专利名称：冷缩电缆附件无痕扩张机及扩张方法
技术领域：
本发明属于一种冷缩电缆附件的无痕扩张机及扩张方法。
背景技术：
现有的冷缩电缆附件一般采用钢丝扩张机生产，现有的钢丝扩张机主要包括长气缸一个、钢丝数根、机台、空压机、钢丝扩张机模具及控制电气系统，现有的钢丝扩张机模具，其锥型头和模管的材料同为尼龙，表面硬度低，且钢丝在其表面经常滑动会磨损模具， 模具受损后也会划伤产品内壁，最严重的问题是每扩张一个产品就要把16只钢丝拔出，这样产品内壁会有16个小槽，任何一个小槽都有可能造成产品击穿，增大发生产品质量事故的隐患，因此现有的钢丝扩张机效率低、生产费力，容易产生质量事故。传统的钢丝扩张机的工作程序为1、根据产品选取合适的模具，在模具外面按相应要求装上钢丝，2、把长气缸退回原位，在尼龙模外面套上相应的支撑条，装上锥型头，并把钢丝排列好，3、在钢丝表面刷一些润滑脂，把长于锥型头的钢丝聚拢，并把产品套在上面， 4、把钢丝根据管模和锥型头的的钢丝槽位排列好，开始扩张，5、产品扩上去以后，拆掉锥型头，这时从另一头一根根的把钢丝拉掉。传统的钢丝扩张机工作效率低，劳动强度大，且产品易发生被击穿的质量事故。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产效率高、不容易产生产品质量事故的冷缩电缆附件的无痕扩张机。本发明目的通过下述技术方案来实现
一种冷缩电缆附件无痕扩张机，包括机台、电机驱动的液压系统，在所述机台上设有硅橡胶压模，所述液压系统包括水平方向运动的水平液压油缸及竖直方向运动的竖直液压油缸，所述竖直液压油缸驱动硅橡胶模在竖直方向运动，所述水平液压油缸上可拆卸的连接有无痕扩张模具，所述硅橡胶压模和水平液压油缸的距离大于产品的长度和无痕扩张模具锥形头的长度之和，所述硅橡胶压模的长度大于产品的长度，所述水平液压缸的中心点和硅橡胶压模的中心点在一条水平线上，所述硅橡胶压模内部填充有圆柱状的硅橡胶，所述硅橡胶为对称的上下两个半圆柱，所述硅橡胶中心有一个通孔并分成对称的上下两个半圆孔，所述通孔和产品的外径相等。作为优选方式，所述硅橡胶压模的形状为矩形。作为优选方式，所述硅橡胶压模的外部具有金属外壳。作为优选方式，所述硅橡胶压模的硅橡胶的邵氏硬度和产品的硬度相差士5度。作为优选方式，所述水平液压油缸和无痕扩张模具螺纹连接。作为优选方式，所述竖直液压油缸为两个。本发明还要解决的技术问题是提供一种使用上述无痕扩张机对冷缩电缆附件进行无痕扩张的扩张方法，本发明目的通过下述技术方案来实现
一种冷缩电缆附件的无痕扩张方法，包括如下步骤 ①选择和产品匹配的硅橡胶压模和无痕扩张模具；②给产品内壁和无痕扩张模具外表面均勻涂上润滑脂；
③启动无痕扩张机的竖直液压油缸打开硅橡胶压模，将产品置于硅橡胶中心的通孔内，把待扩张产品穿在无痕扩张模具的导向杆上，并合紧硅橡胶压模；
④启动水平液压油缸，用水平液压油缸推动模具的锥形头和模管前进，对产品进行扩张，直到锥形头推到硅橡胶压模外面，此时需扩张产品已完全扩张在扩张模具的模管上
⑤竖直液压油缸不动，拔掉无痕扩张模具的锥形头，放入和产品匹配的支撑条，支撑条露出产品l_3cm ；
