强内壳100的刚度。
通过以预定方法切割电镀钢板，并且多次弯曲所切割的电镀钢板，从而形成主体110。主体110为具有敞开的上端和下端的四边形箱体形状。在此，电镀钢板的两端彼此接触。此外，主体110的边缘可加工成圆形，以改善外观和整洁度。
主体110在其上端设置有凸缘111，以容易地位于外壳10的内部。可通过切割对应于主体110的边缘的部分，以及将该切割部分弯曲至主体110的外侧而形成该凸缘111。
通过焊接操作，将主体110的接触的两端彼此结合。在此，焊接操作的示例包括等离子弧焊和堵缝(caulking)。
基部120布置在主体110的下方。基部120构成内壳100的下侧。与主体110相似，基部120可由电镀钢板形成。通过以大于主体110的敞开下端的尺度切割电镀钢板，并且对所切割的电镀钢板进行拉拔处理，从而形成基部120。在此，基部120包括通过拉拔处理而向上弯曲的周围。此外，基部120的边缘可为圆形，以改善整洁度。
结合部分130形成在主体110的下端和基部120的周围中的至少一个处。结合部分130允许主体110的下端与基部120的周围面接触。描述由结合部分130所提供的面接触结构的示例。
向外弯曲的第一结合部分131形成在主体110的下端处。在此，第一结合部分131可以在将主体110切割为四边形箱体形状之前或之后形成。此外，结合部分130可在主体110的接触部分被结合之后利用拉拔工艺形成。
第二结合部分132形成在基部120的周围，以与第一结合部分131面接触。第二结合部分132能够被弯曲为具有与第一结合部分131的宽度相同的尺寸。此外，第二结合部分132可以在基部120的周围受到拉拔处理时或之后形成。
第一结合部分131和第二结合部分132可从主体110的外表面大致地垂直向外弯曲。此外，第一结合部分131和第二结合部分132可从主体110的外表面倾斜地弯曲。
第一结合部分131和第二结合部分132之间的接触表面可利用等离子弧焊或堵缝来结合。
基部120的上端和主体110的下端具有相同的尺寸和形状。因此，由于当从内壳100的内侧看时，结合部分不具有高度差或不平坦的部分，故结合部分平滑地形成。
下面将描述用于制造具有上述构造的内壳的工艺和方法。
首先，根据设计尺度，对用于制造主体110的电镀钢板进行切割。对所切割的电镀钢板进行弯曲，并焊接彼此面对和接触的两端。因此，主体110形成为具有敞开上端和下端的矩形形状。
在主体110的上端处，对对应于主体110的边缘的四个部分进行切割。此外，主体110的上端向外垂直弯曲以形成凸缘111。
对主体110的下端进行拉拔处理。在此，当主体110的下端沿主体110的周围向外垂直弯曲时，形成第一结合部分131。
根据设计尺度，对用于制造基部120的电镀钢板进行切割。在此，以大于主体110的下端的尺度切割电镀钢板。通过拉拔处理，电镀钢板形成为周围。在此，该周围的下端可形成为圆形。朝外垂直弯曲的第二结合部分132通过拉拔处理而形成在基部120的周围处。
第一结合部分131和第二结合部分132彼此面接触。第一结合部分131和第二结合部分132利用等离子弧焊或堵缝而结合在一起。在此，由于主体110和基部120由电镀钢板形成，故在焊接操作期间镀层部分可能被氧化，使得不能正常地执行焊接操作。然而，由于第一结合部分131和第二结合部分132放置成彼此面接触，确保了宽的焊接区域，故可有效地执行焊接操作。此外，即使第一结合部分131和第二结合部分132的部分未被正常焊接，但是由于焊接区域较宽，故第一结合部分131和第二结合部分132也具有足够的结合力。此外，由于第一结合部分131和第二结合部分132不仅彼此面接触，而且突出至外部，故可利用堵缝代替焊接将其结合在一起。
