专利名称：链锯的制作方法
链锯本发明涉及链锯。链锯是众所周知的电动工具，并且通常包括承载多个切割元件的环状的切割链条，所述切割链条沿着其自身长度由电机相对于壳体进行驱动。通过将移动着的链条(因而切割元件)按压抵靠在待切割的物体上而实现切割。自驱动链锯(诸如电池或者汽油驱动的链锯)也是众所周知的，并且自驱动链锯携带着它们的电源(即，电池或者可燃烧的燃料源)。然而，由于切割元件在使用中会磨损，因此将要求链锯的切割元件定期进行打磨(sharpen,使之锋利)。实现打磨的标准方法包括用特定的工具手动地锉磨每个切割元件；鉴于大多数消费者(与商业使用者相对照)不具有这种特定工具，因此通常来说，该使用者将需要依赖将他们的链锯带到第三方来进行打磨。因此该打磨过程是不方便的。
已经提出了多种自动打磨方案。美国专利No. 6058806提出了一种自动链条打磨设备，其容纳链锯的链条的暴露部分(即不在壳体内的部分)并且提供打磨装置和用于独立于电机沿着链条的长度驱动链条的装置。然而，这是一个笨重且复杂的装置。在诸如美国专利No. 6435070的所述文献中还提出了顶部打磨链条，其中切割元件的被研磨以对链条进行打磨的面被选择为位于在链条的顶部(即，当链条被驱动时的最外部)上，使得打磨元件可以简单地布置为与切割元件接触。通过链锯的电机使链条移动经过打磨元件(所述打磨元件与切割元件接触)来实现打磨。然而，链条需要移动得比正常更快才能实现切割元件的令人满意的打磨。根据本发明的第一个方面，提供了一种自驱动链锯，其包括壳体、电源、具有多个切割元件的环形切割链条、以及布置为利用来自电源的动力相对于壳体驱动链条的电机，其中所述链锯还包括打磨元件，该打磨元件布置为利用电源相对于切割元件和壳体被驱动。同样地，这提供了包含在链锯内部的打磨元件，其利用与电机相同的电源；这对于用户来说比需要单独地为打磨元件提供动力更加方便。使打磨元件相对于壳体移动是指，无需使切割元件相对于打磨元件移动；这意味着不需要使切割元件以高速移动经过打磨元件。该打磨元件可以具有壳体，该壳体可以是链锯的壳体或者是单独的壳体。可以将打磨元件安装成在其壳体中相对于切割元件旋转。在使用单独壳体的情况中，链锯可以在打磨元件的壳体与电源之间包括选择性的连接件。其可以是可移除的插头与插座形式的，其中打磨元件具有插头与插座中的一个并且链锯的壳体具有插头与插座中的另一个。另选地，在打磨元件的壳体是链锯的壳体的情况中，打磨元件可以在链锯的壳体内连接至电源。打磨元件可以可移动地安装在壳体以内，使得其能够通过使用者的动作与切割元件相接触或脱离接触。因此，打磨元件可以安装在壳体中以使得使用者可以将其移动至与切割元件接触或者脱离接触；另选地，该链锯可以包括布置成用于驱动打磨元件与切割元件接触或者脱离接触的驱动装置，所述驱动装置通常由使用者指令。
该链锯可包括另一个电机，该另一个电机布置成用于相对于链锯的切割元件和壳体驱动打磨元件。因此，该链锯可以具有两个单独的电机，它们可以分别地适用于它们的任务-该另一个电机将产生较高的速度但是处于较低载荷下，而该链锯的电机将处于低速但较高的载荷下，因为其驱动切割元件进行切割。提供该另一个电机还意味着链条能够在被打磨的同时被驱动；这可以允许切割元件在被打磨以后移动经过(独立驱动的)打磨元件。通常地，电源应为电池,并且电机(以及任何其它电机)应为电动机。链锯可以包括控制器，该控制器布置为用于根据使用者对控制器的至少部分的操纵来控制电机如何驱动链条。控制器可以具有正常模式和步进模式，在正常模式中链条将连续地运行以便当使用者如此命令时能够用于切割，在步进模式中链条仅将以离散的步幅(discrete steps,不连续的步幅)移动。当期望单个地打磨每个通常是离散布置的切割元件时步进模式将会很有用。控制器可以包括选择元件(诸如开关)，使用者能够借助于所述 选择元件来选择控制器处于步进模式还是正常模式。