⑥水平液压油缸向后退，拉出无痕扩张模具的导向杆，这时产品完全套在支撑条上，扩张产品完毕。第①步骤中所述的和产品匹配，是指选择的无痕扩张模具的内径和产品最终经扩张需达到的外径相等，选择的无痕扩张模具的模管的内径和产品扩张需达到的外径相等， 选择的无痕扩张模具的导向杆的外径小于扩张产品的内径，选择的硅橡胶压模的通孔和产品的外径相等。第⑤步骤中的支撑条露出产品3cm。第⑥步骤中设定支撑条露出产品l_3cm的目的是使扩张出来的成品不再需要调整，如果支撑条短于成品，成品会发生变形收缩，如果支撑条比成品长的太多，浪费材料，同时使用时要抽出支撑条，太长的话安装产品时不好定位。本发明的有益效果本扩张机及扩张方法使用方便，生产效率高，避免了传统的钢丝扩张机可扩张方法可能造成的产品被击穿的质量隐患，提高了产品质量。
图1是本发明未安装无痕扩张模具时的结构主视图。图2是本发明未安装无痕扩张模具时的结构侧视图。图3是硅橡胶压模的结构主视图。图4是硅橡胶压模的结构侧视图。图5是硅橡胶压模打开时的工作过程示意图。图6是硅橡胶压模合紧后的工作过程示意图。图7是产品扩张时的工作过程示意图。其中，1为机台，2为硅橡胶压模，3为水平液压油缸，4为竖直液压油缸，5为无痕扩张模具，6为无痕扩张模具锥形头，7为硅橡胶，8为通孔，9为金属外壳。
具体实施例方式下列非限制性实施例用于说明本发明。实施例1
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。如图所示，一种冷缩电缆附件无痕扩张机，包括机台1、电机驱动的液压系统，在所述机台上设有矩形的硅橡胶压模2，所述硅橡胶压模的外部具有金属外壳9，所述液压系统包括水平方向运动的水平液压油缸3及竖直方向运动的2个竖直液压油缸4，所述竖直液压油缸驱动硅橡胶模在竖直方向运动，所述水平液压油缸上螺纹连接有无痕扩张模具5，所述水平液压油缸和无痕扩张模具所述硅橡胶压模和水平液压油缸的距离大于产品的长度和无痕扩张模具锥形头6的长度之和，所述硅橡胶压模的长度大于产品的长度，所述水平液压缸的中心点和硅橡胶压模的中心点在一条水平线上，所述硅橡胶压模内部填充有圆柱状的硅橡胶7，所述硅橡胶为对称的上下两个半圆柱，所述硅橡胶中心有一个通孔8并分成对称的上下两个半圆孔，所述通孔和产品的外径相等。所述硅橡胶压模的硅橡胶的邵氏硬度和产品的硬度相差士5度。使用上述无痕扩张机对冷缩电缆附件进行无痕扩张的扩张方法，包括如下步骤 1)选择和产品匹配的硅橡胶压模和无痕扩张模具，这里所述的和产品匹配，是指选择的无痕扩张模具的内径和产品最终经扩张需达到的外径相等，选择的无痕扩张模具的模管的内径和产品扩张需达到的外径相等，选择的无痕扩张模具的导向杆的外径小于扩张产品的内径，选择的硅橡胶压模的通孔和产品的外径相等。2)给产品内壁和无痕扩张模具外表面均勻涂上润滑脂；3)启动无痕扩张机的竖直液压油缸打开硅橡胶压模，将产品置于硅橡胶中心的通孔内，把待扩张产品穿在无痕扩张模具的导向杆上，并合紧硅橡胶压模。4)启动水平液压油缸，用水平液压油缸推动模具的锥形头和模管前进，对产品进行扩张，直到锥形头推到硅橡胶压模外面，此时需扩张产品已完全扩张在扩张模具的模管上面。5)竖直液压油缸不动，拔掉无痕扩张模具的锥形头，放入和产品匹配的支撑条，支撑条露出产品l-3cm，优选 3cm ;6)水平液压油缸向后退，拉出无痕扩张模具的导向杆，这时产品完全套在支撑条上，扩张产品完毕。