专利名称：弯折冰箱外壳铁板的装置及方法
技术领域：
本发明一般涉及弯折冰箱外壳铁板的装置及方法，更具体地说，涉及在弯折铁板期间，可自由地调节一对用来固定冰箱外壳顶板和侧板弯折部分的压板宽度及其之间的距离的冰箱外壳铁板弯折装置及方法。
一般来说，冰箱主体是三重结构，以便隔热。此结构由被组合在一起并在其中间构成一封闭空间的内、外壳及在空间中充注的一绝缘材料组成。内壳是一种塑料模铸件。发泡材料一类的绝缘材料被置于内、外壳之间。外壳由U形的顶板和侧板及连接于顶、侧板的后板和底板组成。
图12是现有技术的构成外壳顶板、侧板的铁板的弯折结构。图13是图12中所示一压板的侧视图。如图中所示，铁板1被向上弯折形成外壳的顶、侧板1a、1b及1c。在弯折铁板的传统装置中，作为一升降机构的一对压板3安装在基座2上面，它们彼此间隔一预定距离。一对弯折器4被安装在基座2下面，它们可以压板3作为标记点向外转动。在铁板1被准备好了时，压板3朝下运动，将铁板1固定，而弯折器4就以压板3作标记点旋转，将铁板1弯折成U形。结果，制成顶板、侧板1a、1b及1c。
如图13所示，铁板在其边缘处有用来使内壳(未示出)与未示出后板结合的连接部分1d，铁板的长、宽均是变化的。为此，要求用不同的压板3来固定有不同宽、长度的铁板1。在现有技术中，压板3的宽度通过更换压板3的一部分来作相应于铁板宽度的调整。
此弯折铁板的传统装置的缺点是，由于必须根据不同宽度的外壳更换合适宽度的压板，其弯折过程被延迟，而且不方便。压板的这类更换可以用人力完成，此弯折过程就不能自动化。
本发明致力于一种冰箱外壳铁板的弯折装置及方法，避免了传统技术的此类缺点和不足。
本发明的目的是提供一种弯折冰箱外壳铁板的装置及方法，它们通过根据不同铁板宽度来调整压板的宽度而以自动化方式弯折铁板。
为了实现本发明的上述目的，公开了一种弯折冰箱外壳铁板的装置，它包括一基座，用于支承前、后边缘具有连接部分的铁板；一对配置于基座上方、升降件形式的压板，包括沿铁板宽度方向排列、彼此间有预定间距的多个模具；一调整器，用于根据铁板的宽度通过改变模具排列来调整压板的宽度；及一对以可转动方式配置于铁板的下部、与压板相对的弯折器，并以压板作为标记点弯折铁板的两侧。
冰箱外壳铁板的弯折方法具有以下步骤将在其两端有连接部分的铁板沿其宽度方向固定到弯折位置；根据铁板的宽度调整彼此分隔安装的一对压板的宽度；将压板压向铁板；以及向铁板两侧转动弯折器，以压板作为标记点弯折铁板。
下面对附图进行简单介绍，其中图1是根据本发明的方法及装置制作的一冰箱外壳的分解透视图；图2是本发明优选实施例的弯折冰箱外壳铁板的装置的正视图；图3是表示本发明重要部分的详图；图4是图3中压板的一侧视图；图5是沿图4的V-V线剖切的一个剖视图；图6是一液压线路图，它表示每个本发明的弯折装置的工作情况；图7是本发明弯折铁板方法的流程图；图8-11解释本发明的冰箱外壳铁板弯折装置的工作状态；图8表示根据外壳铁板来调整压板宽度的状态，铁板被置于起始位置，图9表示压板向下运动将铁板固定时的状态；图10表示弯折器进行转动弯折铁板时的状态；图11表示弯折器和压板返回其原始位置的状态；图12是一传统的冰箱外壳铁板弯折装置的示意性视图；及图13是图12所示压板的侧视图。
下面结合附图详细介绍本发明的优选实施例。
冰箱主体是三重结构，包括内、外壳及它们之间的绝缘材料。内壳是一种塑料模铸件，外壳是由连接在一起的铁板组成的。在将内壳连接于外壳之后，使绝缘材料发泡，并安置于两壳之间。
图1是外壳的分解视图。如图1所示，外壳由顶、侧、后及底板111 5组成。顶、侧板11，12及13由一块铁板弯折成，它们构成一体。为了连接顶、侧板11、12、13和后板、底板14、15，侧板12，13下端部和后端分别有槽12c、13c、12b和13b。与槽12c、13c、12b和13b对应，底板15侧部和后部有凸起15a。在安装后板14时，槽11b、13b及形成在底板15后上部的15b分别接受从后板14边缘朝前突伸的突伸部14a。侧板12，13的前端部配置有带向内敞口槽的连接部12a和13a，未示出的内壳边缘被插入这些槽中，使内、外壳连成一体。