在另一替换中，该链锯包括步进电机，当被电源通电时所述步进电机使链条以离散的步幅移动。在这种情形中，可以提供控制器，该控制器在由电机驱动链条的正常模式与由步进电机驱动链条的步进模式之间选择。在另一个实施方式中，该链锯包括自动模式，其中当被电源通电时链锯使链条以不连续的步幅移动，而当链条静止时打磨元件被驱动。在另一个可能的实施方式中，该链锯包括半自动模式，其中当被电源通电时链锯使链条以不连续的步幅移动，而当链条处于静止的期间可以特别地手动地打磨链条。这时，手动打磨链锯的人，将能够恒定地将打磨装置握持在他的手中并且相对于链锯保持打磨工具的方向。如果链锯设有调节装置则是有利的，优选地，所述调节装置是手动可操作控制器(诸如选择器或者开关)，其允许单独调节链锯随其移动的不连续步幅的时间顺序。这将使使用者能够将电机的速度选定至他个人的手动打磨速度。该控制器可以在步进模式下使电机隔离，使得使用者不会疏忽地以全速驱动链条。下面将仅通过实例的方式，参照附图
来描述本发明的实施例，在附图中图I示出了根据本发明第一实施例的链锯的侧视图；图2示出了控制图I链锯的电路的电路图；以及图3示出了根据本发明第二实施例的链锯的侧视图。在附图中示出了根据本发明的实施例的链锯。该链锯包括支撑切割工具2的壳体
I。切割工具2包括细长的支撑件3，切割链条4的环形圈在所述支撑件上方运转(run)。切割链条4在每个链环(link)上均具有切割元件。为了驱动切割链条4，在壳体I中设置电池5和电机6(二者均在图2中示出)。当通过电池5将电流提供给电机6时该电机用于使驱动轮7旋转并且因此围绕支撑件3驱动链条4。使用者在链锯的操作上做出的主要控制是使用控制元件主开关8，其形成控制元件。使用者必须挤压主开关的两个部分8a，Sb以便允许电流从电池5流到电机6并且因此驱动切割链条4来进行切割。
该链锯还设有打磨单元10，所述打磨单元包括其中可旋转地安装有打磨磨石12的壳体11。这通过电机13驱动以便高速旋转。开关14控制电机13的开动。打磨单元10由与用于驱动所述链条4的电机6相同的电池5供以电力。为了做到这一点，打磨单元装配有终止在插头16中的电缆15。所述插头可解除地连接在形成于链锯的壳体I中的插座17中。如附图的图2中所示，该插头和插座连接将打磨单元10电连接至电池5。在图I中，打磨单元10被示出为可以夹持在链条4上的单元。然而，它也可以被提供为手持装置，使用者能够将其应用到切割元件的适当表面。即使在这种情形中，对于使用者来说将打磨单元10插入到链锯上的插座17中仍然是很方便的，而不需要为打磨单元10寻找另一个电源；如果打磨单元依赖链锯的电池5，那么打磨单元可以制成为较轻便的。 当使用者完成链条4的打磨时，他们可以简单地使插头16从插座17脱离连接并且安全地存放打磨单元10 ;链锯的壳体I可以具有用于打磨单元10的存放端口，或者使用者可以简单地将其存放在方便的地方直到链条4需要再次打磨。在链条打磨的另一个辅助物中，链锯具有包括模式开关18a的控制器18。在链锯的正常模式中，模式控制器允许链锯的电机正常发挥作用，实际上，相对于图2的电路图，其用作闭合的开关。然而，在步进模式中，对于主开关8的每次致动来说，控制器18都将允许链条4被驱动一个步幅。步进的大小将是链条4上的切割元件的间隔。这意味着在使用者用打磨单元10打磨一个齿以后，主开关8可被致动以使切割元件环绕移动，从而使待打磨的下一个元件位于由上一个元件先前占据的位置以便被打磨。因此，用过的不需要围绕链条移动；它们能够总是打磨处于最方便的位置中的元件。优选地，该移动比正常移动更慢，以便不惊扰使用者。当然，如果使用者感到对于他们来说更方便，使用者可以手动地自由移动链条4。当控制器用作打开开关时，控制器还可以提供关闭模式，并且因此不管主开关8是否致动均使电机6隔离。在附图的图3中示出了本发明的第二实施例。