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种冷缩电缆附件无痕扩张机，包括机台(1)、电机驱动的液压系统，其特征在于 在所述机台上设有硅橡胶压模(2)，所述液压系统包括水平方向运动的水平液压油缸(3) 及竖直方向运动的竖直液压油缸(4)，所述竖直液压油缸驱动硅橡胶模在竖直方向运动，所述水平液压油缸上可拆卸的连接有无痕扩张模具(5)，所述硅橡胶压模和水平液压油缸的距离大于产品的长度和无痕扩张模具锥形头(6)的长度之和，所述硅橡胶压模的长度大于产品的长度，所述水平液压缸的中心点和硅橡胶压模的中心点在一条水平线上，所述硅橡胶压模内部填充有圆柱状的硅橡胶(7)，所述硅橡胶为对称的上下两个半圆柱，所述硅橡胶中心有一个通孔(8)并分成对称的上下两个半圆孔，所述通孔和产品的外径相等。
2.如权利要求1所述的冷缩电缆附件无痕扩张机，其特征在于所述硅橡胶压模的形状为矩形。
3.如权利要求2所述的冷缩电缆附件无痕扩张机，其特征在于所述硅橡胶压模的外部具有金属外壳(9)。
4.如权利要求1所述的冷缩电缆附件无痕扩张机，其特征在于所述硅橡胶压模的硅橡胶的邵氏硬度和产品的硬度相差士5度。
5.如权利要求1所述的冷缩电缆附件无痕扩张机，其特征在于所述水平液压油缸和无痕扩张模具螺纹连接。
6.如权利要求1所述的冷缩电缆附件无痕扩张机，其特征在于所述竖直液压油缸(4) 为两个。
7.一种使用权1所述的无痕扩张机的冷缩电缆附件无痕扩张方法，其特征在于包括如下步骤①选择和产品匹配的硅橡胶压模和无痕扩张模具；②给产品内壁和无痕扩张模具外表面均勻涂上润滑脂；③启动无痕扩张机的竖直液压油缸打开硅橡胶压模，将产品置于硅橡胶中心的通孔内，把待扩张产品穿在无痕扩张模具的导向杆上，并合紧硅橡胶压模；④启动水平液压油缸，用水平液压油缸推动模具的锥形头和模管前进，对产品进行扩张，直到锥形头推到硅橡胶压模外面，此时需扩张产品已完全扩张在扩张模具的模管上⑤竖直液压油缸不动，拔掉无痕扩张模具的锥形头，放入和产品匹配的支撑条，支撑条露出产品l-3cm;⑥水平液压油缸向后退，拉出无痕扩张模具的导向杆，这时产品完全套在支撑条上，扩张产品完毕。
8.如权7所述的冷缩电缆附件无痕扩张方法，其特征在于第①步骤中所述的和产品匹配，是指选择的无痕扩张模具的内径和产品最终经扩张需达到的外径相等，选择的无痕扩张模具的模管的内径和产品扩张需达到的外径相等，选择的无痕扩张模具的导向杆的外径小于扩张产品的内径，选择的硅橡胶压模的通孔和产品的外径相等。
9.如权7所述的冷缩电缆附件无痕扩张方法，其特征在于第⑤步骤中的支撑条露出产品3cm。
全文摘要
本发明公开了一种冷缩电缆附件无痕扩张机及扩张方法，无痕扩张机包括机台、电机驱动的液压系统，在机台上设有硅橡胶压模，水平液压油缸上可拆卸的连接有无痕扩张模具，硅橡胶压模和水平液压油缸的距离大于产品的长度和无痕扩张模具锥形头的长度之和，硅橡胶压模的长度大于产品的长度，水平液压缸的中心点和硅橡胶压模的中心点在一条水平线上，硅橡胶压模内部填充有圆柱状的硅橡胶，硅橡胶为对称的上下两个半圆柱，硅橡胶中心有一个通孔并分成对称的上下两个半圆孔，所述通孔和产品的外径相等；本扩张机及扩张方法使用方便，生产效率高，避免了传统的钢丝扩张机可扩张方法可能造成的产品被击穿的质量隐患，提高了产品质量。
文档编号B21D39/08GK102218481SQ201110077450
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者文浩, 陈刚 申请人:成都森发橡塑有限公司