参看图2和3，弯折装置包括基座110；一对安装在基座110上方、升降机构形式的压板120，用于将形成外壳的铁板100压紧；及一对安装在基座110下方并可从压板120朝外转动、用以将铁板100两侧朝上弯折成U形结构的弯折器130。
基座110是一矩形构架，它沿铁板100长度方向延伸。两条带形式的、用于移动铁板100的传送器140沿铁板100长度方向安装在基座110上。
传送器140分别安装在基座两侧，彼此均距基座110中心有一预定距离。根据本发明，一对压板120、弯折器130被对称地配置于传送器140内侧，以安置在右侧的折弯装置为例来说明。下构架161沿基座110长度方向可运动地安装，上构架162安装在下构架161上方，并与之相距一预定间距。下、上构架161、162在基座110的前后侧结合。上构架162有第一缸201，其工作轴201a可由油压升降。工作轴201a的下端与压板120连接。弯折器130安装于压板120下方的基座上，并能够以此压板外表面作为标记点沿逆时钟方向旋转。在用连杆202b将之连接于第二缸202的工作轴202a时，弯折器130以压板120作标记点弯折铁板100。导向杆131沿长度方向延伸并与压板120构成一体，在弯折器130转动期间抬起铁板100，以便使得容易弯折铁板100。
本发明的压板120安装得使其宽度(宽度方向与铁板的宽度方向一致)能够变化，使之可用来弯折有不同宽度的铁板100。如图4、5所示，压板120的宽度可以被调整得适应于被供来的铁板100的宽度，这是因为在沿宽度方向安置有多个模具121和122的缘故。压板120包括连接于第一缸201的工作轴201a上的壳体125，和沿宽度方向延伸的、两端固定于壳体125上的杆状导轨124。具有多个模具121和122的连接器123被插入导轨124中，以便使连接器能沿宽度方向被传送。模具121和122被安置得使它们的外端处在一条直线上。
在模具121和122旁边，安装一个调整器170，用以根据铁板100宽度沿水平方向传送模具121和122。调整器170包括螺杆171，使螺杆转动的马达172，连接于螺杆171、用以根据螺杆171转动方向而前进和后退的连接件173，以及一个使连接器173往复运动、使之连接或脱开模具121和122的驱动源174，螺杆171形成于壳体125中，并与之相应。螺杆171以可转动方式连接于壳125中。虽然没有示出，驱动源174可以是筒形线圈，或线性马达，或液压缸。
参看图5，连接孔126沿纵向穿透模具121和122中每一个的内表面。连接器173的内表面上制有突起173a，它穿入连接孔126。
如图3所示，在弯折U形时，通过沿铁板100长度方向移动下构架161，距离调整器180可以调整顶板11的长度。距离调整器180包括在基座110上面沿水平方向延伸并引导下构架161沿左、右方向滑动的导轨181，沿水平方向延伸入下构架161一侧面的螺杆182，以及连接于螺杆182一端、使螺杆182转动的马达。虽然在图中没有示出，由螺杆182穿透的下构架161有一螺纹孔，此螺孔使下构架161随着螺杆182的转动而沿水平方向运动。
移动压板120和弯折器130用的工作轴201a，202a是由油压操作的，此情况结合图6进行介绍。如图6所示，用于操作压板120及弯折器130的第一、二缸201、202通过油压管204被连接于泵吸油液的泵203。为了控制压板120及弯折器130的工作，安装于油压管路204中的多个电磁阀205通过调节油液流来调整工作轴201a及202a的工作方向。
利用上述构造的弯折装置的本发明的弯折冰箱外壳铁板的方法介绍如下。
图7是本发明的冰箱外壳铁板弯折方法的流程图。参看图7，本方法具有以下步骤根据铁板100的宽度调整压板120的宽度，然后将铁板100固定在加工的起始位置上；将一对压板120向下移动，使之紧密接触铁板100并且构成一弯折线；以压板作为标记点转动一对弯折器130，将铁板100弯折成U形；以及使弯折器130及压板120返回其起始位置。