在该实施例中，与第一实施例共同的特征用相同的附图标记加上20表示。在第二个实施方式中，不是像在第一实施例中那样将打磨单元设置在壳体I的外部，相反，打磨单元30设置在壳体I的内部，邻近于链条24。打磨元件32可以借助于如指示部40所指示的弹簧加载的螺线管(未示出)移动得接触或者脱离接触。螺线管响应于模式开关38a进行操作；如果模式开关38a选择步进模式，则螺线管便推动打磨元件32与链条24的切割元件接触。在正常模式下，弹性力驱动打磨元件32远离链条24。打磨单元30仍然连接至电池25 ;然而，不再需要先前实施例的插头16和插座17，因为当不使用时也不移除打磨单元(因为在正常模式中打磨元件32被移开以便不碍事)。在步进模式中，主开关的制动具有使打磨单元30的电机驱动打磨元件32以便相对于壳体I和链条24的切割元件旋转的作用，同时链锯(未示出)的电机周期性地步进地驱动链条以将下一个切割元件移动成与打磨单元接合。在另一个实施例中，提供了链锯的自动模式，该自动模式像上述步进模式一样起作用，但是仅当链条不移动时(即，在每个单个步幅之间)打磨元件32才被驱动且与切割元件接触。因此，可以实现链条的自动打磨。
权利要求
1.一种自驱动链锯，包括壳体(I ;21)、电源(5 ;25)、具有多个切割元件的环形切割链条(4 ;24)、以及电机(6),所述电机布置为利用来自所述电源(5 ；25)的电力相对于所述壳体(I ;21)驱动所述链条(4 ;24),其中所述链锯还包括打磨元件(12 ;32),所述打磨元件被布置为利用所述电源(5 ；25)相对于所述切割元件和所述壳体(I ；21)而被驱动。
2.根据权利要求I所述的链锯，其中，所述打磨元件(12)具有与所述链锯的壳体(I)分离的壳体(11)。
3.根据权利要求2所述的链锯，其中，所述链锯包括位于所述打磨元件的所述壳体与所述电源之间的选择性连接件(16、17 )。
4.根据权利要求I所述的链锯，其中，所述打磨元件(32)具有的壳体为所述链锯的壳体(31)。
5.根据权利要求4所述的链锯，其中，所述打磨元件(32)在所述链锯的所述壳体(I) 内连接至所述电源(25)。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的链锯，其中，所述打磨元件(12;32)可移动地安装在其壳体(11，21)内，使得其通过使用者的动作而与所述切割元件接触或脱离接触。
7.根据任一项前述权利要求所述的链锯，包括另一个电机(13)，所述电机(13)布置为相对于所述链锯的所述切割元件和所述壳体驱动所述打磨元件(12)。
8.根据任一项前述权利要求所述的链锯，包括控制器(18，18a;38a)，所述控制器布置为用于根据使用者对所述控制器的至少部分的操纵来控制所述电机(5 ；25)如何驱动所述链条(4 ;24)，所述控制器具有正常模式和步进模式，在所述正常模式中所述链条(4 ；24)能够被连续地驱动以便当使用者如此指令时能够用于切割，在所述步进模式中所述链条(4;24)仅能够以离散的步幅被驱动。
全文摘要
本发明提供了一种自驱动链锯，其通常为电池驱动的链锯，包括壳体(1；21)、电源(5；25)、具有多个切割元件的环形切割链条(4；24)、以及电机(6)，所述电机布置为利用来自所述电源(5；25)的电力相对于所述壳体(1；21)驱动所述链条(4；24)，其中所述链锯还包括打磨元件(12；32)，所述打磨元件布置为利用所述电源(5；25)相对于所述切割元件和所述壳体(1；21)而被驱动。
文档编号B23D63/16GK102741003SQ201080062956
公开日2012年10月17日 申请日期2010年2月20日 优先权日2010年2月20日
发明者佩尔·马丁松, 克里斯托夫·席特, 奥特马尔·洛赫尔, 彼得·拉梅利, 汉斯·韦格尔, 约翰·斯文乌格, 马丁·比普勒 申请人:加德纳制造有限责任公司