专利名称：给水管、套管焊接的加工方法
技术领域：
本发明涉及到给水管、套管焊接的加工方法。
背景技术：
外商汽包中给水管、套管的焊接，如图中涂黑处的焊接，比较繁琐。外国业主的焊 接设计为先焊给水管、后焊套管。该工艺制造周期长，只能手工焊接约四个班次，而且由于 在汽包上焊接，别的工序插不上，焊接质量不能保证，需超声波探伤，由于焊接变形，更不能 保证套管的同心度。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种给水管、套管焊接的加工方法，它能克服以上焊接 方法所存在的问题，本发明的目的是这样实现的，给水管、套管焊接的加工方法，其特征在 于将工艺板件与给水管按图纸所需尺寸进行定位焊接；定位焊接后，将给水管下端向上， 再将加工好的套管套入给水管上，调均间隙，把工装定位块塞进间隙中，分别点焊定位工装 定位块与给水管、工艺板件与套管；完成以上工序后，调头，给水管下端向下，在需焊接加工 处，进行氩弧焊封底，并打底焊，再进行手工焊一层；将工艺板件割除，磨平工装焊点，装上 焊接变位器，把变位器调至所需位置，即可进行埋弧焊；拆除工装定位块。本发明使汽包本 体加工周期缩短三个班次，焊接质量有了保证，超声波一次探伤合格，外观成形好。保证了 套管的同心度，免掉了外商为保证同心度而设置的多处定位装置。
图1为本发明结构示意图，涂黑处为焊接加工处。图2为工装焊接时结构示意图；1.套管，2.给水管，3.给水管上端，4.工艺板件4，5.工装定位块，6.给水管下端。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明；给水管、套管焊接的加工方法，其特征在于将工艺板件4与给水管2按图纸所需 尺寸进行定位焊接；定位焊接后，将给水管下端6向上，再将加工好的套管1套入给水管2 上，调均间隙，把工装定位块5塞进间隙中，分别点焊定位工装定位块5与给水管2、工艺板 件4与套管1 ；完成以上工序后，调头，给水管下端向下，在需焊接加工处，进行氩弧焊封底， 并打底焊，再进行手工焊一层；将工艺板件4割除，磨平工装焊点，装上焊接变位器，把变位 器调至所需位置，即可进行埋弧焊；拆除工装定位块5。提高了工效，原需四个班的工作量， 可在一个班中完成，而且确保了焊缝的内部质量、外观表面成形及焊后尺寸，并可省去原加 工方法所用的多处定位块。
权利要求
1.给水管、套管焊接的加工方法，其特征在于将工艺板件(4)与给水管( 按图纸所 需尺寸进行定位焊接；定位焊接后，将给水管下端(6)向上，再将加工好的套管(1)套入给 水管( 上，调均间隙，把工装定位块( 塞进间隙中，分别点焊定位工装定位块(5)与给 水管O)、工艺板件(4)与套管(1)；完成以上工序后，调头，给水管下端(6)向下，在需焊接 加工处，进行氩弧焊封底，并打底焊，再进行手工焊一层；将工艺板件(4)割除，磨平工装焊 点，装上焊接变位器，把变位器调至所需位置，即可进行埋弧焊；拆除工装定位块(5)。
全文摘要
给水管、套管焊接的加工方法，是将工艺板件与给水管按图纸所需尺寸进行定位焊接；定位焊接后，将给水管下端向上，再将套管套入给水管上，调均间隙，把工装定位块塞进间隙中，分别点焊定位工装定位块与给水管、工艺板件与套管；调头，给水管下端向下，在需焊接加工处，进行氩弧焊封底；将工艺板件割除，装上焊接变位器，进行埋弧焊；拆除工装定位块。本发明使汽包本体加工周期缩短三个班次，焊接质量有了保证，超声波一次探伤合格，外观成形好。保证了套管的同心度，免掉了外商为保证同心度而设置的多处定位装置。
文档编号B23K31/02GK102107336SQ20111004786
公开日2011年6月29日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者谢志庆 申请人:格菱动力设备(中国)有限公司