专利名称：一种全自动四头大幅面激光裁床的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种激光切割机，具体涉及一种毛绒玩具制造行业中的全自动四头大幅面激光裁床。
背景技术：
在毛绒玩具制造行业中，手工和电烫裁剪是常用的材料切割方式，这种方式效率低，损耗大，同时由于人员流动性大，往往会产生用工难的问题，这就在一定程度上，使得毛绒玩具制造效率低下。
发明内容
发明目的针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种全自动四头大幅面激光裁床，以实现有效降低生产的成本，提高工作效率，提高裁床设备的可维护性和操作简易性。技术方案为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下
一种全自动四头大幅面激光裁床，包括机架和网带，在机架两侧上部设有直线导轨，在直线导轨上设有滑块，在滑块上设有激光器发生箱，在激光器发生箱的前端装有横向导轨， 在横向导轨上设有4个用来对放置在网带上的待裁剪材料进行裁剪的激光头，所述的激光头与激光器发生箱相连；在机架的尾端设有自动控制器，在自动控制器内设有可以编辑程序的自动切割控制模块，所述的自动控制器与激光器发生箱相连。所述的自动控制器还包括控制面板和操作按钮，在所述的控制面板上可进行手动或自动操作。所述的自动控制器为32位高速DSP组建MPC控制器。在所述的机架前端设有主动胶辊，后部设有从动胶辊，主动胶辊和从动胶辊由滑槽式并可上下前后张力调整的支座固定在机架上；在机架前部设有电机，电机通过皮带来带动主传动胶辊旋转，再由主动胶辊带动网带及从动胶辊运行，在从动胶辊和网带上部装有自动整平螺旋橡胶压辊，随着网带的转动而运转，可以自动将布料向两边均勻展开。所述的网带为双层网带。有益效果与现有技术相比，本发明的全自动四头大幅面激光裁床的显著优点是 本发明采用国际最先进的32位高速DSP组建MPC控制器，伺服传动系统，性能大幅提高， 采用平稳的S型加减速控制设计，动作迅速平稳，切透力强。四头激光控制技术，不仅能确保各激光头的能量均勻配置，并可以根据加工面料数据宽度，任意调整四个激光头间隔，在最节省裁剪面料的前提下，可始终保证最多头同时工作，极大的提高了加工效率，最大限度的节约了能耗成本和面料损耗，并可对加工面料进行左右边自动分向及对加工数量进行统计，方便用户对加工过程的掌控，很有实用性，能够产生很好的经济效益和社会效益。
图1是全自动四头大幅面激光裁床的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的说明。如图1所示，全自动四头大幅面激光裁床，包括机架1、传动胶辊、从动胶辊、网带 2、自动整平螺旋橡胶压辊、导轨3、激光器发生箱和激光器。机架1为整体结构设计，安全而稳固。在机架1前端装有主动胶辊，后部装有从动胶辊，网带2设在主动胶辊和从动胶辊上，主动胶辊和从动胶辊由滑槽式并可上下前后张力调整的支座固定在机架1上。在机架 1前部装有电机，电机通过皮带来带动主传动胶辊旋转，再由主动胶辊带动网带2及从动胶辊运行，从动胶辊及网带2上部装有自动整平螺旋橡胶压辊，随着网带2的转动而运转，可以自动将布料向两边均勻展开。机架1两侧上部装有直线导轨，激光器发生箱安装在直线导轨的滑块上，在激光器发生箱的前端装有横向导轨3，横向导轨3上装有4个激光头4， 机器在运行的时候激光器发生箱随激光头4 一起前后移动，这样就缩短了激光器发生箱与激光头之间的距离，大大地降低了激光的损耗。在机架1的尾端设有自动控制器5，在自动控制器5内设有可以编辑程序的自动切割控制模块；自动控制器还包括控制面板和操作按钮，在控制面板上可进行手动或自动操作。自动控制器5为32位高速DSP组建MPC控制器，与激光器发生箱相连，控制激光头4的裁剪动作以及前后运动，前后运动的传动系统为伺服传动系统，由自动控制器5直接控制。本发明采用国际最先进的32位高速DSP组建MPC控制器，伺服传动系统，性能大幅提高，采用平稳的S型加减速控制技术，动作迅速平稳，切透力强。四头激光控制技术， 不仅能确保各激光头的能量均勻配置，并可以根据加工面料数据宽度，任意调整四个激光头间隔，在最节省裁剪面料的前提下，可始终保证最多头同时工作，极大的提高了加工效率。同时该裁床集成了玩具行业的专业特点，配备了独具特色的嵌入式专业排版，最大限度的节约了能耗成本和面料损耗，并可对加工面料进行左右边自动分向及对加工数量进行统计，方便用户对加工过程的掌控。该全自动四头大幅面激光裁床的主要参数包括激光类型0)2封离激光器；尺寸为345(^2420mm ；切割速度(T48000mm/min ；单头切割幅面(Tl800mm ；四头切割幅面 1800mm/4 ；激光功率80w*4。该全自动四头大幅面激光裁床的标配四头高焦距及低焦距激光器，不锈钢自动送料网，螺旋式送料辊，双层送料架。可外配空压机过滤器，出口智能冷却机，500w抽烟机，USBMP3连体功放式播放器。
权利要求
1.一种全自动四头大幅面激光裁床，包括机架(1)和网带(2)，其特征在于在机架(1) 两侧上部设有直线导轨，在直线导轨上设有滑块，在滑块上设有激光器发生箱，在激光器发生箱的前端装有横向导轨(3)，在横向导轨(3)上设有4个用来对放置在网带上的待裁剪材料进行裁剪的激光头(4)，所述的激光头(4)与激光器发生箱相连；在机架(1)的尾端设有自动控制器(5)，在自动控制器(5)内设有可以编辑程序的自动切割控制模块，所述的自动控制器(5)与激光器发生箱相连。
2.根据权利要求1所述的全自动四头大幅面激光裁床，其特征在于在所述的机架(1) 前端设有主动胶辊，后部设有从动胶辊，主动胶辊和从动胶辊由滑槽式并可上下前后张力调整的支座固定在机架(1)上；在机架(1)前部设有电机；在从动胶辊和网带上部设有自动整平螺旋橡胶压辊。
3.根据权利要求1所述的全自动四头大幅面激光裁床，其特征在于所述的自动控制器还包括控制面板和操作按钮，在所述的控制面板上可进行手动或自动操作。
4.根据权利要求1所述的全自动四头大幅面激光裁床，其特征在于所述的自动控制器为32位高速DSP组建MPC控制器。
全文摘要
本发明公开了一种全自动四头大幅面激光裁床，包括机架和网带，在机架两侧上部设有直线导轨，在直线导轨的滑块上设有激光器发生箱，在激光器发生箱的前端装有横向导轨，在横向导轨上设有4个用来对放置在网带上的待裁剪材料进行裁剪的激光头，所述的激光头与激光器发生箱相连；在机架的尾端设有自动控制器，在自动控制器内设有可以编辑程序的自动切割控制模块，所述的自动控制器与激光器发生箱相连。该裁床为四头激光切割，动作迅速平稳，切透力强，能量均匀配置，可任意调整四个激光头间隔，节省裁剪面料，可始终保证最多头同时工作，提高了加工效率，最大限度的节约了能耗成本和面料损耗，很有实用性。
文档编号B23K26/34GK102229024SQ201110167628
公开日2011年11月2日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者左泽曙, 李仁杰 申请人:扬州新扬开关设备有限公司