现在结合图8-11详细地介绍本发明的方法。
在第一步中，由传送器140将具有沿纵向形成于其前、后端部的连接部分12a及13a的外壳用铁板100移来，并固定于一加工位置，然后根据铁板100(参看图8)宽度调整压板120的宽度。为了控制压板120的宽度，模具121及122的位置根据由一单独的机构检测到的铁板100的宽度来调整。为此，通过转动螺杆171，连接器173根据铁板的宽度移向模具121和122，并通过驱动源174与模具121和122连接。连接器173然后就通过转动此螺杆而与前模具121紧密连接(参看图8)。
在第二步骤向下移动压板中，定位于铁板100上的一对压板120由第一缸201带动向下运动，挤压铁板100而形成弯折线，并牢固地支承铁板100(见图9)。为了调整弯折距离，根据铁板100宽度调整过宽度的压板120间的间距用间距调整器180加以调整。弯折距离可以通过根据螺杆182回转方向调节一对下构架161的间距来调整，在马达183转动螺杆182时，下构架161沿彼此相反的方向运动。
第三步是转动一对贴在压板外表面处的弯折器，将铁板100弯折成U形。安装在右侧的弯折器130相对压板120沿反时针方向转动，另一个装在左侧的则沿顺时钟方向转动。这样，铁板100的两侧就向上弯折，使铁板弯成U形。在弯折器130外面延伸的导轨131帮助使铁板100两侧被弯折而不发生变形(参看图10)。
第四步骤使压板120及弯折器130返回其起始状态(参看图11)。
如上所述，弯折铁板的此装置及方法使得根据预备好的铁板调节压板宽度及弯折距离成为可能，由此而能弯折各种不同规格的铁板。由于本发明在模具的外表面上设有凹陷以形成弯折线，故不在弯折线上产生弯曲，这样就使产品外观更加美观。
权利要求
1.一种弯折冰箱外壳铁板的装置，包括一基座，用于支承其前、后边缘有连接部分的铁板；一对配置于所述基座上方的升降机构形式的压板，包括沿铁板宽度方向排列的、彼此间相隔预定间距的多个模具；调整机构，用于根据铁板宽度通过改变模具的排列来调整所述压板的宽度；一对以可转动方式配置于铁板下部、与压板相对的弯折器，用于以压板作标记点弯折铁板两侧。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述模具被排列得使其外侧面处于一直线上，所述模具被连接于沿铁板宽度方向固定延伸的一轨道上，以使其位置可以改变；所述调整机构包括一螺杆，它与所述导轨相应地延伸；一转动所述螺杆用的马达；一连接于所述螺杆、根据所述螺杆旋转方向沿所述螺杆长度方向往复运动的连接器；以及一使所述连接器连接于所述模具的驱动源。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述每个模具具有穿透其内表面的连接孔，该孔与所述轨道垂直，所述连接器有插入所述连接孔的突起，所述连接器被所述驱动源往复移动，使所述突起插入所述连接孔中。
4.一种弯折冰箱外壳铁板的方法，它包括以下步骤将两端部具有连接部分的铁板沿其宽度方向固定于一弯折位置；根据铁板宽度来调整安装得彼此分隔开的一对压板的宽度；使所述压板压紧铁板；以及使弯折器朝铁板两侧转动，以所述压板作标记点将铁板弯折。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在调整压板宽度步骤中，压板包括多个模具，而模具位置可以根据铁板宽度加以变化。
全文摘要
一种弯折冰箱外壳铁板的装置,包括:一用于支承其前、后端部具有连接部分的铁板的基座;一对置于基座上方的升降件形式的压板,压板有沿铁板宽度方向排列的彼此相隔预定距离的模具;根据铁板宽度通过变化模具排列来调整压板宽度的一调整器;以及一对配置于对着压板的铁板下部的、用压板作标记点将铁板两侧弯折的弯折器。
文档编号F25D23/00GK1184009SQ97118688
公开日1998年6月10日 申请日期1997年8月15日 优先权日1996年8月16日
发明者林在勋, 黄南洙 申请人:三星电子株式会社