在执行喷涂操作和表面处理之后，可将上述制造的内壳100安装在主机1内。
其次，将描述根据本发明第二实施例的内壳。
参考图4和5，内壳200包括主体210和基部220。
主体210在其上端设置有凸缘211。由于凸缘211如上所述地形成，故省略其说明。此外，利用上述的电镀钢板制造主体210。
基部220具有通过对切割的电镀钢板进行拉拔处理而形成的周围。该周围的下部拐角可以形成为圆形。当周围的下部拐角处为圆形时，可有效地执行清洗操作。
在进行拉拔处理时，基部220在周围处设置有具有高度差的结合部分230。结合部分230可具有朝外的高度差，但是也可以具有朝内的高度差。图4和5示出具有朝外的高度差的结合部分230。
在此，结合部分230可形成为具有主体210的下端的厚度t的高度差。因此，当基部220的下端连接在结合部分230的内表面上时，将使内壳200的内表面平滑。此时，结合部分230形成为具有厚度t的高度差，这意味着厚度t包括结合部分230和主体210的下部之间的间距和主体210的下端的厚度。
由于结合部分230朝外延伸，故当主体210的下端结合在基部220的结合部分230上时，将使内壳200的内表面平滑。
此外，具有朝外的高度差的结合部分230可形成在主体210的下端上，结合部分230可以不形成在基部220的周围上。在这种情况下，基部230的周围可装配在主体210的结合部分230内，以与结合部分230面接触。
可利用等离子弧焊或堵缝来使结合部分230结合。上述制造的内壳200在执行喷涂操作或表面处理后被容纳在主机1的内部。
对本领域的技术人员显而易见的是，可对本发明做出多种改进和变动。因此，希望本发明覆盖在权利要求和其等同物的范围之内的本发明的改进和变化。
权利要求
1.一种冰箱内壳，该内壳包括主体，其加工成对应于储藏室的横侧；基部，其对应于所述主体的下端并具有预定高度的周围；和结合部分，其通过对所述主体的下端和所述基部的周围中的至少一个进行加工而形成，并且当所述主体的下端和所述基部的周围彼此面接触时，该结合部分允许它们彼此结合。
2.如权利要求1所述的内壳，其中所述结合部分包括从所述主体的下端向外弯曲的第一结合部分；和在所述基部的周围弯曲以与所述第一结合部分面接触的第二结合部分。
3.如权利要求1所述的内壳，其中所述结合部分通过对所述主体的下端和所述基部的周围中的至少一个进行加工而形成，使得该至少一个具有高度差。
4.如权利要求1所述的内壳，其中所述结合部分通过对所述主体的下端和所述基部的周围中的至少一个进行加工而形成，使得该至少一个具有所述主体和所述基部的厚度的高度差。
5.如权利要求1所述的内壳，其中所述主体和基部由电镀钢板形成。
6.如权利要求1所述的内壳，其中所述第一结合部分和所述第二结合部分通过焊接和堵缝中的一个而彼此结合。
7.如权利要求1所述的内壳，其中通过对电镀钢板进行拉拔处理，从而使得所述电镀钢板的两端彼此接触，并且通过焊接和堵缝中的一个使彼此接触的两端相结合，从而制成所述主体。
8.一种用于制造冰箱内壳的方法，该方法包括以下步骤对电镀钢板进行拉拔处理，使得电镀钢板的两端彼此接触，以形成储藏室的横侧；使所述电镀钢板的两侧结合；对主体的下端和基部的周围中的至少一个进行弯曲，以形成结合部分，从而使得所述主体的下端和所述基部的周围彼此面接触；和使所述结合部分相结合。
全文摘要
提供了一种冰箱内壳和制造这种冰箱内壳的方法，其允许焊接部分具有面接触，以改善焊接性能。此外，提供了这样一种冰箱内壳和制造这种冰箱内壳的方法，其允许能够整洁地清洁内壳。
文档编号F25D23/06GK101063583SQ20071010095
公开日2007年10月31日 申请日期2007年4月28日 优先权日2006年4月28日
发明者金俊范 申请人:Lg电子株式会社