专利名称：一种折弯模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及机加工领域，尤其是一种折弯模具。
背景技术：
通常数控折弯机加工金属薄板只是折弯用，很少涉及加工成型。现有的折弯模具存在以下缺点1.在折弯加工时如果折弯件比较长，加工时很难保证产品的强度，很可能会导致各种形状位置公差的不合格，特别是直线度，平面度；2.在加工此类折弯筋类，通常使用的是普冲或者折弯的一些简易模具，这种加工方式成本高，加工比较费时而且加工很麻烦。
发明内容
本发明目的是提供一种加工简易，产品质量好，可以缩短工作时间，提高工作效率，降低生产成本的一种折弯模具。本发明的技术方案是一种折弯模具，包括折弯下模和与所述折弯下模配套的折弯上模，所述折弯下模中有V形折弯槽，其特征在于，所述折弯下模的V形折弯槽内有加强
筋柱。
进--步的，所述V形折弯槽上有加强筋孔，所述加强筋柱插入在所述加强筋孔中。
进--步的，所述加强筋孔大于一个。
进--步的，所述加强筋孔为矩形槽。
进--步的，所述加强筋柱为横截面为U形的柱体。
进--步的，所述V形折弯槽为90度的V形槽。
进--步的，所述折弯下模内有两个V形折弯槽。
进--步的，所述加强筋柱为高硬度的材料制成。
本发明的优点是
本发明的模具的优点1.成本低，操作方便，零件表面质量好，可以灵活改变加强筋的形状位置；2.在完成折弯时同时生成了加强筋，加强筋有助于提交产品的刚度和强度，从而减少了产品因应力而产生的变形，保证了产品的强度，提高了产品的质量3.装卸方便简单，便于操作，同时减轻了工人工作压力。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述 图1为本发明的折弯模具整体结构的立体图。图2为本发明的折弯模具整体结构的左视图。图3为本发明的折弯模具整体结构的主视图。图4为本发明的折弯模具整体结构的俯视图。图5为本发明的折弯模具加工完成的工件立体图。
图6为本发明的折弯模具折弯下模的立体图。图7为本发明的折弯模具折弯下模的右视图。图8为本发明的折弯模具的加强筋柱立体图。其中1折弯上模；2折弯下模；3 V形槽；4加强筋柱；5工件；6加强筋；7矩形槽。
具体实施例方式实施例如图1、图2、图3、图4所示的一种折弯模具包括折弯下模2，与其配套的折弯上模1，以及与折弯下模2配套的加强筋柱4。如图6、图7所示的折弯下模2中有两个V形槽，其中V形槽3中设有可以让加强筋柱4插入的矩形槽7。折弯下模2中的V形槽可以为一个，也可以为多个，V形槽的角度也可以根据实际工件的角度进行设计。V形槽3中的矩形槽可以为一个，也可以为多个，各矩形槽之间的距离可以根据实际工件的要求进行布置，可以等距布置，也可以不等距布置。如图8所示的加强筋柱4为横截面为U形的柱体。加强筋柱4的大小和形状也可以根据实际的要求来选择。加强筋柱的材料需进行热处理以保证其硬度。图5为加工完成的工件，其中的6为加强筋。加强筋有助于提交产品的刚度和强度，从而减少了产品因应力而产生的变形。以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种折弯模具，包括折弯下模和与所述折弯下模配套的折弯上模，所述折弯下模中有V形折弯槽，其特征在于，所述折弯下模的V形折弯槽内有加强筋柱。
2.根据权利要求1所述一种折弯模具，其特征在于，所述V形折弯槽上有加强筋孔，所述加强筋柱插入在所述加强筋孔中。
3.根据权利要求2所述一种折弯模具，其特征在于，所述加强筋孔大于一个。
4.根据权利要求2所述一种折弯模具，其特征在于，所述加强筋孔为矩形槽。
5.根据权利要求4所述一种折弯模具，其特征在于，所述加强筋柱为横截面为U形的柱体。
6.根据权利要求1所述一种折弯模具，其特征在于，所述V形折弯槽为90度的V形槽。
7.根据权利要求1所述一种折弯模具，其特征在于，所述折弯下模内有两个V形折弯槽。
8.根据权利要求1所述一种折弯模具，其特征在于，所述加强筋柱为高硬度的材料制成。
全文摘要
本发明公开了一种折弯模具，包括折弯下模和与所述折弯下模配套的折弯上模，所述折弯下模中有V形折弯槽，其特征在于，所述折弯下模的V形折弯槽内有加强筋柱。本发明的模具成本低，操作方便，零件表面质量好，可以灵活改变加强筋的形状位置，在完成折弯时同时生成了加强筋，加强筋有助于提交产品的刚度和强度，从而减少了产品因应力而产生的变形，保证了产品的强度，提高了产品的质量。
文档编号B21D37/10GK102179445SQ20111004782
公开日2011年9月14日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者周斌, 李俊, 费冬林 申请人:苏州市艾西依钣金制造有限公司